分体式受话器制造技术

技术编号:11674128 阅读:63 留言:0更新日期:2015-07-03 11:30
本实用新型专利技术公开了一种分体式受话器,包括:外壳,包括底盒和上盖,上盖中设置有凸台;振动膜,其设置于上盖中并将外壳气密性的分隔为前腔和后腔,前腔的壁体上设有声孔;设置于后腔内的磁力驱动机构,包括电枢、线圈和铁芯,电枢包括固定部和振动换能部,线圈及铁芯依次套设于振动换能部上,振动换能部的上下两侧分别设有永磁体,永磁体与铁芯的内侧表面固定连接,振动换能部通过传导杆与振动膜传动连接。本实用新型专利技术中振动膜设置于上盖中,减小底盒的高度,可以减小受话器整体的结构尺寸,使得底盒的加工工艺简单,底盒与上盖同时加工,缩短加工时间,同时传导杆的长度也更加容易修剪。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分体式受话器
技术介绍
通常所说的受话器是指动圈式受话器,其工作原理(物理原理)跟传统的动圈式扬声器相似:变化的音频电信号馈入音圈,音圈置于一个永磁体磁路的磁隙里,音圈因变化的电流所产生的变化的电磁场力(洛仑兹力)的驱动而上下振动,并带动振动膜驱动前后空气,产生声波。尽管还有很多别的换能原理的受话器类型,但迄今为止,动圈式受话器因其较高的性价比,成熟的生产工艺,变化多端的外形尺寸及引出方式,已成为移动电话及固定电话中音频终端的主流电声器件。现有技术中,受话器包括底盒、上盖、振动膜以及与振动膜传动连接的磁力驱动机构,磁力驱动机构设置于底盒中,振动膜设置于底盒中并位于磁力驱动机构上方,由于需要安装振动膜,使得底盒的高度相对较高,从而使得受话器整体体积增加,加工工艺复杂。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种分体式受话器。为了达到上述目的,本技术的技术方案如下:本技术提供一种分体式受话器,包括:外壳,包括底盒和上盖,上盖中设置有凸台;振动膜,其设置于上盖中并将外壳气密性的分隔为前腔和后腔,前腔的壁体上设有声孔;设置于后腔内的磁力驱动机构,包括电枢、线圈和铁芯,电枢包括固定部和振动换能部,线圈及铁芯依次套设于振动换能部上,振动换能部的上下两侧分别设有永磁体,永磁体与铁芯的内侧表面固定连接,振动换能部通过传导杆与振动膜传动连接。本技术中振动膜设置于上盖中,减小底盒的高度,可以减小受话器整体的结构尺寸,使得底盒的加工工艺简单,底盒与上盖同时加工,缩短加工时间,同时传导杆的长度也更加容易修剪。其中,上述的凸台为环绕所述上盖内腔设置的环状结构或分段式结构。根据实际情况,可以选择,上述的电枢为E型电枢或U型电枢,E型电枢或U型电枢的固定部与铁芯的外表面固定连接,电枢的结构可根据需求选择。在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:作为优选的方案,上述的线圈为至少二股金属线缠绕而成,金属线的进线端或出线端中任一端连接有接地线,接地线还与外壳相连。采用上述优选的方案,线圈为多股金属线缠绕而成,线圈圈数多,且金属线的两端并联阻值减小,阻值变小,线圈电感量变大,整个线圈的磁路感抗变小,可以有效消除电流声,去除噪音,使得受话器具有良好的音质效果,另一方面,接地线避免线圈的正负极短路,降低噪音,提高抗干扰能力。作为优选的方案,上述的线圈上设置有至少一个垫块,垫块在其高度方向为伸缩式结构。采用上述优选的方案,调节垫块的高度,可以微调线圈的结构尺寸,从而微调线圈的阻抗。作为优选的方案,上述的线圈任一轴向端面与铁芯粘接形成粘结面,线圈的上下内腔体向振动换能部延伸形成突出部,突出部到振动换能部之间的距离小于永磁体到振动换能部之间的距离。采用上述优选的方案,在电枢受到较大的冲击力时,电枢的振动换能部向上或者向下撞击到线圈后,突出部对电枢形成回弹力,使得振动换能部可以回到起始的居中位置,而不会与铁芯内的永磁体吸合,造成振动换能失效。作为优选的方案,上述的突出部靠近粘结面设置,突出部与线圈一体成型。采用上述优选的方案,电枢受到冲击力时,突出部可以更好的避免电枢的振动换能部吸合至铁芯内的永磁体上,同时突出部与线圈一体成型,加工容易。作为优选的方案,上述的电枢的振动换能部上下两端面上向永磁体延伸形成突出部。采用上述优选的方案,电枢的振动换能部上设置突出部,在电枢受到较大的冲击力时,突出部可以避免振动换能部吸合至铁芯内的永磁体上,造成振动换能失效。【附图说明】图1为本技术一种实施方式的结构示意图。图2为本技术另一种实施方式线圈的结构示意图。图3为本技术另一种实施方式的结构示意图。图4为本技术另一种实施方式的结构示意图。其中,10.电枢,11.固定部,12.振动换能部,20.线圈,21.突出部,22.垫块,30.铁芯,40.永磁体,50.底盒,51.上盖,52.凸台,60.振动膜,70.传导杆。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的,如图1所示,在本技术的其中一种实施方式中提供一种分体式受话器,包括:外壳,包括底盒50和上盖51,上盖51中设置有凸台52 ;振动膜60,其设置于上盖51的凸台52上并将外壳气密性的分隔为前腔和后腔,前腔的壁体上设有声孔(图中未示出);设置于后腔内的磁力驱动机构,包括电枢10、线圈20和铁芯30,电枢10包括固定部11和振动换能部12,线圈20及铁芯30依次套设于振动换能部12上,振动换能部12的上下两侧分别设有永磁体40,永磁体40与铁芯30的内侧表面固定连接,振动换能部12通过传导杆70与振动膜60传动连接。本实施方式中振动膜60设置于上盖51中,减小底盒50的高度,可以减小受话器整体的结构尺寸,使得底盒50的加工工艺简单,底盒50与上盖51同时加工,缩短加工时间,同时传导杆70的长度也更加容易修剪。其中,上述的凸台52为环绕上盖51内腔设置的环状结构;上述的凸台52还可为环绕上盖51内腔设置的分段式结构,具体根据需求选择,不仅仅限于本实施方式。根据实际情况,可以选择,上述的电枢10为E型电枢或U型电枢,E型电枢或U型电枢的固定部与铁芯30的外表面固定连接,电枢10的结构可根据需求选择。为了进一步地优化本技术的实施效果,在本技术的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的线圈20为二股金属线缠绕而成,金属线的进线端连接有接地线,接地线还与外壳相连。采用上述优选的方案,线圈20为多股金属线缠绕而成,线圈20圈数多,且金属线的两端并联阻值减小,阻值变小,线圈20电感量变大,整个线圈20的磁路感抗变小,可以有效消除电流声,去除噪音,使得受话器具有良好的音质效果,另一方面,接地线避免线圈20的正负极短路,降低噪音,提高抗干扰能力。如图2所示,为了进一步地优化本技术的实施效果,在本技术的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的线圈20上设置有一个垫块22,垫块22在其高度方向为伸缩式结构。采用上述优选的方案,调节垫块22的高度,可以微调线圈20的结构尺寸,从而微调线圈20的阻抗。如图3所示,为了进一步地优化本技术的实施效果,在本技术的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的线圈20 —轴向端面与铁芯30粘接形成粘结面,线圈20的上下内腔体向振动换能部12延伸形成突出部21,突出部21到振动换能部12之间的距离小于永磁体40到振动换能部12之间的距离。采用上述优选的方案,在电枢10受到较大的冲击力时,电枢10的振动换能部12向上或者向下撞击到线圈20后,突出部21对电枢10形成回弹力,使得振动换能部12可以回到起始的居中位置,而不会与铁芯30内的永磁体40吸合,造成振动换能失效。其中,上述的突出部21靠近粘结面设置,突出部21与线圈20—体成型。电枢10受到冲击力时,突出部21可以更好的避免电枢10的振动换能部12吸合至铁芯30内的永磁体40上,同时突出部21与线圈20 —体成型,加工容易。如图4所示,为了进一步地优化本技术的实施效果,在本技术的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的电枢10的振动换能部12上下两端面上向永磁体40延伸形成突出本文档来自技高网...

【技术保护点】
分体式受话器,其特征在于,包括:外壳,包括底盒和上盖,所述上盖中设置有凸台;振动膜,其设置于所述上盖中并将外壳气密性的分隔为前腔和后腔,所述前腔的壁体上设有声孔;设置于所述后腔内的磁力驱动机构,包括电枢、线圈和铁芯,所述电枢包括固定部和振动换能部,所述线圈及铁芯依次套设于所述振动换能部上,所述振动换能部的上下两侧分别设有永磁体,所述永磁体与所述铁芯的内侧表面固定连接,所述振动换能部通过传导杆与所述振动膜传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周巍
申请(专利权)人:苏州恒听电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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