钢带剪切料下落装置制造方法及图纸

技术编号:11673771 阅读:153 留言:0更新日期:2015-07-03 10:57
本实用新型专利技术涉及一种钢带剪切料下落装置,在剪板机机架出料端位置处安装卸料单元,该卸料单元包括固定导板以及活动导板,活动导板一侧端铰装在剪板机机架上,另一侧端旁设置有固定导板,活动导板中部垂直固装一活塞杆,该活塞杆同轴安装在气缸内,气缸底部通过一铰轴铰装在剪板机机架底部,形成多连杆铰装结构,固定导板底部通过立柱实现支撑。本实用新型专利技术采用加装活动导板形式,实现了带钢自动落料的控制,多连杆铰装结构使活动导板更加灵活地传动,也提高了其适应性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢板加工领域,尤其是一种钢带剪切料下落装置
技术介绍
在镀锌,镀铝锌以及彩涂生产线上,需要对较薄的钢板通过剪板机进行剪切,当生产线带钢接头到达剪刀的位置时,剪刀剪断带钢后,切除接头处的剪切料废料只能通过人员手动操作的方式搬走带钢,尤其是剪切料废料和钢带仍处在同一水平面,操作时费时费力,且带钢边缘锋利,易造成安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术不足,提供一种使用安全、省时省力的钢带剪切料下落装置。本技术采用的技术方案是:一种钢带剪切料下落装置,在剪板机机架出料端位置处安装卸料单元,该卸料单元包括固定导板以及活动导板,活动导板一侧端铰装在剪板机机架上,另一侧端旁设置有固定导板,活动导板中部垂直固装一活塞杆,该活塞杆同轴安装在气缸内,气缸底部通过一铰轴铰装在剪板机机架底部,形成多连杆铰装结构,固定导板底部通过立柱实现支撑。而且,所述气缸的启动和关闭通过电路控制系统进行调控。本技术优点和积极效果为:本技术采用加装活动导板形式,实现了带钢自动落料自动落料的控制,多连杆铰装结构使活动导板更加灵活地传动,也提高了其适应性,气缸通过较为常见的控制部件,如工控机或PLC控制柜或共用剪板机控制器的方式实现了间歇式操作,在钢板剪切后传动和落料同步进行,解决了人员操作费时费力的问题。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面通过附图结合具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。一种钢带剪切料下落装置,在剪板机机架2出料端位置处安装卸料单元,该卸料单元包括固定导板7以及活动导板1,活动导板一侧端铰装在剪板机机架上,另一侧端旁设置有固定导板,活动导板中部垂直固装一活塞杆6,该活塞杆同轴安装在气缸5内,气缸底部通过一铰轴4铰装在剪板机机架底部,形成多连杆铰装结构,气缸的启动和关闭通过电路控制系统进行调控,固定导板底部通过立柱8实现支撑,实现了钢带3剪切后,钢带上剪切料的下落以及剪切后钢带整体的支撑。本技术中的控制系统可采用工控机或PLC控制柜或共用剪板机控制器,因其型号较多且均为现有技术,故在此不与赘述。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。【主权项】1.一种钢带剪切料下落装置,其特征在于:在剪板机机架出料端位置处安装卸料单元,该卸料单元包括固定导板以及活动导板,活动导板一侧端铰装在剪板机机架上,另一侧端旁设置有固定导板,活动导板中部垂直固装一活塞杆,该活塞杆同轴安装在气缸内,气缸底部通过一铰轴铰装在剪板机机架底部,形成多连杆铰装结构,固定导板底部通过立柱实现支撑。2.根据权利要求1所述的钢带剪切料下落装置,其特征在于:所述气缸的启动和关闭通过电路控制系统进行调控。【专利摘要】本技术涉及一种钢带剪切料下落装置,在剪板机机架出料端位置处安装卸料单元,该卸料单元包括固定导板以及活动导板,活动导板一侧端铰装在剪板机机架上,另一侧端旁设置有固定导板,活动导板中部垂直固装一活塞杆,该活塞杆同轴安装在气缸内,气缸底部通过一铰轴铰装在剪板机机架底部,形成多连杆铰装结构,固定导板底部通过立柱实现支撑。本技术采用加装活动导板形式,实现了带钢自动落料的控制,多连杆铰装结构使活动导板更加灵活地传动,也提高了其适应性。【IPC分类】B21D43-28【公开号】CN204430053【申请号】CN201420788191【专利技术人】杨铁军 【申请人】天津市新宇彩板有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年12月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带剪切料下落装置,其特征在于:在剪板机机架出料端位置处安装卸料单元,该卸料单元包括固定导板以及活动导板,活动导板一侧端铰装在剪板机机架上,另一侧端旁设置有固定导板,活动导板中部垂直固装一活塞杆,该活塞杆同轴安装在气缸内,气缸底部通过一铰轴铰装在剪板机机架底部,形成多连杆铰装结构,固定导板底部通过立柱实现支撑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨铁军
申请(专利权)人:天津市新宇彩板有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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