隔声龙骨制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于轻质隔墙的隔声龙骨，外观为M型，其包括底板以及与该底板一体成型的两个侧板，在该底板上构造有至少一个梯形凹槽，其中梯形凹槽的两个斜面的夹角为44度。底板上形成的凹槽能够对声波起到减振作用，并且选择具有特定厚度范围的钢带材料，从而提高了龙骨的隔声性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石膏板领域，具体涉及用于石膏板隔墙的隔声龙骨。
技术介绍
纸面石膏板轻质隔墙是一种复合结构，内部是由轻钢龙骨和填充棉构成。现有的 龙骨为C型结构，即由底板1和与之一体成型的两个侧板2组成，如图1所示。这种龙骨由 于没有缓冲结构，声音的传递为直线型传递，导致组成隔墙的隔声性能较差，如果要提高墙 体的隔声量，通常采用增加纸面石膏板的层数或改变纸面石膏板的厚度来实现。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种隔声性能好的隔声龙骨。 本技术公开一种"M"型隔声龙骨，其包括底板以及与该底板一体成型的两个 侧板，在该底板上构造有至少一个梯形凹槽，其中梯形凹槽的两个斜面的夹角为44度。进 一步，该两侧板之间的间距为75-150毫米，优选为75毫米。更进一步，该侧板和该底板的 厚度为〇. 5-0. 8毫米，优选地为0. 6毫米。该两侧板的长度为45-50毫米。 本技术的技术效果在于，底板上形成的凹槽能够对声波起到减振作用，并且 选择具有特定厚度范围的材料，从而提高了龙骨的隔声性能。【附图说明】 图1是现有的龙骨的截面视图。 图2是按照本技术一实施例的隔声龙骨的截面视图。 图3是图2示出的隔声龙骨的透视图。 图4示出按照本技术一实施例的隔声龙骨与现有龙骨的对比隔声测试结果。【具体实施方式】 图2示出本技术的一实施例，隔声龙骨100大体上成M形，其具有底板110以 及与该底板110 -体成型的两个侧板120。 本技术的突出特点是在底板110上设有梯形凹槽130。通常，龙骨使用金属钢 带制成。该凹槽130使得该龙骨具有类似弹簧的构造，阻尼增加而对声波的振动形成减震 效果，较快地衰减声波能量，从而实现较好的隔声效果。另外，凹槽的梯形截面形状在具有 减震效果的同时，也使得龙骨仍具有较高的强度。 本领域技术人员可以理解，尽管在本说明书的实施例中底板上只设置一个梯形凹 槽，然而在满足底板Iio的宽度要求下，可以在底板上设置多于一个梯形凹槽，从而能够获 得更好的隔声效果。 在一个具体的例子中，梯形凹槽130的构造为两个斜面132的夹角为44度，其能 够获得较好的减振隔声效果。 在一个具体的例子中，隔声龙骨100的两个侧板120之间的距离，即底板110的宽 度，可以是75-150毫米，优选为75毫米。 在一个具体的例子中，用于隔声龙骨100的金属板材的厚度范围为0. 5-0. 8毫米， 优选采用0. 6毫米厚的金属板材制造隔声龙骨。也就是说，该底板110和侧板120的厚度 为0. 5-0. 8毫米，优选为0. 6毫米。 另外，该两侧板120的长度为45-50毫米。 根据国家标准进行的隔声测试结果如图4所示，采用的对比样品分别基于标准板 制成。按照该测试，样品A(普通龙骨+标准板）和B(隔声龙骨+标准板）的对比结果如 表1所示。 表 1【主权项】1. 一种隔声龙骨，其包括底板以及与该底板一体成型的两个侧板，其特征在于，在该底 板上构造有至少一个梯形凹槽，其中该形凹槽的两个斜面的夹角为44度。2. 根据权利要求1所述的隔声龙骨，其特征在于，该两侧板之间的间距为75-150毫米。3. 根据权利要求2所述的隔声龙骨，其特征在于，该两侧板之间的间距为75毫米。4. 根据权利要求1所述的隔声龙骨，其特征在于，该侧板和该底板的厚度为0. 5-0. 8毫 米。5. 根据权利要求4所述的隔声龙骨，其特征在于，该侧板和该底板的厚度为0. 6毫米。6. 根据权利要求1所述的隔声龙骨，其特征在于，该两侧板的长度为45-50毫米。【专利摘要】本技术公开一种用于轻质隔墙的隔声龙骨，外观为M型，其包括底板以及与该底板一体成型的两个侧板，在该底板上构造有至少一个梯形凹槽，其中梯形凹槽的两个斜面的夹角为44度。底板上形成的凹槽能够对声波起到减振作用，并且选择具有特定厚度范围的钢带材料，从而提高了龙骨的隔声性能。【IPC分类】E04B2-78【公开号】CN204435613【申请号】CN201420849999【专利技术人】魏喜迎 【申请人】圣戈班石膏建材(上海)有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔声龙骨，其包括底板以及与该底板一体成型的两个侧板，其特征在于，在该底板上构造有至少一个梯形凹槽，其中该形凹槽的两个斜面的夹角为44度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏喜迎，
申请(专利权)人：圣戈班石膏建材上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31