本实用新型专利技术涉及一种多段下料仓，包括基座、下料仓室及出料装置，下料仓室及出料装置均安装在基座上，下料仓室另位于出料装置正上方，并与出料装置连通，下料仓室其上底处设加料口，下底设出料口，下料舱室内另设至少一条隔板，且隔板顶部与下料仓室侧壁铰接，出料装置由出料桶、出料螺杆及驱动装置构成，出料螺杆位于出料桶内，出料桶顶部设加料口，出料桶两端面一端与驱动装置连接，且驱动装置另与出料螺杆连接，另一端设排料口。本新型一方面可有效的将物料进行排放供给下步工序使用，另一方面可有效防止物料在出料驱动螺杆上大量堆积而造成出料螺杆及出料驱动电机损毁，并可根据使用需要，灵活对物料出料顺序进行调整。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多段下料仓，属固体物料下料设备
技术介绍
由螺杆驱动并配合棱台状下料仓共同使用的下料装置，是目前在众多工矿企业对大量的固体块状、颗粒状及粉末状等物料进行装卸、添加转运等作业的主要设备，但由于在使用中，物料往往较多，重量相对较大，因此当大量物料突然下压至螺杆上时，往往会导致螺杆堵转从而造成出料不畅的现象发生，严重时甚至造成螺杆结构及螺杆的驱动电机损毁，造成严重的设备故障，为了克服这一问题，当前主要是采用对物料进行限量添加到下料仓的方法来实现的，但这种方法一方面存在控制精度不够易导致下料量过多而使得螺杆堵转，另一方面也极大的限制了下料设备工作效率及使用灵活性的提高，针对这一现象，迫切需要开发一种全新的下料装置以满足使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种多段下料仓，该本新型结构简单合理，布局合理，一方面可有效的将物料进行排放供给下步工序使用，另一方面可有效防止物料在出料驱动螺杆上大量堆积而造成出料螺杆及出料驱动电机损毁，并可根据使用需要，灵活对物料出料顺序进行调整。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:一种多段下料仓，包括基座、下料仓室及出料装置，下料仓室及出料装置均安装在基座上，下料仓室另位于出料装置正上方，并与出料装置连通，下料仓室呈棱台状，其上底处设加料口，下底设出料口，并通过出料口与出料装置连通，下料舱室内另设至少一条隔板，且隔板顶部与下料仓室侧壁铰接，底部与下料仓室出料口平齐，隔板与下料仓室铰接处高度为下料仓室高度的1/3 — 2/3，且铰接处另设角度调整装置，角度调整装置位于下料仓室外表，出料装置由出料桶、出料螺杆及驱动装置构成，出料螺杆位于出料桶内，并与出料桶同轴分布，出料桶顶部设加料口，并与下料仓室出料口连通，出料桶两端面一端与驱动装置连接，且驱动装置另与出料螺杆连接，另一端设排料口。隔板与下料仓室接触的侧边上另设弹性密封条。本新型结构简单合理，布局合理，一方面可有效的将物料进行排放供给下步工序使用，另一方面可有效防止物料在出料驱动螺杆上大量堆积而造成出料螺杆及出料驱动电机损毁，并可根据使用需要，灵活对物料出料顺序进行调整。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术；图1为本新型结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1所述的一种多段下料仓，包括基座1、下料仓室2及出料装置，下料仓室2及出料装置均安装在基座I上，下料仓室2另位于出料装置正上方，并与出料装置连通，下料仓室2呈棱台状，其上底处设加料口 3，下底设出料口 4，并通过出料口 4与出料装置连通，下料舱室内另设至少一条隔板5，且隔板5顶部与下料仓室2侧壁铰接，底部与下料仓室2出料口 4平齐，隔板5与下料仓室2铰接处高度为下料仓室2高度的1/3—2/3，且铰接处另设角度调整装置6，角度调整装置6位于下料仓室2外表，出料装置由出料桶7、出料螺杆8及驱动装置9构成，出料螺杆8位于出料桶9内，并与出料桶7同轴分布，出料桶7顶部设加料口 10，并与下料仓室2出料口 4连通，出料桶7两端面一端与驱动装置9连接，且驱动装置9另与出料螺杆8连接，另一端设排料口 U。隔板5与下料仓室2接触的侧边上另设弹性密封12条。本新型结构简单合理，布局合理，一方面可有效的将物料进行排放供给下步工序使用，另一方面可有效防止物料在出料驱动螺杆上大量堆积而造成出料螺杆及出料驱动电机损毁，并可根据使用需要，灵活对物料出料顺序进行调整。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种多段下料仓，其特征在于:所述的一种多段下料仓包括基座、下料仓室及出料装置，所述的下料仓室及出料装置均安装在基座上，所述下料仓室另位于出料装置正上方，并与出料装置连通，所述的下料仓室呈棱台状，其上底处设加料口，下底设出料口，并通过出料口与出料装置连通，所述的下料舱室内另设至少一条隔板，且所述隔板顶部与下料仓室侧壁铰接，底部与下料仓室出料口平齐，所述的隔板与下料仓室铰接处高度为下料仓室高度的1/3—2/3，且铰接处另设角度调整装置，所述的角度调整装置位于下料仓室外表，所述的出料装置由出料桶、出料螺杆及驱动装置构成，所述的出料螺杆位于出料桶内，并与出料桶同轴分布，所述出料桶顶部设加料口，并与下料仓室出料口连通，所述出料桶两端面一端与驱动装置连接，且驱动装置另与出料螺杆连接，另一端设排料口。2.根据权利要求1所述的一种多段下料仓，其特征在于，所述的隔板与下料仓室接触的侧边上另设弹性密封条。【专利摘要】本技术涉及一种多段下料仓，包括基座、下料仓室及出料装置，下料仓室及出料装置均安装在基座上，下料仓室另位于出料装置正上方，并与出料装置连通，下料仓室其上底处设加料口，下底设出料口，下料舱室内另设至少一条隔板，且隔板顶部与下料仓室侧壁铰接，出料装置由出料桶、出料螺杆及驱动装置构成，出料螺杆位于出料桶内，出料桶顶部设加料口，出料桶两端面一端与驱动装置连接，且驱动装置另与出料螺杆连接，另一端设排料口。本新型一方面可有效的将物料进行排放供给下步工序使用，另一方面可有效防止物料在出料驱动螺杆上大量堆积而造成出料螺杆及出料驱动电机损毁，并可根据使用需要，灵活对物料出料顺序进行调整。【IPC分类】B65G65-46, B65D90-00【公开号】CN204433833【申请号】CN201520036347【专利技术人】王岩, 冯卫星, 宫艳玲, 刘小锋, 安金魁 【申请人】河南佰利联化学股份有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年1月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多段下料仓，其特征在于：所述的一种多段下料仓包括基座、下料仓室及出料装置，所述的下料仓室及出料装置均安装在基座上，所述下料仓室另位于出料装置正上方，并与出料装置连通，所述的下料仓室呈棱台状，其上底处设加料口，下底设出料口，并通过出料口与出料装置连通，所述的下料舱室内另设至少一条隔板，且所述隔板顶部与下料仓室侧壁铰接，底部与下料仓室出料口平齐，所述的隔板与下料仓室铰接处高度为下料仓室高度的1/3—2/3，且铰接处另设角度调整装置，所述的角度调整装置位于下料仓室外表，所述的出料装置由出料桶、出料螺杆及驱动装置构成，所述的出料螺杆位于出料桶内，并与出料桶同轴分布，所述出料桶顶部设加料口，并与下料仓室出料口连通，所述出料桶两端面一端与驱动装置连接，且驱动装置另与出料螺杆连接，另一端设排料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，冯卫星，宫艳玲，刘小锋，安金魁，
申请(专利权)人：河南佰利联化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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