本实用新型专利技术的公开了自动盘链轨装置，包括支架、动力及减速机构，动力及减速机构与支架活动连接，动力及减速机构与平衡机构相连，平衡机构设有定滑轮、绕过定滑轮的钢丝绳，钢丝绳的两端分别连接可调配重块、动力及减速机构，动力及减速机构在可沿竖直方向升降。本实用新型专利技术的自动盘链轨装置，通过支架、动力及减速机构，实现自动盘链轨的功能，且动力及减速机构利用可调配重块升降，以改变动力及减速机构盘链轨时张紧力，实现盘链轨的松紧度的调节。本实用新型专利技术的结构简单，使用操作方便，根据需要调节盘链轨的松紧、密实程度，提高劳动效率，减少劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卷绕装置，尤其是利用动力及减速机构对链轨实现自动卷绕的装置。
技术介绍
链轨是工程机械的底盘件之一，是所使用的工程机械的一种易损件。该链轨常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械上面。在链轨加工过程中，包装作业是质量控制的主要工序。提高包装作业效率并改进包装方式，一直以来是行业加工关注的重点。而对于目前的包装作业，大多是将链条平放台面，人工卷曲链条后进行包装的方式进行。这种人工包装作业的操作方式，普遍存在着包卷密实程度低、包装效率低、劳动强度大等缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动盘链轨装置，该装置不仅能实现自动盘链轨，且在盘链轨的过程中，可以调节盘链轨的松紧、密实程度，提高劳动效率，减少劳动强度。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:自动盘链轨装置，包括支架、动力及减速机构，动力及减速机构与支架活动连接，动力及减速机构与平衡机构相连，平衡机构设有定滑轮、绕过定滑轮的钢丝绳，钢丝绳的两端分别连接可调配重块、动力及减速机构，动力及减速机构在可沿竖直方向升降。本技术的自动盘链轨装置，通过支架、动力及减速机构，实现自动盘链轨的功能，且动力及减速机构利用可调配重块升降，以改变动力及减速机构盘链轨时张紧力，实现盘链轨的松紧度的调节。本技术的结构简单，使用操作方便，根据需要调节盘链轨的松紧、密实程度，提高劳动效率，减少劳动强度。作为对本技术方案的进一步改进，所述的支架上沿竖直方向设有导轮槽、导轮，导轮固定在轮轴上，轮轴与轮轴之间设有吊梁，钢丝绳的一端连接在吊梁上。通过设置导轮槽、导轮，动力及减速机构可以沿竖直方向更平衡的上升或下降。作为对本技术方案的进一步改进，所述的支架的顶端设有机架顶台，机架顶台上设有吊孔，吊孔的一侧设有两个定滑轮，钢丝绳穿过吊孔后绕过两个定滑轮后的末端与可调配重块连接。通过设置吊孔及定滑轮，可以方便的利用钢丝绳与可调配重块及动力及减速机构相连接，且钢丝绳在牵引过程中摩擦力小，运行更顺畅。作为对本技术方案的进一步改进，所述的动力及减速机构的减速机的一端设有缠绕轴，缠绕轴的端头设有固定销，链轨的端头通过固定销固定在缠绕轴上。通过设置固定销，利用固定销可以方便的将链轨的端头固定，进行盘链轨工作，盘链轨工作完成后，取下固定销，然后可以将盘好的链轨取下。作为对本技术方案的进一步改进，所述的缠绕轴的下方设有滚轴架，滚轴架上设有滚轴。通过设置滚轴，盘链轨过程中，链轨与滚轴之间为滚动摩擦有两个好处，一是盘链轨的阻力小，节省能源；二是链轨不会与接触面有较强的摩擦而产生划痕，影响链轨质量。作为对本技术方案的进一步改进，所述的缠绕轴的下方设有滚轴架，滚轴架上间隔设有固定槽，所述的固定槽倾斜设置，滚轴的两端嵌置在固定槽中。通过设置固定槽，滚轴可以方便的嵌置在固定槽内，可以方便的将滚轴取下或安装在固定槽内，滚轴的轴承维护及保养很方便。倾斜设置的固定槽，滚轴架放置时沿固定槽的开口在前，固定槽的底部在后放置，在盘链轨时可以防止滚轴从固定槽中脱出。【附图说明】图1是本用新型的立体图。图2是本技术滚轴架的结构示意图。附图标记说明:1 一可调配重块；2 —定滑轮；3 -吊孔；4 一机架顶台；5 —钢丝绳；6 —吊梁；7 —控制箱；8 —动力及减速机构；9 —轮轴；10 —导轮；11 —缠绕轴；12 —链轨；13 —固定销；14 一滚轴；15 —固定槽；16 —滚轴架。【具体实施方式】下面接合附图对本技术作进一步的详细说明。接合图1可知，本技术的自动盘链轨12装置，包括支架、动力及减速机构8，动力及减速机构8与支架活动连接，动力及减速机构8与平衡机构相连，平衡机构设有定滑轮2、绕过定滑轮2的钢丝绳5，钢丝绳5的两端分别连接可调配重块1、动力及减速机构8，动力及减速机构8在可沿竖直方向升降，支架上设有控制箱7。所述的支架上沿竖直方向设有导轮10槽、导轮10，导轮10固定在轮轴9上，轮轴9与轮轴9之间设有吊梁6，钢丝绳5的一端连接在吊梁6上。所述的支架的顶端设有机架顶台4，机架顶台4上设有吊孔3，吊孔3的一侧设有两个定滑轮2，钢丝绳5穿过吊孔3后绕过两个定滑轮2后的末端与可调配重块I连接。所述的动力及减速机构的减速机的一端设有缠绕轴11，缠绕轴11的端头设有固定销13，链轨12的端头通过固定销13固定在缠绕轴11上。所述的缠绕轴11的下方设有滚轴架15，滚轴架15上设有滚轴14。结合图2可知，所述的缠绕轴11的下方设有滚轴架15，滚轴架15上间隔设有固定槽15，所述的固定槽15倾斜设置，滚轴14的两端嵌置在固定槽15中。本技术的自动盘链轨12装置由型钢和钢板构成支架、电机和减速机构成的动力及减速机构8、导轮10钢丝绳5和平衡配重构成的平衡机构、操作控制机构。使用过程中，通过固定销13将链轨12—端固定在缠绕轴11上，调整好配重启动开关按钮，进行链轨12的盘绕；盘绕完毕后按下停止按钮，将插销取下用叉车或行车将盘好的链轨12取下。【主权项】1.自动盘链轨装置，包括支架、动力及减速机构，其特征在于:动力及减速机构与支架活动连接，动力及减速机构与平衡机构相连，平衡机构设有定滑轮、绕过定滑轮的钢丝绳，钢丝绳的两端分别连接可调配重块、动力及减速机构，动力及减速机构在可沿竖直方向升降。2.根据权利要求1所述的自动盘链轨装置，其特征在于:所述的支架上沿竖直方向设有导轮槽、导轮，导轮固定在轮轴上，轮轴与轮轴之间设有吊梁，钢丝绳的一端连接在吊梁上。3.根据权利要求2所述的自动盘链轨装置，其特征在于:所述的支架的顶端设有机架顶台，机架顶台上设有吊孔，吊孔的一侧设有两个定滑轮，钢丝绳穿过吊孔后绕过两个定滑轮后的末端与可调配重块连接。4.根据权利要求3所述的自动盘链轨装置，其特征在于:所述的动力及减速机构的减速机的一端设有缠绕轴，缠绕轴的端头设有固定销，链轨的端头通过固定销固定在缠绕轴上。5.根据权利要求4所述的自动盘链轨装置，其特征在于:所述的缠绕轴的下方设有滚轴架，滚轴架上设有滚轴。6.根据权利要求5所述的自动盘链轨装置，其特征在于:所述的缠绕轴的下方设有滚轴架，滚轴架上间隔设有固定槽，所述的固定槽倾斜设置，滚轴的两端嵌置在固定槽中。【专利摘要】本技术的公开了自动盘链轨装置，包括支架、动力及减速机构，动力及减速机构与支架活动连接，动力及减速机构与平衡机构相连，平衡机构设有定滑轮、绕过定滑轮的钢丝绳，钢丝绳的两端分别连接可调配重块、动力及减速机构，动力及减速机构在可沿竖直方向升降。本技术的自动盘链轨装置，通过支架、动力及减速机构，实现自动盘链轨的功能，且动力及减速机构利用可调配重块升降，以改变动力及减速机构盘链轨时张紧力，实现盘链轨的松紧度的调节。本技术的结构简单，使用操作方便，根据需要调节盘链轨的松紧、密实程度，提高劳动效率，减少劳动强度。【IPC分类】B65H54-74, B65H54-72【公开号】CN204433969【申请号】CN201520012839【专利技术人】林贵勤, 韩建堂, 张世庆 【申请人】山东河山机械有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年1月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
自动盘链轨装置，包括支架、动力及减速机构，其特征在于：动力及减速机构与支架活动连接，动力及减速机构与平衡机构相连，平衡机构设有定滑轮、绕过定滑轮的钢丝绳，钢丝绳的两端分别连接可调配重块、动力及减速机构，动力及减速机构在可沿竖直方向升降。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林贵勤，韩建堂，张世庆，
申请(专利权)人：山东河山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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