本实用新型专利技术公开了一种剪毛机,其技术方案要点是:包括机架、与转轴传动连接的电机、均安装在机架上的转轴和配电箱,所述电机固定于配电箱上端面,剪毛机还包括转轴框架,所述转轴位于转轴框架内,其特征在于,所述转轴表面设有刀片,所述机架上还设有刷毛辊,所述刷毛辊位于纺织布需要剪毛一侧,所刷毛辊表面设有若干刷毛,所述刷毛同时抵触纺织布表面和转轴表面。刷毛辊表面的刷毛使布匹上需要剪除的毛竖起,避免毛贴合在布匹表面,再通过转轴表面设置的刀片将纺织布表面的毛绒剪除,同时刷毛辊表面的刷毛抵触转轴表面,使被剪下的毛绒可以直接粘附在刷毛上,能够避免剪下的毛线粘黏在刀片侧面或转轴上情况的发生,提高剪毛的质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织设备领域,更具体地说,它涉及一种纺织布剪毛机。
技术介绍
目前,在纺织物成形处理过程中,剪毛是必不可少的步骤,但是现有的剪毛机都是敞开式作业,无法收集处理被剪下的碎毛,从而使得碎毛飘散在空气中,污染了整个工作环境。市场上的剪毛机一般均采用刮刀将纺织物表面多余的毛线刮除,而毛线由于存在静电吸附作用,经常会停留在刮刀侧面,影响剪毛的质量和效率,存在需要改进的不足之处。申请号为201120083340.7的专利文件公开了一种除肩型剪毛机。该剪毛机包括支架、工作台、电机、传动带、传动轴、传动轮和剪切机构,支架上端固定有工作,下端固定有电机,工作台上设有传动轴,电机通过传动带与传动轮固定连接,传动轴上还与剪切机构固定连接,剪切机构侧边固定有吸尘装置,工作台通过液压杆与密封罩固定连接,密封罩为透明玻璃罩,且密封罩内壁上设有静电吸附膜,该剪毛机直接将吸尘装置固定于剪切机构侧边,吸尘效率较差,由于纺织布需要剪除的毛经常会与布匹贴合紧密,刀片与布匹距离过远则滚轴上的刀片难以剪除需要剪除的毛,距离过近又容易将布剪破。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于纺织布的剪毛机,该剪毛机能够有效避免刀片损坏布匹的情况下剪除纺织布表面的绒毛,具有较高的吸尘效率较高和剪毛质量。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于纺织布的剪毛机,包括机架、与转轴传动连接的电机、均安装在机架上的转轴和配电箱,所述电机固定于配电箱上端面,剪毛机还包括转轴框架,所述转轴位于转轴框架内,其特征在于,所述转轴表面设有刀片,所述机架上还设有刷毛辊,所述刷毛辊位于纺织布需要剪毛一侧,所刷毛辊表面设有若干刷毛,所述刷毛同时抵触纺织布表面和转轴表面。通过采用上述技术方案,当设备运行转轴转动时,使刷毛辊也同时由电机驱动,刷毛辊表面的刷毛使布匹上需要剪除的毛竖起,避免毛贴合在布匹表面,再通过转轴表面设置的刀片将纺织布表面的毛绒剪除,提高剪毛质量,避免刀片将布剪破情况的发生,同时刷毛辊表面的刷毛抵触转轴表面,使被剪下的毛绒可以直接粘附在刷毛上,能够避免剪下的毛线粘黏在刀片侧面或转轴上情况的发生,提高剪毛的质量和效率。本技术进一步设置为:所述刷毛均匀分布于刷毛辊表面,所述刷毛辊长度大于纺织布宽度。通过采用上述技术方案,保证纺织布表面毛绒的竖起和转轴表面刀片的清理,有利于进一步提尚剪毛质量。本技术进一步设置为:所述转轴框架上设有吸尘部件,所述吸尘部件与转轴框架相连通,所述吸尘部件背对转轴框架一端还固定连接有吸风部件。所述吸尘部件包括连接部与伸缩部,所述伸缩部一端固定连接吸风部件,伸缩部另一端固定连接部,所述连接部、转轴框架和伸缩部均相连通,所述连接部相对转轴框架的连通口面积至背对转轴框架的连通口面积逐渐减小。通过采用上述技术方案,转轴框架上吸尘部件的设置能够将剪毛机作业处理被剪下的碎毛收集起来,从而避免碎毛飘散在空气中,污染了整个工作环境,由连接部与伸缩部构成的吸尘部件,连接部的连通口面积逐渐减小结构的设置有利于提高吸尘效率,伸缩部的设置能够提高使用灵活性,避免过多的占用空间。本技术进一步设置为:所述刀片均匀分布于转轴侧面,所述刀片在转轴侧面呈螺旋状分布,所述通孔均匀分布于相邻刀片之间。通过采用上述技术方案,呈螺旋状分布在转轴活动层外侧面上的刀片有利于加强剪切力,增大剪切的受力面,提高剪毛的效率和质量,保证转轴结构的稳定性。本技术进一步设置为:所述转轴框架为空心长方体结构,所述转轴框架一侧设有开口,所述开口长度与转轴长度相等。通过采用上述技术方案,空心长方体结构的转轴框架能够较好的适配转轴,转轴框架一侧设有与转轴长度相同的开口,方便工作人员观察内部的剪切情况,同时也能够便于更换转轴。【附图说明】图1为本技术实施例一种用于纺织布的剪毛机的结构示意图;图2为本技术实施例一种用于纺织布的剪毛机转轴以及刷毛辊的端面示意图。附图标记:1、机架;2、配电箱;3、吸尘部件;31、连接部;32、伸缩部;4、纺织布;5、电机;6、刷毛辊;7、刀片;8、转轴;9、吸风部件;10、转轴框架。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术实施例做进一步说明。如图1至图2所示,一种用于纺织布4的剪毛机,包括机架1、与转轴8传动连接的电机5、均安装在机架I上的转轴8和配电箱2,所述电机5固定于配电箱2上端面,剪毛机还包括转轴框架10,所述转轴8位于转轴框架10内,其特征在于,所述转轴8表面设有刀片7,所述机架I上还设有刷毛辊6,所述刷毛辊6位于纺织布4需要剪毛一侧,所刷毛辊6表面设有若干刷毛,所述刷毛同时抵触纺织布4表面和转轴8表面。在具体实施时,当设备运行转轴8转动,使刷毛辊6也同时由电机5驱动或者人力驱动,也可以保持刷毛辊6固定,优选电机5驱动,刷毛辊6表面的刷毛使布匹上需要剪除的毛竖起,避免毛贴合在布匹表面,再通过转轴表面设置的刀片7将纺织布4表面的毛绒剪除,提高剪毛质量,避免刀片7将布剪破情况的发生,同时刷毛辊6表面的刷毛抵触转轴8表面,使被剪下的毛绒可以直接粘附在刷毛上,能够避免剪下的毛线粘黏在刀片7侧面或转轴上情况的发生,提高剪毛的质量和效率,刷毛辊6上的刷毛使布匹表面的毛线竖起,之后刷毛辊6又将被剪下的毛线从刀片7上带走,两者往复循环,提高工作效率。所述转轴框架10上设有吸尘部件3,所述吸尘部件3与转轴框架10相连通,所述吸尘部件3背对转轴框架10 —端还固定连接有吸风部件9。所述吸尘部件3包括连接部31与伸缩部32,所述伸缩部32 —端固定连接吸风部件9,伸缩部32另一端固定连接部31,所述连接部31、转轴框架10和伸缩部32均相连通,所述连接部31相对转轴框架10的连通口面积至背对转轴框架10的连通口面积逐渐减小。转轴框架10上吸尘部件3的设置能够将剪毛机作业处理被剪下的碎毛收集起来,从而避免碎毛飘散在空气中,污染了整个工作环境,由连接部31与伸缩部32构成的吸尘部件3,连接部31的连通口面积逐渐减小结构的设置有利于提高吸尘效率,伸缩部32的设置能够提高使用灵活性,避免过多的占用空间。所述刀片7均匀分布于转轴8侧面,所述刀片7在转轴8侧面呈螺旋状分布,所述通孔均匀分布于相邻刀片7之间。呈螺旋状分布在转轴8活动层外侧面上的刀片7有利于加强剪切力,增大剪切的受力面,提高剪毛的效率和质量,保证转轴结构的稳定性。所述转轴框架10为空心长方体结构,所述转轴框架10—侧设有开口,所述开口长度与转轴8长度相等。空心长方体结构的转轴框架10能够较好的适配转轴8,转轴框架10一侧设有与转轴8长度相同的开口,方便工作人员观察内部的剪切情况,同时也能够便于更换转轴8。所述刷毛均匀分布于刷毛辊6表面,所述刷毛辊6长度大于纺织布4宽度。保证纺织布4表面毛绒的竖起和转轴8表面刀片7的清理,有利于进一步提高剪毛质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于纺织布的剪毛机,包括机架、与转轴传动连接的电机、均安装在机架上的转轴和配电箱,所述电机固定于配电箱上端面,剪毛机还包括转轴框架,所述转轴位于转轴框架内,其特征在于,所述转轴表面设有刀片,所述机架上还设有刷毛辊,所述刷毛辊位于纺织布需要剪毛一侧,所刷毛辊表面设有若干刷毛,所述刷毛同时抵触纺织布表面和转轴表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:沈瑞建,
申请(专利权)人:杭州中纺织造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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