一种自动打开弹性眼镜脚制造技术

技术编号:11672019 阅读:98 留言:0更新日期:2015-07-01 22:55
本实用新型专利技术公开了一种自动打开弹性眼镜脚,包括前铰头和脚体,前铰头和脚体活动连接,脚体内设置有内孔,内孔内部从里向外依次容纳有长弹簧和活塞,活塞的一端与长弹簧抵接,另一端为弧形端,与前铰头抵接,前铰头与活塞相抵接的面为朝向脚体突出的弧形面。前铰头上设置有通孔,脚体上设置有螺丝孔,前铰头和脚体通过螺丝穿过通孔和螺丝孔的方式实现活动连接,在前铰头上靠近螺丝头部的一侧设置有沉孔,沉孔内设置有短弹簧,短弹簧被压缩于螺丝头部和前铰头之间。本实用新型专利技术通过长弹簧作用活塞传递的力作用圆弧达到自动打开的效果,装配简单实用,且由于短弹簧作用可以自由调节打开的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于眼镜
,特别涉及一种具有自动打开功能的弹性眼镜脚。
技术介绍
眼镜通常由眼镜框、眼镜脚和眼镜片组成,具有矫正视力或保护眼睛的作用,随着近视人数的上升、各种装饰眼镜的流行,眼镜越来越成为人们生活的必需品,人们对眼镜的美观性、方便性和佩戴的舒适性等要求也越来越高。现有市场上的眼镜,眼镜框和眼镜脚之间一般采用铰链螺钉相连接。眼镜脚一般呈杆状,大多由塑料材料、金属材料或者板材材料制成,眼镜脚的作用一般为与鼻托相配合固定眼镜。目前的眼镜脚结构,在正常的眼镜佩戴过程中,使用者都必须先人为地用手打开左右眼镜脚,然后才能进行配戴,取下眼镜时,也需要人为地先把眼镜脚合上后,才能将眼镜放入眼镜盒内,这种操作方式使眼镜的打开和关闭动作繁琐而不便。特别是当使用者正在操作其他动作,不能腾出手来打开眼镜脚时,眼镜的使用变得非常不方便。上述现有眼镜脚的结构及打开方式如图7和图8所示。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有眼镜脚配戴不方便而提出的一种结构简单、加工安装方便、安全性好的自动打开弹性眼镜脚。本技术的技术方案如下:—种自动打开弹性眼镜脚,包括前铰头和脚体,前铰头和脚体活动连接,脚体内设置有内孔,所述内孔内部从里向外依次容纳有长弹簧和活塞,活塞的一端与长弹簧抵接,另一端为弧形端,与前铰头抵接,前铰头与活塞相抵接的面为朝向脚体突出的弧形面。作为本技术的进一步改进,所述弧形面上设置有向相反方向凹陷的定位槽,定位槽与活塞的弧形端相配合,使眼镜脚在处于完全打开的状态下,脚体定位在定位槽内。作为本技术的进一步改进,前铰头上设置有通孔,脚体上设置有螺丝孔,前铰头和脚体通过螺丝穿过通孔和螺丝孔的方式实现活动连接,在前铰头上设置有沉孔,沉孔内设置有短弹簧,短弹簧被压缩于螺丝头部和前铰头之间。作为本技术的进一步改进,所述前铰头上朝向脚体突出的弧形面为圆弧面。作为本技术的进一步改进,所述活塞的弧形端为圆弧面。本技术的有益效果是:与现有的技术相比,本技术有益效果在于能通过长弹簧作用活塞传递的力作用圆弧达到自动打开的效果,装配简单实用,且由于短弹簧作用可以自由调节打开的速度。【附图说明】图1是本技术的水平方向分解结构示意图;图2是本技术的垂直方向分解结构示意图;图3是本技术装配后的水平方向结构示意图;图4是本技术装配后的垂直方向结构示意图;图5是作为实施例一的本技术的自动打开过程示意图;图6是作为实施例二的本技术的自动打开过程示意图;图7是作为实例一的现有技术眼镜脚的打开过程示意图;图8是作为实例二的现有技术眼镜脚的打开过程示意图。图中:1、前铰头;2、短弹簧;3、活塞;4、长弹簧;5、螺丝;6、脚体;7、内孔;8、弧形面;9、通孔;10、短弹簧座;11、沉孔;12、螺丝孔;13、开口槽;14、定位槽;15、连接片;16、螺丝沉孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术的分解结构示意图如图1和图2所示;本技术装配后的结构示意图如图3和图4所示。本技术自动打开弹性眼镜脚包括前铰头I和脚体6,前铰头I和脚体6活动连接,脚体6内设置有内孔7,内孔7内部从里向外依次容纳有长弹簧4和活塞3,活塞3的一端与长弹簧4抵接,另一端为弧形端,与前铰头I抵接,前铰头I与活塞3相抵接的面为朝向脚体6突出的弧形面8。前铰头I与脚体6之间,通过长弹簧4推动活塞3与弧形面8接触受力点的力,达到自动打开的效果。作为本技术的一种优选结构,弧形面8上设置有向相反方向凹陷的定位槽14,定位槽14与活塞3的弧形端相配合,使眼镜脚在处于完全打开的状态下,脚体6定位在定位槽14内。前铰头I的弧形面8和定位槽14在长弹簧4的作用下推动活塞3使眼镜脚自动打开,并定位在定位槽14内。作为本技术的一种优选结构,脚体6前端设置开口槽13,前铰头I上设置连接片15,连接片15上设有弧形面8。连接片15上设置有通孔9,脚体6上设置有螺丝孔12,连接片15插入开口槽13后,前铰头I和脚体6通过螺丝5穿过通孔9和螺丝孔12的方式实现活动连接,在前铰头I上设置有沉孔11,沉孔11内设置有短弹簧2,短弹簧2被压缩于螺丝5头部和前铰头I之间。脚体6上靠近螺丝5头部的一侧也可设置为螺丝沉孔16,以使螺丝5头部隐藏于脚体6中,而不至于凸出于脚体6外部。脚体6与前铰头I之间的移动是以螺丝5为轴心,通过弧形面8作水平方面旋转动,并在移动中通过定位槽14实现定位。螺丝5压迫短弹簧2,在短弹簧2的弹力作用下,脚体6与前铰头I之间的摩擦力增加,螺丝5压紧弹簧2起到缓冲作用,从而使脚体6慢慢均衡打开。作为本技术的一种优选结构,前铰头I上朝向脚体6突出的弧形面8为圆弧面,活塞3的弧形端也为圆弧面。与现有的技术相比,本技术有益效果在于能通过长弹簧作用活塞传递的力作用圆弧达到自动打开的效果,装配简单实用,且由于短弹簧作用可以自由调节打开的速度。如图5和图6所示,脚体在弹簧作用下按水平方向慢慢打开并定位在定位槽内。本结构可以装配在板材、TR、PC、金属、竹木等材质的眼镜中。本技术的安装过程如下:1、前铰加工成如图1和图2所示的前铰头I形状,在前铰头I的连接片15上打出通孔9和短弹簧座10,把短弹簧2放在短弹簧座10内。2、把脚体6加工成如图1和图2所示的形状,脚体6内打出内孔7,在内孔7的开口处开设开口槽13,在开口槽13的槽壁上开螺丝孔12和螺丝沉孔16。3、把长弹簧4装入脚体6的内孔7内,再装入活塞3,活塞头部有前后之分,为保证活塞3和长弹簧4的灵活性,在装配时需保证其良好的滑动性。4、把前铰8的连接片15插入到脚体6的开口槽13中,用螺丝5固定,螺丝5压迫短弹簧2达到与长弹簧4的力的配合,以调整到需要的效果。综上所述,本技术自动打开弹性眼镜脚,打破了传统眼镜脚需用手打开的结构局限,进一步满足了人们对眼镜便捷配带的要求。本技术自动打开弹性眼镜脚包括前铰头、镜脚的脚体、由前铰1/4圆弧体、短弹簧、弹弓镜脚活塞、长弹簧、车肩螺丝组成,依靠技术弹簧的弹力推动活塞,在短弹簧的减力作用下使镜脚慢慢自动打开,从而达到自动打开镜脚的目的,使配戴者无需用手打开镜脚便能实现便捷配带眼镜。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自动打开弹性眼镜脚,包括前铰头(I)和脚体(6),前铰头(I)和脚体(6)活动连接,其特征在于:脚体(6 )内设置有内孔(7 ),所述内孔(7 )内部从里向外依次容纳有长弹簧(4)和活塞(3),活塞(3)的一端与长弹簧(4)抵接,另一端为弧形端,与前铰头(I)抵接,前铰头(I)与活塞(3 )相抵接的面为朝向脚体(6 )突出的弧形面(8 )。2.根据权利要求1所述的自动打开弹性眼镜脚,其特征在于:所述弧形面(8)上设置有向相反方向凹陷的定位槽(14),定位槽(14)与活塞(3)的弧形端相配合,使眼镜脚在处于完全打开的状态下,脚体(6)定位在定位槽(14)内。3.根据权利要求1或2所述的自动打开弹性眼镜脚,其特征在于:前铰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动打开弹性眼镜脚,包括前铰头(1)和脚体(6),前铰头(1)和脚体(6)活动连接,其特征在于:脚体(6)内设置有内孔(7),所述内孔(7)内部从里向外依次容纳有长弹簧(4)和活塞(3),活塞(3)的一端与长弹簧(4)抵接,另一端为弧形端,与前铰头(1)抵接,前铰头(1)与活塞(3)相抵接的面为朝向脚体(6)突出的弧形面(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王小艳
申请(专利权)人:温州市中民眼镜有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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