电机定子线圈整形机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机定子线圈整形机，包括工作平台，工作平台上设置有组合支撑座，其特征在于：所述组合支撑座上方设置有拉杆型油缸；拉杆型油缸活塞杆前端设置有油缸模具座，所述油缸模具座上设置有薄型油缸，薄型油缸活塞杆下端设置有上模具组件；所述上模具组件下方与上模具组件在同一轴线上设置有下模具组件；所述下模具组件设置在工作平台上；所述下模具组件包括下模具座，下模具座内设置有外涨活动座；所述上模具组件包括上模具座，上模具座内设置有外涨活动座。本实用新型专利技术电机定子线圈整形机，结构简单，操作方便，整形效果好，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线圈整形机，具体的说，是涉及一种电机定子线圈整形机。
技术介绍
电机定子生产工序中，对线圈的捆绑作业通常采用绑线机加工，经过用绑线机加工的定子线圈外形不够规整，后续工序中为了提高组装效率，需要对电机定子线圈进行整形。现有的整形机结构复杂，效率低，操作不便，整形效果差。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单，操作方便，整形效率高，安全可靠的电机定子线圈整形机。本技术所采取的技术方案是:一种电机定子线圈整形机，包括工作平台，工作平台上设置有组合支撑座，所述组合支撑座上方设置有拉杆型油缸；拉杆型油缸活塞杆前端设置有油缸模具座，所述油缸模具座上设置有薄型油缸，薄型油缸活塞杆下端设置有上模具组件；所述上模具组件下方与上模具组件在同一轴线上设置有下模具组件；所述下模具组件设置在工作平台上；所述下模具组件包括下模具座，下模具座内设置有外涨活动座；所述上模具组件包括上模具座，上模具座内设置有外涨活动座；所述外涨活动座内侧设置有外涨活动块；所述外涨活动块内表面为圆柱面； 所述外涨活动座与外涨活动块接触表面为圆锥面；所述外涨活动块圆锥面上设置有连接孔，连接孔内设置有复位螺栓；所述外涨活动块为分体结构；所述外涨活动块由三段呈扇形的移动块构成；所述外涨活动座设置有用于通过复位螺栓的U型凹槽；所述外涨活动座外侧设置在所述模具座上；所述模具座外侧复位螺栓上套装有复位弹簧；所述下模具座中部设置有内涨活动座，内涨活动座呈套筒状，侧面设置有导向槽，导向槽内设置有内涨活动块；所述内涨活动座外圆周面和内涨活动块外圆周面设置有环形凹槽；所述环形凹槽内设置有弹性复位装置；所述内涨活动座内表面为圆锥面；内涨活动座内设置有内涨头；内涨头与薄型油缸活塞杆相连接；所述油缸模具座呈U型，下端开口中部设置有支撑板，上薄型油缸设置在支撑板上。所述拉杆型油缸活塞杆前端设置有连接杆；所述连接杆上设置有导向杆，导向杆设置有触发块；组合支撑座侧面设置有传感器支架，所述传感器支架上设置有接触传感器。所述接触传感器包括上接触传感器和下接触传感器；所述触发块由上触发块和下触发块构成。所述弹性复位装置为橡胶圈或弹簧圈。本技术相对现有技术的有益效果:本技术电机定子线圈整形机，结构简单，操作方便，整形效果好，工作效率高。【附图说明】图1是本技术电机定子线圈整形机的立体结构示意图；图2是本技术电机定子线圈整形机的模具座立体结构示意图；图3是本技术电机定子线圈整形机的模具座主视结构示意图。附图中主要部件符号说明:图中:1、工作平台2、组合支撑座3、拉杆型油缸4、拉杆型油缸活塞杆5、油缸模具座6、薄型油缸7、薄型油缸活塞杆 8、内涨活动座9、外涨活动座10、模具座11、外涨活动块12、复位螺栓13、U型凹槽14、复位弹簧15、内涨活动块16、环形凹槽17、弹性复位装置18、内涨头19、连接杆20、导向杆21、触发块22、传感器支架23、接触传感器24、油管。【具体实施方式】以下参照附图及实施例对本技术进行详细的说明:附图1-3可知，一种电机定子线圈整形机，包括工作平台1，工作平台I上设置有组合支撑座2，其特征在于:所述组合支撑座2上方设置有拉杆型油缸3 ;拉杆型油缸活塞杆4前端设置有油缸模具座5，所述油缸模具座5上设置有薄型油缸6，薄型油缸活塞杆7下端设置有上模具组件；所述上模具组件下方与上模具组件在同一轴线上设置有下模具组件；所述下模具组件设置在工作平台I上；所述下模具组件包括模具座10，模具座10内设置有外涨活动座9 ；所述上模具组件包括模具座10，模具座10内设置有外涨活动座11 ；所述外涨活动座9内侧设置有外涨活动块11 ;所述外涨活动块12内表面为圆柱面；所述外涨活动座9与外涨活动块11接触表面为圆锥面；所述外涨活动块11圆锥面上设置有连接孔，连接孔内设置有复位螺栓12 ;所述外涨活动块11为分体结构；所述外涨活动块11由三段呈扇形的移动块构成；所述外涨活动座9设置有用于通过复位螺栓的U型凹槽13 ;所述外涨活动座9外侧设置在所述模具座10上；所述模具座10外侧复位螺栓12上套装有复位弹簧14 ;所述模具底座10中部设置有内涨活动座8，内涨活动座8呈套筒状，侧面设置有导向槽，导向槽内设置有内涨活动块15 ；所述内涨活动座8外圆周面和内涨活动块15的外圆周面设置有环形凹槽16 ；所述环形凹槽16内设置有弹性复位装置17 ;所述内涨活动座8内表面为圆锥面；内涨活动座8内设置有内涨头18 ;内涨头18与薄型油缸活塞杆4相连接；所述油缸模具座5呈U型，下端开口中部设置有支撑板，上薄型油缸设置在支撑板上。所述下模具座10内的外涨活动块11上表面低于外涨活动座9上表面2-3毫米。所述拉杆型油缸活塞杆前端设置有连接杆19 ;所述连接杆19上设置有导向杆20，导向杆20设置有触发块21 ;组合支撑座2侧面设置有传感器支架22，所述传感器支架22上设置有接触传感器23。所述接触传感器包括上接触传感器和下接触传感器；所述触发块由上触发块和下触发块构成。所述弹性复位装置为橡胶圈或弹簧圈。本技术电机定子线圈整形机工作过程如下:工作原理，首先将电机定子放置在下模具座上；此时，电机定子下端面与外涨活动座相接触；按启动控制开关，拉杆型油缸活塞杆向下移动，与拉杆型油缸活塞杆相连接的连接杆带动导向杆向下移动；导向杆上的下触发块触发下接触传感器，下接触传感器发出信号，拉杆型油缸活塞杆停止移动，此时，上、下模具座内的外涨活动座均与电机定子端面接触，外涨活动块产生径向位移；对电机定子线圈产生向内的压力。拉杆型油缸活塞杆在此位置暂停3秒钟；在拉杆型油缸活塞杆停止移动的同时上、下薄型油缸启动；上薄型油缸活塞杆向下移动；下薄型油缸活塞杆向上移动；设置在活塞杆前端的内张头插入内涨活动座，内涨活动块向外移动；电机定子线圈同时受到内涨活动块径向向外的压力；电机定子线圈在内涨活动块和外涨活动块同时作用下发生变形，从而达到整形的目的。拉杆型油缸活塞杆暂停3秒钟后，上薄型油缸活塞杆向上移动；下薄型油缸活塞杆向下移动；拉杆型油缸活塞杆向上移动，与拉杆型油缸活塞杆相连接的连接杆带动导向杆向上移动；导向杆上的上触发块触发上接触传感器，上接触传感器发出信号，拉杆型油缸活塞杆停止移动，取出电机定子，完成一次电机定子线圈整形过程。在外涨活动块向内移动的过程中复位弹簧上的复位弹簧被压缩；当上薄型油缸活塞杆向上移动、下薄型油缸活塞杆向下移动后，复位弹簧带动复位螺栓将外涨活动块复位。在内涨活动块向外移动的过程中，环形凹槽内的弹性复位装置被拉伸；当上薄型油缸活塞杆向上移动、下薄型油缸活塞杆向下移动时，环形凹槽内的弹性复位装置将内涨活动块复位。【主权项】1.一种电机定子线圈整形机，包括工作平台，工作平台上设置有组合支撑座，其特征在于:所述组合支撑座上方设置有拉杆型油缸；拉杆型油缸活塞杆前端设置有油缸模具座，所述油缸模具座上设置有薄型油缸，薄型油缸活塞杆下端设置有上模具组件； 所述上模具组件下方与上模具组件在同一轴线上设置有下模具组件； 所述下模具组件设置在工作平台上； 所述下模具组件包括下模具座，下模具座内设置有外涨活动座； 所述上模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机定子线圈整形机，包括工作平台，工作平台上设置有组合支撑座，其特征在于：所述组合支撑座上方设置有拉杆型油缸；拉杆型油缸活塞杆前端设置有油缸模具座，所述油缸模具座上设置有薄型油缸，薄型油缸活塞杆下端设置有上模具组件；所述上模具组件下方与上模具组件在同一轴线上设置有下模具组件；所述下模具组件设置在工作平台上；所述下模具组件包括下模具座，下模具座内设置有外涨活动座；所述上模具组件包括上模具座，上模具座内设置有外涨活动座；所述外涨活动座内侧设置有外涨活动块；所述外涨活动块内表面为圆柱面；所述外涨活动座与外涨活动块接触表面为圆锥面；所述外涨活动块圆锥面上设置有连接孔，连接孔内设置有复位螺栓；所述外涨活动块为分体结构；所述外涨活动块由三段呈扇形的移动块构成；所述外涨活动座设置有用于通过复位螺栓的U型凹槽；所述外涨活动座外侧设置在所述模具座上；所述模具座外侧复位螺栓上套装有复位弹簧；所述下模具座中部设置有内涨活动座，内涨活动座呈套筒状，侧面设置有导向槽，导向槽内设置有内涨活动块；所述内涨活动座外圆周面和内涨活动块外圆周面设置有环形凹槽；所述环形凹槽内设置有弹性复位装置；所述内涨活动座内表面为圆锥面；内涨活动座内设置有内涨头；内涨头与薄型油缸活塞杆相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李向东，
申请(专利权)人：李向东，
类型：新型
国别省市：福建;35