自动复合运动式折边机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动复合运动式折边机构；工作台与第一直线导轨固定安装在折边机机架上，在工作台的上端部固定有第一下模，在工作台上方的折边机机架上活动安装有升降横梁，在升降横梁的下端部固定有第一上模；在第一直线导轨上滑动安装有第一滑块及第一安装块，在第一安装块上固定有第二直线导轨，在第二直线导轨上滑动安装有第二滑块及第二安装块，在第二安装块上固定有第二下模与第二上模；第一滑块及第一安装块的运动方向是与工作台的上表面垂直，第二滑块及第二安装块的运动方向与工作台的上表面之间存在一个小于90°的夹角。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、运行平稳可靠，通过本实用新型专利技术，可将板材折边加工成所需的任何形状。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板材折边机构，本技术尤其是涉及一种自动复合运动式折边机构。
技术介绍
目前，将板材进行折边时通常要使用折边机，现有的折边机不仅结构复杂，而且只能将板材折边加工成常用的几个形状，使用范围较为狭窄。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种操作方便、可将板材折边加工成所需的任何形状的自动复合运动式折边机构，适用于自动化生产。按照本技术提供的技术方案，所述自动复合运动式折边机构，它包括工作台、升降横梁、第一下模、第一上模、第一直线导轨(多根)、第一滑块、第一安装块、第二直线导轨(多根)、第二滑块、第二安装块、第二下模与第二上模；所述工作台与第一直线导轨固定安装在折边机机架上，在工作台的上端部固定有第一下模，在工作台上方的折边机机架上活动安装有升降横梁，在升降横梁的下端部固定有第一上模，第一上模与第一下模配合；在所述第一直线导轨上滑动安装有第一滑块，在第一滑块上固定有第一安装块，在第一安装块上固定有第二直线导轨，在第二直线导轨上滑动安装有第二滑块，在第二滑块上固定有第二安装块，第二安装块位于工作台的左侧，在第二安装块上固定有所述的第二下模与第二上模；所述第一滑块及第一安装块的运动方向是与工作台的上表面垂直，第二滑块及第二安装块的运动方向与工作台的上表面之间存在一个小于90°的夹角。在靠近工作台一侧的第二安装块上开设有缺口，在缺口的下边沿固定有所述的第二下模，在缺口的上边沿固定有所述的第二上模。所述第一直线导轨的安装面与第二直线导轨的安装面呈锐角相交。所述第一直线导轨有多根，所述第二直线导轨也有多根。在所述第一下模的左侧壁上端部一体连接有第一下模楔形体。在所述第一上模的左侧壁下端部一体连接有第一上模楔形体。所述第二下模的上端面为斜面，且该斜面在从左向右的方向上指向左上方。在所述第二上模的下端部一体连接有第二上模楔形体，且第二上模楔形体折向右下方。本技术结构简单、操作方便、运行平稳可靠，通过本技术，可将板材折边加工成所需的任何形状。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。该自动复合运动式折边机构，它包括工作台1、升降横梁2、第一下模3、第一上模4、第一直线导轨5、第一滑块6、第一安装块7、第二直线导轨8、第二滑块9、第二安装块10、第二下模11与第二上模12 ;所述工作台I与第一直线导轨5固定安装在折边机机架上，在工作台I的上端部固定有第一下模3，在工作台I上方的折边机机架上活动安装有升降横梁2，在升降横梁2的下端部固定有第一上模4，第一上模4与第一下模3配合；在所述多根第一直线导轨5上滑动安装有第一滑块6，在第一滑块6上固定有第一安装块7，在第一安装块7上固定有第二直线导轨8，在多根第二直线导轨8上滑动安装有第二滑块9，在第二滑块9上固定有第二安装块10，第二安装块10位于工作台I的左侧，在第二安装块10上固定有所述的第二下模11与第二上模12 ;所述第一滑块6及第一安装块7的运动方向是与工作台I的上表面垂直，第二滑块9及第二安装块10的运动方向与工作台I的上表面之间存在一个小于90°的夹角，通过第一安装块7与第二安装块10的组合运动，实现板材各种形状的折弯。在靠近工作台I 一侧的第二安装块10上开设有缺口 10.1，在缺口 10.1的下边沿固定有所述的第二下模11，在缺口 10.1的上边沿固定有所述的第二上模12。本技术中，所述多根第一直线导轨5的安装面与多根第二直线导轨8的安装面呈锐角相交。在所述第一下模3的左侧壁上端部一体连接有第一下模楔形体3.1o在所述第一上模4的左侧壁下端部一体连接有第一上模楔形体4.1。所述第二下模11的上端面为斜面，且该斜面在从左向右的方向上指向右上方。在所述第二上模12的下端部一体连接有第二上模楔形体12.1，且第二上模楔形体12.1折向右下方。本技术中，第一直线导轨5、工作台I及第一下模3是固定在折边机机架上的，工件从第一下模3的上端面右侧进入，当送料指定位置时，横梁2带动第一上模4向下运动，第一上模4与第一下模3配合压紧工件，然后电脑控制第一安装块7作上、下X方向运动，第二安装块10作斜向Y方向运动，并精确控制第二上模12和第二下模11的位置，使工件在第一下模3、第一上模4、第二上模12和第二下模11的作用下加工成各种所需的形状。【主权项】1.一种自动复合运动式折边机构，其特征是:它包括工作台(I)、升降横梁(2)、第一下模(3)、第一上模(4)、第一直线导轨(5)、第一滑块(6)、第一安装块(7)、第二直线导轨(8)、第二滑块(9)、第二安装块(10)、第二下模(11)与第二上模(12);所述工作台(I)与第一直线导轨(5)固定安装在折边机机架上，在工作台(I)的上端部固定有第一下模(3)，在工作台(I)上方的折边机机架上活动安装有升降横梁(2)，在升降横梁(2)的下端部固定有第一上模(4)，第一上模(4)与第一下模(3)配合；在所述第一直线导轨(5)上滑动安装有第一滑块(6 )，在第一滑块(6 )上固定有第一安装块(7 )，在第一安装块(7 )上固定有第二直线导轨(8)，在第二直线导轨(8)上滑动安装有第二滑块(9)，在第二滑块(9)上固定有第二安装块(10)，第二安装块(10)位于工作台(I)的左侧，在第二安装块(10)上固定有所述的第二下模(11)与第二上模(12);所述第一滑块(6)及第一安装块(7)的运动方向是与工作台(I)的上表面垂直，第二滑块(9)及第二安装块(10)的运动方向与工作台(I)的上表面之间存在一个小于90°的夹角。2.如权利要求1所述的自动复合运动式折边机构，其特征是:在靠近工作台(I)一侧的第二安装块(10)上开设有缺口(10.1)，在缺口(10.1)的下边沿固定有所述的第二下模(11)，在缺口(10.1)的上边沿固定有所述的第二上模(12)。3.如权利要求1所述的自动复合运动式折边机构，其特征是:所述第一直线导轨(5)的安装面与第二直线导轨(8)的安装面呈锐角相交。4.如权利要求1所述的自动复合运动式折边机构，其特征是:在所述第一下模(3)的左侧壁上端部一体连接有第一下模楔形体(3.1)。5.如权利要求1所述的自动复合运动式折边机构，其特征是:在所述第一上模(4)的左侧壁下端部一体连接有第一上模楔形体(4.1)。6.如权利要求1所述的自动复合运动式折边机构，其特征是:所述第二下模(11)的上端面为斜面，且该斜面在从左向右的方向上指向左上方。7.如权利要求1所述的自动复合运动式折边机构，其特征是:在所述第二上模(12)的下端部一体连接有第二上模楔形体(12.1)，且第二上模楔形体(12.1)折向右下方。8.如权利要求1所述的自动复合运动式折边机构，其特征是:所述第一直线导轨(5)有多根，所述第二直线导轨(8)也有多根。【专利摘要】本技术涉及一种自动复合运动式折边机构；工作台与第一直线导轨固定安装在折边机机架上，在工作台的上端部固定有第一下模，在工作台上方的折边机机架上活动安装有升降横梁，在升降横梁的下端部固定有第一上模；在第一直线导轨上滑动安装有第一滑块及第一安装块，在第一安装块上固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动复合运动式折边机构，其特征是：它包括工作台（1）、升降横梁（2）、第一下模（3）、第一上模（4）、第一直线导轨（5）、第一滑块（6）、第一安装块（7）、第二直线导轨（8）、第二滑块（9）、第二安装块（10）、第二下模（11）与第二上模（12）；所述工作台（1）与第一直线导轨（5）固定安装在折边机机架上，在工作台（1）的上端部固定有第一下模（3），在工作台（1）上方的折边机机架上活动安装有升降横梁（2），在升降横梁（2）的下端部固定有第一上模（4），第一上模（4）与第一下模（3）配合；在所述第一直线导轨（5）上滑动安装有第一滑块（6），在第一滑块（6）上固定有第一安装块（7），在第一安装块（7）上固定有第二直线导轨（8），在第二直线导轨（8）上滑动安装有第二滑块（9），在第二滑块（9）上固定有第二安装块（10），第二安装块（10）位于工作台（1）的左侧，在第二安装块（10）上固定有所述的第二下模（11）与第二上模（12）；所述第一滑块（6）及第一安装块（7）的运动方向是与工作台（1）的上表面垂直，第二滑块（9）及第二安装块（10）的运动方向与工作台（1）的上表面之间存在一个小于90°的夹角。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵勇，
申请(专利权)人：无锡锡锻机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32