本实用新型专利技术涉及一种折弯压花一体机，包括机架、可旋转上压板、可旋转下平板、压花齿轮A、压花齿轮B、下平移机构、上平移机构、齿轮箱以及下压轮支架。本实用新型专利技术提供的折弯压花一体机降低了生产成本、避免了因订货周期或运输等问题造成的延期，影响生产，明显大大简化了产品的制作工序，缩短了生产周期，降低了工人的劳动强度，更加有利于防水、防潮，为远洋运输提供了可靠保障。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢板加工领域，尤其是一种折弯压花一体机。
技术介绍
为了钢板卷材的运输、移动提供可靠保障，通常需要在其外侧安装钢板护圈，护圈则是通过裁剪，冲孔，折弯和压花四道工序完成，不仅工序繁多，而且在转运过程中经常发生磨损或变形，造成废件的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术不足，提供一种使用安全、省时省力的折弯压花一体机。本技术采用的技术方案是:一种折弯压花一体机，包括机架、可旋转上压板、可旋转下平板、压花齿轮A、压花齿轮B、下平移机构、上平移机构、齿轮箱以及下压轮支架，在机架顶部通过气缸吊装可旋转上压板，在该可旋转上压板正下方的机架上同轴安装一可旋转下平板，可旋转下平板通过以电机输出轴支撑和驱动，在可旋转下平板的中心处安装有一定位销，在可旋转下平板旁边的机架内安装有下平移机构，在下平移机构上安装上平移机构，上平移机构包括丝杠以及与丝杠啮合安装且运行在丝杠上的滑轨，在靠近可旋转下平板一侧的上平移机构上有一齿轮箱，该齿轮箱啮合安装一斜向丝杠，该斜向丝杠上部向上露出齿轮箱且露出端部安装有手轮，斜向丝杠下端部位于齿轮箱内且通过啮合结构驱动轴心线竖直的压花齿轮A，在压花齿轮A与可旋转下压盘之间的机架位置上设置有压花齿轮B，该压花齿轮B安装在一横板上，该横板侧端面与上平移机构固装，横板底部的机架上安装电机减速器，压花齿轮B通过该电机减速器驱动，在滑轨上还安装有下压轮支架，该下压轮支架上垂直滑动安装有一悬臂，该悬臂底部向下垂直固装有一下压轮，该下压轮位于压花齿轮A与压花齿轮B之间缝隙的正上方。而且，该下平移机构包括丝杠以及与丝杠啮合安装且运行在丝杠上的滑块，上平移机构包括丝杠以及与丝杠啮合安装且运行在丝杠上的滑轨，所述上平移机构安装在滑块上。而且，所述横板和下压轮支架均与滑轨固装。而且，还包括一控制箱，该控制箱驱动可旋转上压板的气缸。本技术优点和积极效果为:本技术提供的折弯压花一体机降低了生产成本、避免了因订货周期或运输等问题造成的延期，影响生产，明显大大简化了产品的制作工序，缩短了生产周期，降低了工人的劳动强度，更加有利于防水、防潮，为远洋运输提供了可靠保障。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面通过附图结合具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种折弯压花一体机，包括机架17、可旋转上压板2、可旋转下平板4、压花齿轮A16、压花齿轮B 5、下平移机构、上平移机构、齿轮箱18以及下压轮支架19，在机架顶部通过气缸I吊装可旋转上压板，在该可旋转上压板正下方的机架上同轴安装一可旋转下平板，可旋转下平板通过以电机12输出轴支撑和驱动，在可旋转下平板的中心处安装有一定位销3，在可旋转下平板旁边的机架内安装有下平移机构，该下平移机构包括丝杠10以及与丝杠啮合安装且运行在丝杠上的滑块15，在滑块上安装上平移机构，上平移机构包括丝杠8以及与丝杠啮合安装且运行在丝杠上的滑轨14，在靠近可旋转下平板一侧的滑轨端面上有一齿轮箱，该齿轮箱啮合安装一斜向丝杠7，该斜向丝杠上部向上露出齿轮箱且露出端部安装有手轮，斜向丝杠下端部位于齿轮箱内且通过啮合结构驱动轴心线竖直的压花齿轮A，在压花齿轮A与可旋转下压盘之间的机架位置上设置有压花齿轮B，该压花齿轮B安装在一横板20上，该横板侧端面与滑轨固装，横板底部的机架上安装电机减速器11，压花齿轮B通过该电机减速器驱动，在滑轨上还安装有下压轮支架，该下压轮支架上垂直滑动安装有一悬臂6，该悬臂底部向下垂直固装有一下压轮13，该下压轮位于压花齿轮A与压花齿轮B之间缝隙的正上方。本一体机还包括一控制箱9，该控制箱驱动可旋转上压板的气缸。本技术的工作原理是:首先将所要折弯压花的钢板放在可旋转下平板4上，由定位销3定位圆心，通过控制箱9搬动开关，在气动电磁阀的控制下，气缸I落下，可旋转上压板2下压，与可旋转下平板4 一起给钢板定位。调节丝杠10，此时齿轮箱18以及下压轮支架19向圆形钢板的边缘靠近，到达合适的位置停止。然后调节丝杠8及滑块15前进，使悬臂6下方的下压轮13到达预定位置时，停止调节。在电机12的拖动下，可旋转下平板4带动可旋转上压板2转动，钢板随之一起转动，然后缓缓向下下压悬臂6，当下压轮13接触到圆钢板是停止下落，此时慢慢落下悬臂6带动下压轮13缓缓将圆盘的边缘折弯，折弯角度达到45°左右时，调节斜向丝杠7啮合驱动压花齿轮A 16，使压花齿轮A 16缓缓接近圆形钢板折弯的边缘，同时向下调节悬臂6带动下压轮13，当边缘折弯角度达到60°左右时，折弯压轮停止下落，迅速调节丝杠8，同时启动电机减速机11，使之两个压花齿轮A 16和压花齿轮B 5接触，当圆形钢板折弯达到90°时，调节丝杠8，缓缓使两个压花齿轮咬合，逐渐压出边纹。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。【主权项】1.一种折弯压花一体机，其特征在于:包括机架、可旋转上压板、可旋转下平板、压花齿轮A、压花齿轮B、下平移机构、上平移机构、齿轮箱以及下压轮支架，在机架顶部通过气缸吊装可旋转上压板，在该可旋转上压板正下方的机架上同轴安装一可旋转下平板，可旋转下平板通过以电机输出轴支撑和驱动，在可旋转下平板的中心处安装有一定位销，在可旋转下平板旁边的机架内安装有下平移机构，在下平移机构上安装上平移机构，上平移机构包括丝杠以及与丝杠啮合安装且运行在丝杠上的滑轨，在靠近可旋转下平板一侧的上平移机构上有一齿轮箱，该齿轮箱啮合安装一斜向丝杠，该斜向丝杠上部向上露出齿轮箱且露出端部安装有手轮，斜向丝杠下端部位于齿轮箱内且通过啮合结构驱动轴心线竖直的压花齿轮A，在压花齿轮A与可旋转下压盘之间的机架位置上设置有压花齿轮B，该压花齿轮B安装在一横板上，该横板侧端面与上平移机构固装，横板底部的机架上安装电机减速器，压花齿轮B通过该电机减速器驱动，在滑轨上还安装有下压轮支架，该下压轮支架上垂直滑动安装有一悬臂，该悬臂底部向下垂直固装有一下压轮，该下压轮位于压花齿轮A与压花齿轮B之间缝隙的正上方。2.根据权利要求1所述的折弯压花一体机，其特征在于:该下平移机构包括丝杠以及与丝杠啮合安装且运行在丝杠上的滑块，上平移机构包括丝杠以及与丝杠啮合安装且运行在丝杠上的滑轨，所述上平移机构安装在滑块上。3.根据权利要求2所述的折弯压花一体机，其特征在于:所述横板和下压轮支架均与滑轨固装。4.根据权利要求1所述的折弯压花一体机，其特征在于:还包括一控制箱，该控制箱驱动可旋转上压板的气缸。【专利摘要】本技术涉及一种折弯压花一体机，包括机架、可旋转上压板、可旋转下平板、压花齿轮A、压花齿轮B、下平移机构、上平移机构、齿轮箱以及下压轮支架。本技术提供的折弯压花一体机降低了生产成本、避免了因订货周期或运输等问题造成的延期，影响生产，明显大大简化了产品的制作工序，缩短了生产周期，降低了工人的劳动强度，更加有利于防水、防潮，为远洋运输提供了可靠保障。【IPC分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种折弯压花一体机，其特征在于：包括机架、可旋转上压板、可旋转下平板、压花齿轮A、压花齿轮B、下平移机构、上平移机构、齿轮箱以及下压轮支架，在机架顶部通过气缸吊装可旋转上压板，在该可旋转上压板正下方的机架上同轴安装一可旋转下平板，可旋转下平板通过以电机输出轴支撑和驱动，在可旋转下平板的中心处安装有一定位销，在可旋转下平板旁边的机架内安装有下平移机构，在下平移机构上安装上平移机构，上平移机构包括丝杠以及与丝杠啮合安装且运行在丝杠上的滑轨，在靠近可旋转下平板一侧的上平移机构上有一齿轮箱，该齿轮箱啮合安装一斜向丝杠，该斜向丝杠上部向上露出齿轮箱且露出端部安装有手轮，斜向丝杠下端部位于齿轮箱内且通过啮合结构驱动轴心线竖直的压花齿轮A，在压花齿轮A与可旋转下压盘之间的机架位置上设置有压花齿轮B，该压花齿轮B安装在一横板上，该横板侧端面与上平移机构固装，横板底部的机架上安装电机减速器，压花齿轮B通过该电机减速器驱动，在滑轨上还安装有下压轮支架，该下压轮支架上垂直滑动安装有一悬臂，该悬臂底部向下垂直固装有一下压轮，该下压轮位于压花齿轮A与压花齿轮B之间缝隙的正上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭振刚，
申请(专利权)人：天津市新宇彩板有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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