本实用新型专利技术保护一种电容器分针机构和电容器钉接机下料装置。电容器分针机构包括分针组件、传动组件、弹性件和滑块固定座。弹性件连接于分针组件和传动组件之间，滑块固定座上设有滑轨，分针组件滑动装置于滑轨。该电容器分针机构还包括驱动传动组件移动并复位的驱动机构。该电容器分针机构能避免导针撞弯，减少材料浪费。本实用新型专利技术还涉及具有该电容器分针机构的电容器钉接机下料装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝电解电容器钉接机，特别涉及一种电容器分针机构和具有电容器分针机构的电容器钉接机下料装置。
技术介绍
现有的电容器钉接机下料装置的电容器分机构用于分离导针输送盘内的导针。图1是现有电容器分针机构的立体结构示意图。如图1所示，现有的电容器分针机构50包括滑杆1、固定锁扣2、分针支架3和与滑杆I连接并驱使滑杆I移动并复位的驱动机构(图未示)。滑杆I的一端与驱动机构连接，另一端与固定锁扣2连接。固定锁扣2远离滑杆I的一端与分针支架3固定连接。分针支架3上设有分针棒4，分针棒4用于插入到相邻的两导针之间，使两导针分离。驱动机构驱使滑杆I移动并复位的同时，滑杆I带动分针支架3同步移动并复位。当电容器分针机构50需要分针时，驱动机构驱使滑杆I和分针支架3同步移动，当分针支架3上的分针棒4插入到导针输送盘传送来的相邻两导针之间时，电容器分针机构50就能够顺利的实现分针。当分针支架3上的分针棒4并没有插入到导针输送盘传送来的相邻两导针之间，即分针棒4的端部与导针发生碰撞时，分针棒4很容易将导针撞弯，因此会造成材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供了一种电容器分针机构，能避免导针撞弯，减少材料浪费。本技术的另一目的在于，提供了一种电容器钉接机下料装置，能避免导针撞弯，减少材料浪费。本技术解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。一种电容器分针机构，其包括分针组件、传动组件、弹性件和滑块固定座。弹性件连接于分针组件和传动组件之间，滑块固定座上设有滑轨，分针组件滑动装置于滑轨，电容器分针机构还包括驱动传动组件移动并复位的驱动机构。在本技术的较佳实施例中，上述分针组件包括分针支架、支架连接块、第一滑块连接板和第二滑块连接板。分针支架固定连接于支架连接块的端部，第一滑块连接板连接于支架连接块的侧面。第一滑块连接板具有第一侧面和第二侧面，第一侧面位于靠近分针支架的一侧，第二滑块连接板连接于第二侧面，第二滑块连接板上设有滑槽，滑块固定座的滑轨与滑槽配合卡接。在本技术的较佳实施例中，上述滑槽的开设方向平行于滑轨的长度方向。在本技术的较佳实施例中，上述滑块固定座包括固定底座、固定挡板和限位块，固定挡板的端部连接于固定底座，滑轨连接于固定挡板和固定底座的一侧。限位块位于第一滑块连接板和第二滑块连接板上方，并包括连接部和限位部以及设置在限位部上的限位棒。连接部与限位部垂直连接，且连接部固定连接于固定挡板，限位棒平行于滑轨的长度方向的连接于限位部的端部。在本技术的较佳实施例中，上述第一滑块连接板远离支架连接块的一侧设有凸块，凸块位于第一侧面和第二侧面之间，并与限位棒相对设置。在本技术的较佳实施例中，上述传动组件包括滑杆和拉簧块，滑杆的一端与拉簧块连接，另一端与驱动机构连接。拉簧块包括与滑杆连接的固定部和与固定部连接的拉簧杆部，拉簧杆部位于分针支架和第一滑块连接板之间，拉簧杆部远离固定部的端部设有第一立柱，第一滑块连接板的凸块上设有第二立柱，弹性件连接于第一立柱与第二立柱之间。在本技术的较佳实施例中，上述固定底座、限位块的连接部和拉簧块的固定部均设有条形孔。且固定底座的条形孔的长度方向垂直于滑轨的长度方向，固定底座沿着条形孔的长度方向可调节的固定连接。限位块的条形孔的长度方向平行于滑轨的长度方向，限位块沿着条形孔的长度方向可调节的固定于固定挡板。拉簧块的条形孔的长度方向垂直于滑轨的长度方向，拉簧块沿着条形孔的长度方向可调节的固定于滑杆。在本技术的较佳实施例中，上述分针支架呈η形，并包括第一架臂、第二架臂以及连接于第一架臂和第二架臂之间的第三架臂。分针支架的第一架臂与滑块组件的支架连接块固定连接，且第一架臂上设有分针棒，第二架臂上设有压片。在本技术的较佳实施例中，上述弹性件为拉簧。一种电容器钉接机下料装置，其包括上述的电容器分针机构。本技术的电容器分针机构和具有电容器分针机构的电容器钉接机下料装置用于分离相邻的两个导针。电容器分针机构的弹性件连接于分针组件和传动组件之间。分针组件滑动装置在滑块固定座的滑轨上。传动组件远离弹性件的端部与驱动机构连接。驱动机构驱使传动组件移动时，传动组件通过弹性件带动分针组件一起移动。因此，弹性件受力时能产生弹性缓冲作用，避免分针组件在分针时导针被撞弯，减少了材料的浪费。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。【附图说明】图1是现有电容器分针机构的立体结构示意图。图2是本技术电容器钉接机下料装置的电容器分针机构分针后的局部立体结构示意图。图3是本技术电容器分针机构的立体结构示意图。图4是本技术电容器分针机构的拆分立体结构示意图。图5是本技术的电容器分针机构分针前的局部立体结构示意图。【具体实施方式】为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的电容器分针机构和具有电容器分针机构的电容器钉接机下料装置的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如下。有关本技术的前述及其它
技术实现思路
、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过【具体实施方式】的说明，当可对本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。图2是本技术电容器钉接机下料装置的电容器分针机构分针后的局部立体结构示意图。图3是本技术电容器分针机构的立体结构示意图。图4是本技术电容器分针机构的拆分立体结构示意图。请参照图2、图3和图4，在本实施例中，电容器钉接机下料装置100包括导针输送机构10、电容器分针机构20和导针接收机构30。导针输送机构10用于输送导针17，并由电容器分针机构20分针后使导针接收机构30接收导针17。具体地，如图2所示，导针输送机构10包括固定基座12和导针供给盘14，导针供给盘14固定在固定基座12上，且导针供给盘14上设有多个一字型排列的导针17。导针供给盘14上设有导针盛放槽16，多个导针17彼此相邻设置在导针盛放槽16内。各导针17包括头部18和连接于头部18底端的杆部19。导针17的头部18大致呈矩形片状，导针17的杆部19为圆形棒状。导针17的杆部19穿过导针盛放槽16，且导针17的头部18抵靠于导针供给盘14。导针供给盘14倾斜设置，并通过周期式振动将导针输送至电容器分针机构20。值得一提的是，由于导针17并非是固定在导针盛放槽16内，而是放置在导针盛放槽16内振动传送，因此，导针17在受到外力作用时会发生偏转。如图2、图3和图4所示，电容器分针机构20大致沿着垂直于导针供给盘14的方向设置于导针供给盘14的一侧，并用于分离相邻的两个导针17。电容器分针机构20包括分针组件21、滑块固定座25、传动组件26、弹性件27和驱动机构28。弹性件27连接于分针组件21和传动组件26之间，且分针组件21上设有用于分针的分针支架24。分针组本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电容器分针机构，其特征在于，其包括分针组件、传动组件、弹性件和滑块固定座，该弹性件连接于该分针组件和该传动组件之间，该滑块固定座上设有滑轨，该分针组件滑动装置于该滑轨，该电容器分针机构还包括驱动该传动组件移动并复位的驱动机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宗勇，谭国彪，刘云，
申请(专利权)人：深圳市兴诚捷精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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