一种多晶硅铸锭炉坩埚护板装置制造方法及图纸

技术编号:11671033 阅读:124 留言:0更新日期:2015-07-01 21:30
本实用新型专利技术公开了一种多晶硅铸锭炉坩埚护板装置,包括多个护板,多个所述护板依次连接呈环状,以形成包围坩埚的内部空间;所述护板的两端各设有至少一个连接部,所述连接部呈L形,其包括第一支臂及第二支臂;所述第一支臂固定于所述护板,所述第二支臂与所述护板间形成一卡槽,所述第一支臂卡接于相邻另一所述护板的连接部的卡槽中。本实用新型专利技术的多晶硅铸锭炉坩埚护板,通过将护板连接部第一支臂卡接于相邻另一所述护板的连接部的卡槽中,使得护板的拆装都非常便捷,因而能够提高工作效率;使用卡扣结构替代了传统的螺栓螺帽结构,不会出现螺栓断裂在螺孔中无法取出的情况,因而不易损坏,不需经常维修,能够节省使用成本;并且多个护板的结构相同,制作护板时节省工序,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多晶硅铸锭设备,特别是一种多晶硅铸锭坩祸护板。
技术介绍
目前,多晶硅铸锭技术在中国已经得到了大规模的应用,廉价且可利用率高的多晶硅锭的制备在晶硅太阳能电池的原材料技术开发中占据着重要位置。在多晶硅铸锭过程中,需要用到坩祸护板,其主要目的是在于:1.保护坩祸,避免坩祸因长晶炉的高温环境而产生变形;2.均匀传热,使多晶硅的成晶良率较好。一般的坩祸护板采用高纯石墨经过热等静压制成,具有较高的强度,铸锭时用四块石墨护板围在坩祸周围,护板之间用螺栓和螺帽固定。这样的护板拆装都要花费较长时间,影响工作效率,还会经常出现螺栓断裂在螺孔中无法取出的情况,因而需要机修修理,增加使用成本。
技术实现思路
鉴于此,有必要提供一种多晶硅铸锭炉护板装置,其拆装非常便捷,可提高工作效率,并节省使用成本。本技术提供了一种多晶硅铸锭炉坩祸护板装置,包括多个护板,多个所述护板依次连接呈环状,以形成包围坩祸的内部空间;所述护板的两端各设有至少一个连接部,所述连接部呈L形,其包括第一支臂及第二支臂;所述第一支臂固定于所述护板,所述第二支臂与所述护板间形成一卡槽,所述第一支臂卡接于相邻另一所述护板的连接部的卡槽中。其中,所述护板装置由碳/碳复合材料制成。其中,所述护板与所述连接部为一体成型。其中,所述连接部呈板状,且与其所在护板位于同一平面内;所述连接部的厚度与所述护板的厚度相同。其中,所述护板两端各设有两个或两个以上的连接部,所述连接部沿所述护板高度方向均匀排列。其中,在护板高度方向上,所述第一支臂与所述卡槽的尺寸相同。 其中,所述第一支臂与所述卡槽过渡配合。其中,所述护板的厚度从上到下向外增加,所述护板的纵截面成直角梯形。其中,所述护板两端的各第二支臂的端部朝向相同。其中,所述第二支臂靠近护板一端设置倒角。本技术的多晶硅铸锭炉坩祸护板,四个护板的结构相同,通过将护板连接部第一支臂卡接于相邻另一所述护板的连接部的卡槽中,使得护板的拆装都非常便捷,因而能够提高工作效率;使用卡扣结构替代了传统的螺栓螺帽结构,不会出现螺栓断裂在螺孔中无法取出的情况,因而不易损坏,不需经常维修,能够节省使用成本;并且多个护板的结构相同,制作护板时节省工序,提高工作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的护板装置的结构示意图;图2是本技术实施例的护板装置的分解示意图。图3是本技术实施例的其中一个护板的结构示意图。图4是本技术另一个实施例中其中一个护板的结构示意图。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请一并参阅图1、图2及图3,本技术实施方式提供的一种多晶硅铸锭炉坩祸护板装置100,包括多个护板101、102、103及104,多个护板依次连接呈环状,以形成包围坩祸3的内部空间。本实施例中,所述护板为四个,分别为依次连接的护板101、102、103、104,四个护板101、102、103、104连接形成一个正方体的内部空间。护板101与护板103相对设置,护板102与护板104相对设置。在其他实施例中,护板的个数可以是其他数目,如三个、五个或者更多。护板101的两端各设有至少一个连接部1011,连接部1011呈L形,其包括第一支臂1012及第二支臂1013 ;第一支臂1012固定于所述护板,第二支臂1013与护板I间形成一^Nf 1014。护板101的两端的各第二支臂1013的端部朝向相同,在本实施例中,护板101上的各第二支臂1013的端部均朝上。护板102、103、104的结构与护板101的结构相同。在装配时,护板101翻转后可作为护板102、104使用,即使得护板102、104的第二支臂的端部朝下。在其他实施例中,护板101的两端的各第二支臂1013的端部的朝向可以是相反的,如护板一端的第二支臂的端部朝上,另一端的第二支臂的端部朝下,此时护板101、102、103、104是完全相同的。如图1、图2所示,护板101的第一支臂1012卡接于相邻另一护板102的卡槽1024中,则护板102的第一支臂1022也卡接于护板101的卡槽1014中;装配时,将护板101、护板103与坩祸3的两个相对的侧板贴合放置,将护板102抬起,使其一端的各连接部1021的第一支臂1022对准护板101 —端各连接部1011的卡槽1014,之后将护板102下压,其两端的第一支臂1022即可分别卡扣入护板101的卡槽1014中,同时护板102另一端也同样与护板103的一端卡扣,按此方法再将护板104与护板101及103卡扣连接,四个护板即装配完成。装配完成后,如图1所示,各连接部的第二支臂均凸出于其所卡接的护板所在的平面,在工作结束时,手持第二支臂的凸出部分将护板抬起,即可方便地将护板拆卸下来。通过将各护板连接部的第一支臂卡接于相邻另一护板的卡槽中,使护板依次连接起来,护板的拆装都非常便捷,因而能够提高工作效率;使用卡扣结构替代了传统的螺栓螺帽结构,不会当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多晶硅铸锭炉坩埚护板装置,其特征在于,包括多个护板,多个所述护板依次连接呈环状,以形成包围坩埚的内部空间;所述护板的两端各设有至少一个连接部,所述连接部呈L形,其包括第一支臂及第二支臂;所述第一支臂固定于所述护板,所述第二支臂与所述护板间形成一卡槽,所述第一支臂卡接于相邻另一护板的卡槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡动力王利伟黄亮亮
申请(专利权)人:江西赛维LDK太阳能高科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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