一种多方式联动同步电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多方式联动同步电机，包括安装壳、主动齿轮、从动齿轮、连接齿轮、转动轴、副轴和定位轴，所述安装壳内设有支架，所述支架右端和下端通过螺钉固定在安装壳内壁上，所述转动轴设置在安装壳内部、贯穿支架安装，转动轴右端伸出安装壳外部，左端设置在驱动腔内，本装置通过设置主动齿轮和从动齿轮相啮合分离实现传动，实现多根联动，进而实现多种联动方式，提高了电机的实用性，并且通过设置副轴轴承和定位轴承的设置，使得定位轴的转动更为流畅，减少了定位轴与安装壳之间的摩擦，降低了损耗，提高电机的使用寿命，利用相邻两个线圈和挡块之间形成绕线槽用以绕线形成定子，使得定子的槽满率高，减少装置体积，适用性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机，具体是一种多方式联动同步电机。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用机械能转化为电能，现有技术中出现了设有多个传动轴且位于同一电机上，实现多部件联动，但是当不需要多部件联动时，又需要单轴的电机，这样无疑增加了使用成本，致使现有电机功能单一，实用性低，因此有必要对现有电机加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多方式联动同步电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种多方式联动同步电机，包括安装壳、主动齿轮、从动齿轮、连接齿轮、转动轴、副轴和定位轴，所述安装壳内设有支架，所述支架右端和下端通过螺钉固定在安装壳内壁上，所述转动轴设置在安装壳内部、贯穿支架安装，转动轴右端伸出安装壳外部，左端设置在驱动腔内，在转动轴左端固定连接有主动齿轮，设置在驱动腔内的转动轴外部包裹有绝缘套管，在驱动腔内以转动轴为圆心圆周设置有多个转子，所述转子固定安装在绝缘套管上，在绝缘套管的外侧设置有凸缘，在转子外围设置有定子，所述定子的数量为五个固定安装在支架上，并且五个定子以转轴为圆心沿圆周设置，所述定子包括线圈和设置在线圈一端的挡块，相邻两个线圈和挡块之间形成绕线槽用以绕线形成定子；所述从动齿轮和连接齿轮分别固定安装在定位轴两端，所述从动齿轮设置在安装壳内的传动腔中，从动齿轮左端与定位轴固定连接，右端与副轴固定链接，在支架左端外侧设有轴承座，所述副轴通过副轴轴承安装在轴承座上，所述定位轴左端延伸出安装壳外部，在安装壳壳体上还设有定位轴承，所述定位轴通过定位轴承在安装壳上定位安装，所述从动齿轮的轮齿与主动齿轮的轮齿相啮合。作为本技术进一步的方案:所述支架为正六面体形状。作为本技术再进一步的方案:所述支架左端面将安装壳内部分为两个工作腔，支架所在部分为驱动腔，另一部分为传动腔。作为本技术再进一步的方案:所述支架上还设有加强筋。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本装置通过设置主动齿轮和从动齿轮相啮合分离实现传动，实现多根联动，进而实现多种联动方式，提高了电机的实用性，并且通过设置副轴轴承和定位轴承的设置，使得定位轴的转动更为流畅，减少了定位轴与安装壳之间的摩擦，降低了损耗，提高电机的使用寿命，利用相邻两个线圈和挡块之间形成绕线槽用以绕线形成定子，使得定子的槽满率高，减少装置体积，适用性高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中1-安装壳，2-主动齿轮，3-从动齿轮，4-连接齿轮，5-转动轴，6-定位轴，7-定位轴承，8-副轴，9-副轴轴承，10-轴承座，11-绝缘套管，12-转子，13-加强筋，14-定子，15-支架，16-线圈。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种多方式联动同步电机，包括安装壳1、主动齿轮2、从动齿轮3、连接齿轮4、转动轴5、副轴8和定位轴6，所述安装壳I内设有支架15，支架15为正六面体形状，所述支架15右端和下端通过螺钉固定在安装壳I内壁上，所述支架15左端面将安装壳I内部分为两个工作腔，支架15所在部分为驱动腔，另一部分为传动腔，所述转动轴5设置在安装壳I内部、贯穿支架15安装，转动轴5右端伸出安装壳I外部，左端设置在驱动腔内，在转动轴5左端固定连接有主动齿轮2，设置在驱动腔内的转动轴5外部包裹有绝缘套管11，在驱动腔内以转动轴5为圆心圆周设置有多个转子12，所述转子12固定安装在绝缘套管11上并带动转动轴5 —起进行转动，在绝缘套管11的外侧设置有凸缘，对转子12和转动轴5的连接起到加强和相互固定作用，在转子12外围设置有定子14，所述定子14的数量为五个固定安装在支架15上，并且五个定子14以转轴5为圆心沿圆周设置，所述定子14包括线圈16和设置在线圈16—端的挡块，相邻两个线圈16和挡块之间形成绕线槽用以绕线形成定子14，使得定子14的槽满率高；所述支架15上还设有加强筋13用以固定定子14 ；所述从动齿轮3和连接齿轮4分别固定安装在定位轴6两端，所述从动齿轮3设置在安装壳I内的传动腔中，从动齿轮左端与定位轴6固定连接，右端与副轴8固定链接，在支架15左端外侧设有轴承座10，所述副轴8通过副轴轴承9安装在轴承座10上，所述定位轴6左端延伸出安装壳I外部，在安装壳I壳体上还设有定位轴承7，所述定位轴6通过定位轴承7在安装壳I上定位安装，并使得定位轴6的转动更为流畅，减少了定位轴6与安装壳I之间的摩擦，降低了损耗，所述从动齿轮3的轮齿与主动齿轮2的轮齿相啮合，工作时，转动轴5转动带动主动齿轮2进行转动，进而通过主动齿轮2和从动齿轮3的啮合分离实现传动，从而带动定位轴6和连接齿轮4进行转动，最终实现多根联动，并且可以通过改变主动齿轮2和从动齿轮3的大小改变传动效果，实现多种联动方式。本技术的工作原理是:本装置通过设置主动齿轮2和从动齿轮3相啮合分离实现传动，实现多根联动，进而实现多种联动方式，提高了电机的实用性，并且通过设置副轴轴承9和定位轴承6的设置，使得定位轴6的转动更为流畅，减少了定位轴6与安装壳I之间的摩擦，降低了损耗，提高电机的使用寿命，利用相邻两个线圈16和挡块之间形成绕线槽用以绕线形成定子14，使得定子14的槽满率高，减少装置体积，适用性高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种多方式联动同步电机，包括安装壳、主动齿轮、从动齿轮、连接齿轮、转动轴、副轴和定位轴，其特征在于，所述安装壳内设有支架，所述支架右端和下端通过螺钉固定在安装壳内壁上，所述转动轴设置在安装壳内部、贯穿支架安装，转动轴右端伸出安装壳外部，左端设置在驱动腔内，在转动轴左端固定连接有主动齿轮，设置在驱动腔内的转动轴外部包裹有绝缘套管，在驱动腔内以转动轴为圆心圆周设置有多个转子，所述转子固定安装在绝缘套管上，在绝缘套管的外侧设置有凸缘，在转子外围设置有定子，所述定子的数量为五个固定安装在支架上，并且五个定子以转轴为圆心沿圆周设置，所述定子包括线圈和设置在线圈一端的挡块，相邻两个线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多方式联动同步电机，包括安装壳、主动齿轮、从动齿轮、连接齿轮、转动轴、副轴和定位轴，其特征在于，所述安装壳内设有支架，所述支架右端和下端通过螺钉固定在安装壳内壁上，所述转动轴设置在安装壳内部、贯穿支架安装，转动轴右端伸出安装壳外部，左端设置在驱动腔内，在转动轴左端固定连接有主动齿轮，设置在驱动腔内的转动轴外部包裹有绝缘套管，在驱动腔内以转动轴为圆心圆周设置有多个转子，所述转子固定安装在绝缘套管上，在绝缘套管的外侧设置有凸缘，在转子外围设置有定子，所述定子的数量为五个固定安装在支架上，并且五个定子以转轴为圆心沿圆周设置，所述定子包括线圈和设置在线圈一端的挡块，相邻两个线圈和挡块之间形成绕线槽用以绕线形成定子；所述从动齿轮和连接齿轮分别固定安装在定位轴两端，所述从动齿轮设置在安装壳内的传动腔中，从动齿轮左端与定位轴固定连接，右端与副轴固定链接，在支架左端外侧设有轴承座，所述副轴通过副轴轴承安装在轴承座上，所述定位轴左端延伸出安装壳外部，在安装壳壳体上还设有定位轴承，所述定位轴通过定位轴承在安装壳上定位安装，所述从动齿轮的轮齿与主动齿轮的轮齿相啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景亮，林柱楷，赵宸，
申请(专利权)人：江西瑞鼎精密传动有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36