一种散热搓丝板组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种散热搓丝板组件，固定板由底板和牙板组成，底板的端面开设有凹槽，牙板两端设置L形侧板，所述L形侧板的横板安装在所述凹槽内；底板上表面设置有若干相互平行的凸条，所述凸条之间形成沟道，相邻两搓丝牙之间开设有贯穿整个所述牙板的通孔，牙板的下表面在所述通孔的两侧设置有可嵌入所述沟道内的凸块。通过在所述底板上设置凸条以形成沟道，且在牙板开设通孔的方式，提升整个搓丝板的散热效果，且同时避免了在牙板上开设过多的中空空间以降低耐用度，且牙板与底板分开，搓丝面损坏后只更换牙板即可，节约资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于搓丝设备
，尤其涉及一种散热搓丝板组件。
技术介绍
搓丝板是用于搓牙机上面的两块方形的模版，分为两块，一长一短，上面有牙纹，用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具，用于加工丝锥、螺栓的一种专用刀具。搓丝板是标准紧固件行业加工螺钉和螺栓时最常用的螺纹工具，加工原理主要采用冷挤压成型，而冷挤压成型具有生产效率高、加工成本低、加工出的螺纹精度和强度高、表面质量好等优点，得到了广泛的应用。搓丝板的失效形式主要由于冷加工、热加工和用户使用不当造成，最常见的失效形式主要有:疲劳破坏、磨损、崩刀、堆牙、牙纹剥落等。其中搓丝板的耐用性和散热性尤其受到人们的注意，申请号为201420463686.3的中国专利公开一种搓丝板，固定丝板内设置有中空部，固定丝板上相邻两搓丝牙之间开设有若干与中空部连通的通孔，固定丝板侧面开设有与中空部相通的进风口，进风口一端连接有风机，此种搓丝板提高了散热性能的同时还可处理金属废肩。但是在搓丝板本体上直接开设中空部和通孔，不仅不易加工，而且降低了搓丝板整体的耐用性，除此之外，若螺纹受到损坏，需更换整个搓丝板，且加装风机也无疑增加了制作成本。
技术实现思路
本技术提供一种散热搓丝板组件，以解决目前搓丝板散热效率低、耐用度低，更换时需整体换掉，从而增加制造成本的技术问题。在一些说明性的实施例中，提供一种散热搓丝板组件，包括固定板和移动板，其特征在于，所述固定板由底板和牙板组成，所述底板的端面开设有凹槽，所述牙板两端设置L形侧板，所述L形侧板的横板安装在所述凹槽内；所述底板上表面设置有若干相互平行的凸条，所述凸条之间形成沟道，所述牙板上设置有搓丝面，搓丝面上相邻两搓丝牙之间开设有贯穿整个所述牙板的通孔，所述牙板的下表面在所述通孔的两侧设置有可嵌入所述沟道内的凸块。在一些说明性的实施例中，所述凸块的厚度小于所述沟道的深度，便于通风，避免所述凸块封堵住所述沟道。在一些说明性的实施例中，所述底板两端在所述凹槽下方延伸出一段延伸板，所述延伸板与所述L形侧板的竖板持平，保证整体性，同时可保护搓丝过程中，所述牙板不受到损坏。在一些说明性的实施例中，所述沟道底部自然形成下陷弧度，提升通风效果。本技术所带来的有益效果:通过在所述底板上设置凸条以形成沟道，且在牙板开设通孔的方式，提升整个搓丝板的散热效果，且同时避免了在牙板上开设过多的中空空间以降低耐用度，且牙板与底板分开，搓丝面损坏后只更换牙板即可，节约资源。【附图说明】图1是本技术一种散热搓丝板组件的结构示意图；图2是本技术的底板不意图；图3是本技术的牙板示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细的描述。如图1至3所示，提供一种散热搓丝板组件，包括固定板和移动板，移动板可选择现有的搓丝板组成即可，所述固定板由底板I和牙板2组成，所述牙板2的上表面设置有搓丝面，所述搓丝面上相邻两搓丝牙之间开设有贯穿整个所述牙板2的通孔3，所述通孔3与所述牙板2垂直，或者相互呈一定的倾斜角度。所述底板I的两侧端面开设有凹槽，所述牙板2的两端对称的设置有L形侧板4，所述L形侧板4与所述牙板2为一体成型结构。所述L形侧板4分为横板41和竖板42，所述横板41可安装在所述凹槽内，使用时，将所述L形侧板4对准所述凹槽，将所述牙板2安装在所述底板I上，更换时，只更换上面的牙板2即可。所述底板I上设置有若干凸条5，所述凸条5相互平行，由此相邻两凸条5之间形成沟道6，且在牙板2安装在所述底板I上时，所述凸条5的顶部正好可抵住所述牙板2的下表面。所述凸条5以不堵住所述通孔3为准，所述通孔3即可通向所述沟道6内，在搓丝过程中产生的热量即可通过通孔3和沟道6散发出去。所述牙板2的下表面在所述通孔3的两侧设置有可嵌入所述沟道6内的凸块7，所述凸块7进一步的紧固所述牙板2，分散搓丝过程中对产生的应力，提高耐用度，作为优选，所述凸块7的厚度小于所述沟道6的深度，防止所述凸块7封堵住沟道6从而导致无法通风。为了使得保证所述搓丝板组件的整体性，所述底板I两端在所述凹槽下方延伸出一段延伸板，所述延伸板与所述L形侧板4的竖板42持平，同时可保护搓丝过程中，所述L形侧板4不受到损坏。作为优选，所述沟道6底部自然形成下陷弧度，便于更好的通风，防止下落的废肩封堵沟道6。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本技术的精神实质与原理下所做的改变，修饰，替代，组合，简化，均应为等效的置换方式，都应包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种散热搓丝板组件，包括固定板和移动板，其特征在于，所述固定板由底板和牙板组成，所述底板的端面开设有凹槽，所述牙板两端设置L形侧板，所述L形侧板的横板安装在所述凹槽内；所述底板上表面设置有若干相互平行的凸条，所述凸条之间形成沟道，所述牙板上设置有搓丝面，搓丝面上相邻两搓丝牙之间开设有贯穿整个所述牙板的通孔，所述牙板的下表面在所述通孔的两侧设置有可嵌入所述沟道内的凸块。2.根据权利要求1所述的一种散热搓丝板组件，其特征在于，所述凸块的厚度小于所述沟道的深度。3.根据权利要求1所述的一种散热搓丝板组件，其特征在于，所述底板两端在所述凹槽下方延伸出一段延伸板，所述延伸板与所述L形侧板的竖板持平。4.根据权利要求1所述的一种散热搓丝板组件，其特征在于，所述沟道底部自然形成下陷弧度。【专利摘要】本技术提供一种散热搓丝板组件，固定板由底板和牙板组成，底板的端面开设有凹槽，牙板两端设置L形侧板，所述L形侧板的横板安装在所述凹槽内；底板上表面设置有若干相互平行的凸条，所述凸条之间形成沟道，相邻两搓丝牙之间开设有贯穿整个所述牙板的通孔，牙板的下表面在所述通孔的两侧设置有可嵌入所述沟道内的凸块。通过在所述底板上设置凸条以形成沟道，且在牙板开设通孔的方式，提升整个搓丝板的散热效果，且同时避免了在牙板上开设过多的中空空间以降低耐用度，且牙板与底板分开，搓丝面损坏后只更换牙板即可，节约资源。【IPC分类】B21H3-06【公开号】CN204430098【申请号】CN201520023699【专利技术人】申如意 【申请人】申如意【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年1月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热搓丝板组件，包括固定板和移动板，其特征在于，所述固定板由底板和牙板组成，所述底板的端面开设有凹槽，所述牙板两端设置L形侧板，所述L形侧板的横板安装在所述凹槽内；所述底板上表面设置有若干相互平行的凸条，所述凸条之间形成沟道，所述牙板上设置有搓丝面，搓丝面上相邻两搓丝牙之间开设有贯穿整个所述牙板的通孔，所述牙板的下表面在所述通孔的两侧设置有可嵌入所述沟道内的凸块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申如意，
申请(专利权)人：申如意，
类型：新型
国别省市：江苏;32