本实用新型专利技术公开一种用于混凝土模板的阴角模夹具，包括角板，所述角板具有相互垂直放置的第一板体和第二板体，所述第一板体上设置有第一锁紧装置，所述第二板体上设置有第二锁紧装置，所述第一锁紧装置和所述第二锁紧装置均包括螺杆和与混凝土模板上的T形槽配合的锁紧块，各螺杆的一端部分别从所述角板的内侧穿过对应的板体，并在此端部与所述锁紧块安装在一起，其特征在于：所述第二板体靠近所述第一板体的一端上设置有多个支撑脚，所述第二板体远离所述第一板体的一端上设置有支撑部。本实用新型专利技术用于混凝土模板的阴角模夹具，抗压能力强，不易变形。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混凝土模板的夹具，更具体的说涉及一种用于混凝土模板的阴角模夹具。
技术介绍
现代工程建筑中，在现场浇注混凝土而进行梁、立柱、立面墙、楼面等单元的施工时，必须要用到大量的混凝土模板，混凝土模板一般为组合使用，在多块混凝土模板拼接成的阴角的部位需要通过阴角模夹具将它们连接在一起。本申请人在申请号为201420258395.0，“一种用于混凝土模板的阴角模夹具”的专利申请文件中提出的阴角模夹具的结构如图1所示，包括角板、用于紧固混凝土模板的第一紧固组件和用于紧固角板的第二紧固组件，角板具有相互垂直放置的第一板体和第二板体，第一板体上设置有用于安装第一紧固组件的第一安装孔，第二板体上设置有用于安装第二紧固组件的第二安装孔，第二板体远离第一板体的一端上还形成有支撑部。锁紧时，角板通过支撑部和第一板体两个支撑点与混凝土模板接触，使得阴角模夹具可以牢固的贴紧在混凝土模板上，不会产生翘起现象。但是该阴角模夹具的两板体的连接处和混凝土模板之间没有支撑点，此处的抗压能力较弱，在浇注混凝土的过程中受力容易产生变形，影响阴角模夹具的重复使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗压能力强、不易变形的用于混凝土模板的阴角丰吴夹具。为了达成上述目的，本技术的解决方案是:用于混凝土模板的阴角模夹具，包括角板，所述角板具有相互垂直放置的第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体上均开设有安装孔，所述第一板体上设置有第一锁紧装置，所述第二板体上设置有第二锁紧装置，所述第一锁紧装置和所述第二锁紧装置均包括螺杆和与混凝土模板上的T形槽配合的锁紧块，各螺杆的一端部分别从所述角板的内侧穿过对应的板体，并在此端部与所述锁紧块安装在一起，所述第二板体靠近所述第一板体的一端上设置有多个支撑脚，所述第二板体远离所述第一板体的一端上设置有支撑部。所述螺杆位于所述角板内侧的端部设有把手或者螺母。所述把手或者螺母分别对应为蝴蝶把手或者蝴蝶螺母。所述锁紧块呈方块状。所述锁紧块上设有方形凸台，所述锁紧块和所述方形凸台的中央连通设置有与所述螺杆配合的内螺纹。所述支撑脚有两个。所述角板在所述第一板体的延伸方向上的长度为100 ± 1mm，所述角板在所述第二板体的延伸方向上的长度为50± 1mm。所述第一板体上的安装孔的中心线离所述支撑部外边缘所在平面的距离为80±2mm，所述第二板体的安装孔的中心线离所述第一板体外边缘的距离为30±2mm。采用上述结构后，本技术用于混凝土模板的阴角模夹具，由于第二板体靠近第一板体的一端上设置有多个支撑脚，使得两板体的连接处和混凝土模板之间增设了多个支撑点，不仅增加了该阴角模夹具的平稳性，而且浇注混凝土时可作为抗压体系的一部分，抗压能力增强，使得该阴角模夹具尤其是两板体的连接处不易变形。进一步，锁紧块呈方块状，且锁紧块上设有方形凸台，使得锁紧块可以与混凝土模板上的T形槽更好的配合。进一步，该阴角模夹具的尺寸与混凝土模板的尺寸相对应，使得该阴角模夹具能够与混凝土模板配合使用。【附图说明】图1为现有技术的结构示意图；图2为本技术用于混凝土模板的阴角模夹具的结构示意图；图3为本技术用于混凝土模板的阴角模夹具的另一结构示意图；图4为本技术用于混凝土模板的阴角模夹具的使用状态图。图中:角板I第一板体Il第二板体12安装孔111和121支撑脚122支撑部123第一锁紧装置 2螺杆21蝴蝶把手211锁紧块22方形凸台221螺纹孔222第二锁紧装置 3螺杆31蝴蝶螺母311锁紧块32混凝土模板4a和4bT形槽41a和41bT 形端411a 和 411b角板在第一板体的延伸方向上的长度 LI角板在第二板体的延伸方向上的长度 L2第一板体的安装孔的中心线离支撑部外边缘所在平面的距离Dl第二板体的安装孔的中心线离第一板体外边缘的距离D2【具体实施方式】为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。用于混凝土模板的阴角模夹具，如图2-图4所示，包括角板1，角板I具有相互垂直放置的第一板体11和第二板体12，角板I在第一板体11的延伸方向上的长度LI为100±lmm，角板I在第二板体12的延伸方向上的长度L2为50±lmm，第一板体11上开设有安装孔111，第二板体12上开设有安装孔121。第一板体11上设置有第一锁紧装置2，第二板体12上设置有第二锁紧装置3，第一锁紧装置2包括螺杆21和与混凝土模板4a上的T形槽41a配合的锁紧块22，锁紧块22与T形槽41a的T形端411a的形状相吻合，第二锁紧装置3包括螺杆31和与混凝土模板4b上的T形槽41b配合的锁紧块32，锁紧块32与T形槽41b的T形端411b的形状相吻合，以角板I内弯的一侧为内，另外一侧为外，各螺杆21 (或31)的一端部分别从角板I的内侧穿过对应的板体，并在此端部与锁紧块22 (或32)安装在一起，第二板体12靠近第一板体11的一端上沿着第二板体12的侧边沿并排设置有两个支撑脚122，第二板体12远离第一板体11的一端上设置有支撑部123。安装孔111的中心线离支撑部123外边缘所在平面的距离Dl为80±2mm，安装孔121的中心线离第一板体11外边缘的距离D2为30±2mmo第一锁紧装置2的螺杆21的一端部安装有蝴蝶把手211，锁紧块22呈方块状，锁紧块22上设有方形凸台221，锁紧块22和方形凸台221的中央连通设置有与螺杆21配合的螺纹孔222，螺杆21穿过第一板体11的安装孔111和螺纹孔222，将第一板体11与锁紧块22安装在一起，混凝土模板4a被夹在第一板体11和锁紧块22之间。第二锁紧装置3的螺杆31的一端部安装有蝴蝶螺母311，螺杆31的另一端部从角板I的内侧穿过第二板体12的安装孔121，并在此端部安装有方块状的锁紧块32，螺杆31和锁紧块32 —体成型，混凝土模板4b被夹在第二板体12和锁紧块32之间。使用时，如图3所示，两块混凝土模板拼接在一起，将第二锁紧装置3的锁紧块32放入其中一块混凝土模板4b的T形槽41b中，锁紧蝴蝶螺母311，第二板体12在锁紧力的作用下，与支撑脚122和支撑部123 —起牢固的固定在混凝土模板41b上，再将第一锁紧装置2的锁紧块22放入另一块混凝土模板4a的T形槽41a中，拧紧蝴蝶把手211，使得第一板体11牢固的固定在混凝土模板41a的表面，即可实现该阴角模夹具与混凝土模板之间的安装。由于第二板体12靠近第一板体11的一端上设置有两个支撑脚122，使得两板体的连接处和混凝土模板之间增设了两个支撑点，不仅增加了该阴角模夹具的平稳性，而且浇注混凝土时可作为抗压体系的一部分，抗压能力增强，使得该阴角模夹具尤其是两板体的连接处不易变形。需要拆卸时，只需将第一锁紧装置2或者第二锁紧装置3拧松，使锁紧块与混凝土模板中的T形槽分离，即可松开两块混凝土模板，而该阴角模夹具可以重复使用。进一步，第一锁紧装置2的锁紧块22呈方块状，且锁紧块22上设有方形凸台221，使得锁紧块22可以与混凝土模板4a上的T形槽41a更好的配合。进一步，该阴角模夹具的尺寸与混凝土模板的尺寸相对应，使得该阴角模夹具能够与混凝土模板配合使用。上述实施例和图式并非限定本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于混凝土模板的阴角模夹具，包括角板，所述角板具有相互垂直放置的第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体上均开设有安装孔，所述第一板体上设置有第一锁紧装置，所述第二板体上设置有第二锁紧装置，所述第一锁紧装置和所述第二锁紧装置均包括螺杆和与混凝土模板上的T形槽配合的锁紧块，各螺杆的一端部分别从所述角板的内侧穿过对应的板体，并在此端部与所述锁紧块安装在一起，其特征在于：所述第二板体靠近所述第一板体的一端上设置有多个支撑脚，所述第二板体远离所述第一板体的一端上设置有支撑部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许金锔，吴清瑶，
申请(专利权)人：富于安福建环保模板有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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