煤矿井下水仓内主接地极板检查升降装置制造方法及图纸

技术编号:11668992 阅读:168 留言:0更新日期:2015-07-01 19:25
本实用新型专利技术属于矿山电气技术领域,适用于煤矿井下主副水仓内的主接地极板的垂直升降、定位检查。本实用新型专利技术采用的技术方案为:煤矿井下水仓内主接地极板检查升降装置,包括井下水仓内的主接地极板,其特征是,还包括滑轮升降装置、单向蜗轮蜗杆传动机构、摇把和固定基座,所述滑轮升降系统包括固定于井下水仓的滑轮座及定滑轮、钢丝绳和钢丝绳卷筒,所述定滑轮固定于滑轮座,钢丝绳卷筒转动方式通过轴承座设置在固定基座上。本实用新型专利技术的有益效果是:主接地极板升降检查装置的安装使用,一方面通过蜗轮蜗杆实现比较大的传动比,可以轻松完成主接地极的升降,极大地减轻了巡检员的劳动强度和方便了巡检员对主接地极的检查和维护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于矿山电气
,适用于煤矿井下主副水仓内的主接地极板的垂直升降、定位检查。
技术介绍
煤矿安全规程规定,主接地极板应埋入水仓中,主副水仓要各设一块。主接地极要用面积不小于0.75平方米、厚度不小于5毫米的钢板,上面要焊有一段扁钢,以连接引线。主接地极板每季度要提出来进行检查。由于主接地极板较为沉重,提升较为困难,给接地极日常检查工作带来了极大的不便。一般井下主接地极板的检查,采用的是直接提出检查或者采用定滑轮和带有摇把的滚筒缠绕钢丝绳的方式来实现主接地极的升降,在升降终点处选择插孔位置用销子插入固定。在实际应用中,发现它有以下缺点:①接地极板沉重,使用摇把带动滚筒直接缠绕钢丝绳升降时,比较费力。②容易出现安全事故。当工作人员使用摇把缠绕钢丝绳中间出现体力不支时,会出现“放大滑”现象,摇把很容易打伤工作人员。③容易出现误操作,破坏保护接地系统。非工作人员有可能私自操作摇把提升主接地极但没有恢复到正常使用状态,使主接地极没有正常投入使用。④滚筒侧面只有一个销子插孔,无法准确控制主接地极的提升高度。由于这种装置的提升不到位等缺点,限制了主接地极检查的全面性和细致性,造成巡检员不能及时发现主接地极存在的问题,从而使井下保护接地系统的接地电阻值增大,给人身安全和电气设备安全埋下了隐患。目前,国内煤矿主接地极的升降检测装置,还是采用上述方式。并没有采取可靠、完善的技术方案来解决以上装置存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对目前已有技术中存在的不足,制造一种可靠安全的主接地极板升降检查装置。该装置安全、可靠、易操作,又能防止现场人员的误操作,达到使接地极的检查更安全方便的目的。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种煤矿井下水仓内主接地极板检查升降装置,包括井下水仓内的主接地极板,其特征是,还包括滑轮升降装置、单向蜗轮蜗杆传动机构、摇把和固定基座,所述滑轮升降装置包括固定于井下水仓的滑轮座及定滑轮、钢丝绳和钢丝绳卷筒,所述定滑轮固定于滑轮座,钢丝绳卷筒转动方式通过轴承座设置在固定基座上;单向蜗轮蜗杆传动机构包括单向转动相互啮合的涡轮和蜗杆,蜗杆两端设支撑蜗杆的轴承座,轴承座固定于固定基座,所述摇把以可拆卸方式转动连接于蜗杆延伸出的套筒,涡轮驱动方式连接于钢丝绳卷筒并用销子固定;所述钢丝绳下端连接主接地极板,另一端穿过定滑轮,最后绕在钢丝绳卷筒上。所述的煤矿井下水仓内主接地极板检查升降装置,其特征是,所述单向蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮蜗杆具有单向自锁功能。本专利技术的有益效果是:主接地极板升降检查装置的安装使用,一方面通过蜗轮蜗杆实现比较大的传动比,可以轻松完成主接地极的升降,极大地减轻了巡检员的劳动强度和方便了巡检员对主接地极的检查和维护;另一方面该装置的反向自锁功能,可以使接地极板定位,增加了检查接地系统时的安全性与便捷性。确保主接地极的完好状态,保障整个煤矿接地系统的完善及井下供电系统的安全。【附图说明】图1是煤矿主排水泵房1#吸水井内主接地极板升降检查装置结构示意图。图中1、摇把,2、轴承座,3、蜗杆,4、涡轮,5、钢丝绳卷筒,6、固定基座,7、销子,8、钢丝绳,9、滑轮座,10、定滑轮,11、主接地极板,12、吸水井,13、水,14、套筒。【具体实施方式】下面将结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一部描述:一种煤矿井下水仓内主接地极板检查升降装置,包括井下吸水井12内的主接地极板11,其特征是,还包括滑轮升降装置、单向蜗轮蜗杆传动机构、摇把I和固定基座6,所述滑轮升降装置包括固定于吸水井12上方的滑轮座9及定滑轮10、钢丝绳8和钢丝绳卷筒5,所述定滑轮10固定于滑轮座9,钢丝绳卷筒5转动方式通过轴承座设置在固定基座6上;单向蜗轮蜗杆传动机构包括单向转动相互啮合的涡轮5和蜗杆3,蜗杆3两端设支撑蜗杆的轴承座1,轴承座固定于固定基座6,所述摇把I以可拆卸方式转动连接于蜗杆3延伸出的套筒14,涡轮4驱动方式连接于钢丝绳卷筒5并用销子7固定;所述钢丝绳8下端连接主接地极板11,另一端穿过定滑轮10,最后绕在钢丝绳卷筒5上。所述的煤矿井下水仓内主接地极板检查升降装置,其特征是,所述单向蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮4与蜗杆3具有单向自锁功能。卷扬动力结构是整个装置的操作部位,由人摇摇把或电机提供旋转动力,涡轮4和蜗杆3传动自锁主要部位。蜗杆3被轴承座2定位,钢丝绳卷筒与涡轮4利用销子7固定成为一个共轴旋转体。通过蜗杆3旋转一周,带动蜗轮4旋转一个齿轮,进而带动钢丝绳卷筒的旋转。钢丝绳8 一头固定并缠绕在钢丝绳卷筒5上,钢丝绳卷筒的转动缠绕钢丝绳,钢丝绳穿过固定在上方的定滑轮10,将主接地极板11提升。摇把I和套筒14可拆卸,在检查主接地极板完毕之后,可以方便的将摇把I及套筒2取下放置在指定位置,避免了非工作人员随意私自操作提升主接地极而破坏整个保护接地系统的可靠性和安全性。选用导程角小于啮合齿轮间的当量摩擦角的蜗杆3,使机构反行程具有自锁性。在此情况下,只能由蜗杆3带动蜗轮4,而不能由蜗轮4带动蜗杆3,实现了主接地极在有效行程范围内的准确高度定位。日常情况下主接地极板11放置在吸水井12内,浸泡在水13内。需对主接地极板11进行检查时,可利用此装置。该装置顺时针转动摇把I时为提升,逆时针转动I时为下放操作。蜗杆的轮齿是连续不断的螺旋齿,传动平稳,啮合冲击小,使用寿命长,便于维护。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述,并非对本专利技术的构思和选定范围进行限定,在不脱离本专利技术设计构思的前提下,本领域中有关工程技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种煤矿井下水仓内主接地极板检查升降装置,包括井下吸水井(12)内的主接地极板(11),其特征是,还包括滑轮升降装置、单向蜗轮蜗杆传动机构、摇把(I)和固定基座(6),所述滑轮升降装置包括固定于吸水井(12)上方的滑轮座(9)及定滑轮(10)、钢丝绳(8)和钢丝绳卷筒(5),所述定滑轮(10)固定于滑轮座(9),钢丝绳卷筒(5)转动方式通过轴承座设置在固定基座(6)上; 单向蜗轮蜗杆传动机构包括单向转动相互啮合的涡轮(5)和蜗杆(3),蜗杆(3)两端设支撑蜗杆的轴承座(1),轴承座固定于固定基座(6),所述摇把(I)以可拆卸方式转动连接于蜗杆(3)延伸出的套筒(14),涡轮(4)以驱动方式连接于钢丝绳卷筒(5)并用销子(7)固定; 所述钢丝绳(8)下端连接主接地极板(11),另一端穿过定滑轮(10),最后绕在钢丝绳卷筒(5)上。【专利摘要】本技术属于矿山电气
,适用于煤矿井下主副水仓内的主接地极板的垂直升降、定位检查。本技术采用的技术方案为:煤矿井下水仓内主接地极板检查升降装置,包括井下水仓内的主接地极板,其特征是,还包括滑轮升降装置、单向蜗轮蜗杆传动机构、摇把和固定基座,所述滑轮升降系统包括固定于井下水仓的滑轮座及定滑轮、钢丝绳和钢丝绳卷筒,所述定滑轮固定于滑轮座,钢丝绳卷筒转动方式通过轴承座设置在固定基座上。本技术的有益效果是:主接地极板升降检查装置的安装使用,一方面通过蜗轮蜗杆实现比较大的传动比,可以轻松完成主接地极的升降,极大地减轻了巡检员的劳动强度和方便本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种煤矿井下水仓内主接地极板检查升降装置,包括井下吸水井(12)内的主接地极板(11),其特征是,还包括滑轮升降装置、单向蜗轮蜗杆传动机构、摇把(1)和固定基座(6),所述滑轮升降装置包括固定于吸水井(12)上方的滑轮座(9)及定滑轮(10)、钢丝绳(8)和钢丝绳卷筒(5),所述定滑轮(10)固定于滑轮座(9),钢丝绳卷筒(5)转动方式通过轴承座设置在固定基座(6)上;单向蜗轮蜗杆传动机构包括单向转动相互啮合的涡轮(5)和蜗杆(3),蜗杆(3)两端设支撑蜗杆的轴承座(1),轴承座固定于固定基座(6),所述摇把(1)以可拆卸方式转动连接于蜗杆(3)延伸出的套筒(14),涡轮(4)以驱动方式连接于钢丝绳卷筒(5)并用销子(7)固定;所述钢丝绳(8)下端连接主接地极板(11),另一端穿过定滑轮(10),最后绕在钢丝绳卷筒(5)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高月奎任国顺吴显辉赵强周磊李明马志愿张文俊苏士清韩套轮王靖贺星铭
申请(专利权)人:枣庄矿业集团有限责任公司蒋庄煤矿
类型:新型
国别省市:山东;37

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