本实用新型专利技术公开了一种木屑颗粒下料装置，包括：收集器、下料器、下料口和刮板机，其中，所述收集器通过所述下料器与所述下料口相连接；所述下料口下端连接有所述刮板机，所述下料口的形状为倒置漏斗形状，上圆的直径为25-30cm，下圆的直径为75-80cm，高度为25-30cm。本实用新型专利技术所述木屑颗粒下料装置通过下料口解决了木屑颗粒由于量大阻塞的问题，使得木屑颗粒能够顺畅流通，省去了很多劳力，同时也保护了生产机器设备。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种木肩颗粒下料装置。
技术介绍
现有技术中的生物质固体成型燃料加工生产线通常包括:粉粒机、引风机、旋风分离器、星形下料装置和刮板机；木片经粉粒机粉碎后得到粉粒状木肩颗粒，引风机利用气流将上述粉粒状木肩输送至旋风分离器，由旋风分离器筛选出来的颗粒度合格的粉粒状木肩颗粒通过收集器被下料器输送至刮板机。现有装置在木肩颗粒中在大量的输送过程中会出现量大堵塞的问题以至于造成卡机，从而引起设备的故障。
技术实现思路
为此，本技术提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新木肩颗粒下料 目.ο本技术提供了一种木肩颗粒下料装置，包括:收集器、下料器、下料口和刮板机，其中，所述收集器通过所述下料器与所述下料口相连接；所述下料口下端连接有所述刮板机，所述下料口的形状为倒置漏斗形状，上圆的直径为25-30cm，下圆的直径为75-80cm，高度为25_30cm。可选地，根据本技术的木肩颗粒下料装置，所述下料器包括外壳、转轴和刮板，所述转轴设置在所述外壳上，所述刮板设置在所述转轴上。可选地，根据本技术的木肩颗粒下料装置，所述下料口的材料为镀锌铁、铝或钢。可选地，根据本技术的木肩颗粒下料装置，所述下料口的材料为塑料或橡胶。本技术所述木肩颗粒下料装置通过下料口解决了木肩颗粒由于量大阻塞的问题，使得木肩颗粒能够顺畅流通，省去了很多劳力，同时也保护了生产机器设备。【附图说明】通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中:图1为本技术所述木肩颗粒下料装置的结构示意图。其中，附图中各标记的含义为:收集器1、下料器2、下料口 3和刮板机4。【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步的描述。图1示出了本技术所述木肩颗粒下料装置的结构示意图。如图1所示，所述木肩颗粒下料装置包括收集器1、下料器2、下料口 3和刮板机4，其中，所述收集器I通过所述下料器2与所述下料口 3相连接，所述下料口 3下端连接有所述刮板机4，所述收集器I用来收集木肩颗粒，所述收集器I中的木肩颗粒通过下料器2的搅拌分离落入所述下料口 3中，所述下料器2把抱团在一起的木肩分离开来，使得木肩颗粒蓬松，蓬松的木肩颗粒通过所述下料口 3进入所述刮板机4中。所述下料口 3的形状为倒置漏斗形状，所述下料口 3的上圆的直径为25-30cm，所述下料口 3下圆的直径为75_80cm，所述下料口 3高度为25-30cmo所述下料口 3使得木肩颗粒顺畅进入所述刮板机4中，解决木肩颗粒由于量大阻塞的问题。本技术所述木肩颗粒下料装置中，所述下料器2包括外壳、转轴和刮板，所述转轴设置在所述外壳上，所述刮板设置在所述转轴上。所述转轴与电机相连接，电机带动所述转轴转动，由于刮板设置在所述转轴上，所述转轴带动所述刮板转动，在所述刮板的作用下把抱团在一起的木肩分离开来，使得木肩颗粒蓬松，蓬松的木肩颗粒通过所述下料口 3进入所述刮板机4中。本技术所述木肩颗粒下料装置中，所述下料口 3的材料为镀锌铁、铝或钢。铁是有光泽的银白色金属，硬而有延展性，熔点为1535 °C，沸点2750°C，有很强的铁磁性，并有良好的可塑性和导热性。镀锌铁为通过镀锌工艺在铁皮上进行镀锌而制成的一种锌铁合金的产品，从而防止了生锈。钢是以铁为主要元素，碳含量一般在2.0%以下并含有其他元素的金属材料，钢较之最初的生铁有更好的物理、化学、机械性能。铝为银白色的轻金属，具有很好的延展性，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。本技术所述木肩颗粒下料装置中，所述下料口 3的材料为塑料或橡胶。塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，塑料具有化学性稳定，不会锈蚀；耐冲击性好；具有较好的透明性和耐磨耗性；绝缘性好，导热性低；一般成型性、着色性好，加工成本低等优点。橡胶为提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，橡胶为高弹性的高分子化合物，分为天然橡胶与合成橡胶二种，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。本技术所述木肩颗粒下料装置通过下料口解决了木肩颗粒由于量大阻塞的问题，使得木肩颗粒能够顺畅流通，省去了很多劳力。同时也保护了生产机器设备。应该注意的是，上述实施例对本技术进行说明而不是对本技术进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。【主权项】1.一种木肩颗粒下料装置，其特征在于包括:收集器(I)、下料器(2)、下料口(3)和刮板机(4)，其中， 所述收集器(I)通过所述下料器(2)与所述下料口(3)相连接； 所述下料口(3)下端连接有所述刮板机(4)，所述下料口(3)的形状为倒置漏斗形状，上圆的直径为25-30cm，下圆的直径为75-80cm，高度为25_30cm。2.根据权利要求1所述的木肩颗粒下料装置，其特征在于:所述下料器(2)包括外壳、转轴和刮板，所述转轴设置在所述外壳上，所述刮板设置在所述转轴上。3.根据权利要求1所述的木肩颗粒下料装置，其特征在于:所述下料口(3)的材料为镀锌铁、铝或钢。4.根据权利要求1所述的木肩颗粒下料装置，其特征在于:所述下料口(3)的材料为塑料或橡胶。【专利摘要】本技术公开了一种木屑颗粒下料装置，包括：收集器、下料器、下料口和刮板机，其中，所述收集器通过所述下料器与所述下料口相连接；所述下料口下端连接有所述刮板机，所述下料口的形状为倒置漏斗形状，上圆的直径为25-30cm，下圆的直径为75-80cm，高度为25-30cm。本技术所述木屑颗粒下料装置通过下料口解决了木屑颗粒由于量大阻塞的问题，使得木屑颗粒能够顺畅流通，省去了很多劳力，同时也保护了生产机器设备。【IPC分类】C10L5-44【公开号】CN204417449【申请号】CN201420824039【专利技术人】罗杨 【申请人】云南玉加宝人造板有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木屑颗粒下料装置，其特征在于包括：收集器(1)、下料器(2)、下料口(3)和刮板机(4)，其中，所述收集器(1)通过所述下料器(2)与所述下料口(3)相连接；所述下料口(3)下端连接有所述刮板机(4)，所述下料口(3)的形状为倒置漏斗形状，上圆的直径为25‑30cm，下圆的直径为75‑80cm，高度为25‑30cm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗杨，
申请(专利权)人：云南玉加宝人造板有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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