一种大型排气管铸件砂芯的防变形验具，设有一L形底板，在L形底板的上面与L形底板垂直连接一端有第一方形体，在第一方形体的中部设有一随行凹槽，凹槽形状与排气管砂芯一端的外形相同，与第一方形体间隔一定距离设置固定有第二方形体，第二方形体的中部设置有一凹槽，凹槽的形状与排气管砂芯中部对应部件的外形相同，与第二方形体间隔一定距离设有一凹槽，凹槽的形状与排气管砂芯另一端的外形相同，在第一方形体的上部与随行凹槽垂直放行开有另一检测凹槽，检测凹槽内放置一U形检验块。本实用新型专利技术可以检验大型排气管砂芯的变形缺陷，提高了产品的合格率，操作简单，使用方便，减低了产品的不良率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工制造
，特别涉及一种大型排气管铸件砂芯的防变形验具。
技术介绍
现有的汽车零部件中包括有排气管，排气管类铸件的铸造模内腔设有多个砂芯，砂芯一般采用覆膜砂制造，且排气管砂芯体积相对较大，砂芯指出后容易发生变形，与其他砂芯配合不到位，会造成铸件尺寸超差缺陷。现有的大型排气管砂芯防变形检验方法是将排气管砂芯放入与之相同配套的排气管外壳芯内，组合在一起，检查配合面是否有缝隙，以确定排气管砂芯是否变形，此种操作方法不仅操作不便，费工费力，检验效率低，而且使用砂芯配合检验多次后，砂芯间产生磨损，降低了检验的准确性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种大型排气管铸件砂芯的防变形验具，其可以检验大型排气管砂芯的变形缺陷，提高了产品的合格率，操作简单，使用方便，降低了产品的不良率。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种大型排气管铸件砂芯的防变形验具，其特征在于:设有一 L形底板，在L形底板一端的上面与L形底板垂直连接一端设有第一方形体，在第一方形体的中部设有一随行凹槽，凹槽形状与排气管砂芯一端的外形相同，U形检验块放置在检验块放置槽内与第一方形体间隔一定距离设置固定有第二方形体，第二方形体的中部设置有一凹槽，凹槽的形状与排气管砂芯中部对应部件的外形相同，与第二方形体间隔一定距离设有一凹槽，凹槽的形状与排气管砂芯另一端的外形相同，在第一方形体的上部与随行凹槽垂直放行开有另一检测凹槽，检测凹槽内放置一 U形检验块，在L形底板的另一端放置有第三方形体。所述L形底板、第一方形体、第二方形体、第三方形体和U形检验块采用钢板材料制成、第一方形体、第二方形体和第三方形体采用焊接或螺检连接方式固定连接在L形底板上，U形检验块为活动块，插在检验凹槽内。本技术的有益效果:本技术由于采用上述技术方案，可以检验大型排气管砂芯的变形缺陷，提高了产品的合格率，操作简单，使用方便，降低了产品的不良率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术大型排气管。图中标号说明:I L形底板2第一方形体3凹槽4第二方形体5第三方形体6检验块放置槽7U形检验块【具体实施方式】本技术较佳实施例结合附图详细说明如下:一种大型排气管铸件砂芯的防变形验具，其特征在于:设有一 L形底板1，在L形底板I 一端的上面与L形底板I垂直连接一端设有第一方形体2，在第一方形体2的中部设有一随行凹槽3，凹槽3形状与排气管砂芯一端的外形相同，U形检验块7放置在检验块放置槽6内与第一方形体2间隔一定距离设置固定有第二方形体4，第二方形体4的中部设置有一凹槽3，凹槽3的形状与排气管砂芯中部对应部件的外形相同，与第二方形体4间隔一定距离设有一凹槽3，凹槽3的形状与排气管砂芯另一端的外形相同，在第一方形体2的上部与随行凹槽3垂直放行开有另一检测凹槽3，检测凹槽3内放置一 U形检验块7，在L形底板I的另一端放置有第三方形体5。该L形底板1、第一方形体2、第二方形体4、第三方形体5和U形检验块7采用钢板材料制成、第一方形体2、第二方形体4和第三方形体5采用焊接或螺检连接方式固定连接在L形底板I上，U形检验块7为活动块，插在检验凹槽3内。L形底板I，第一方形体2，第二方形体4、第三方形体5和U形检验块7采用钢板材料制成，使用时，先将U形检验块7取下，将排气管砂芯平方在验具上，砂芯的两端及中间部位分别于第一方形体2、第二方形体4、第三方形体5的凹槽部位接触配合，再将U形检验块7插入槽检验块放置槽6内，上平面与第一方形体2上平面完全相平时，砂芯无变形；繁殖若U形检验块7上平面高出第一方形体2上平面时，砂芯有变形缺陷。本技术的有点:可以检验大型排气管砂芯的变形缺陷，提尚了广品的合格率，操作简单，使用方便，降低了产品的不良率。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。综上所述，本技术在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。【主权项】1.一种大型排气管铸件砂芯的防变形验具，其特征在于:设有一 L形底板(I)，在L形底板(I) 一端的上面与L形底板(I)垂直连接一端设有第一方形体(2)，在第一方形体(2)的中部设有一随行凹槽(3)，凹槽(3)形状与排气管砂芯一端的外形相同，U形检验块(7)放置在检验块放置槽(6)内与第一方形体(2)间隔一定距离设置固定有第二方形体(4)，第二方形体(4)的中部设置有一凹槽(3)，凹槽(3)的形状与排气管砂芯中部对应部件的外形相同，与第二方形体(4)间隔一定距离设有一凹槽(3)，凹槽(3)的形状与排气管砂芯另一端的外形相同，在第一方形体(2)的上部与随行凹槽(3)垂直放行开有另一检测凹槽(3)，检测凹槽(3)内放置一 U形检验块(7)，在L形底板(I)的另一端放置有第三方形体(5)。2.根据权利要求1所述的大型排气管铸件砂芯的防变形验具，其特征在于，所述L形底板(I)、第一方形体(2)、第二方形体(4)、第三方形体(5)和U形检验块(7)采用钢板材料制成、第一方形体(2)、第二方形体(4)和第三方形体(5)采用焊接或螺检连接方式固定连接在L形底板(I)上，U形检验块(7)为活动块，插在检验凹槽(3)内。【专利摘要】一种大型排气管铸件砂芯的防变形验具，设有一L形底板，在L形底板的上面与L形底板垂直连接一端有第一方形体，在第一方形体的中部设有一随行凹槽，凹槽形状与排气管砂芯一端的外形相同，与第一方形体间隔一定距离设置固定有第二方形体，第二方形体的中部设置有一凹槽，凹槽的形状与排气管砂芯中部对应部件的外形相同，与第二方形体间隔一定距离设有一凹槽，凹槽的形状与排气管砂芯另一端的外形相同，在第一方形体的上部与随行凹槽垂直放行开有另一检测凹槽，检测凹槽内放置一U形检验块。本技术可以检验大型排气管砂芯的变形缺陷，提高了产品的合格率，操作简单，使用方便，减低了产品的不良率。【IPC分类】G01B5-30【公开号】CN204421822【申请号】CN201420664685【专利技术人】郑景文, 郑俊雄, 赵玉峰, 李瑞兴 【申请人】天津久增金属有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年11月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型排气管铸件砂芯的防变形验具，其特征在于：设有一L形底板(1)，在L形底板(1)一端的上面与L形底板(1)垂直连接一端设有第一方形体(2)，在第一方形体(2)的中部设有一随行凹槽(3)，凹槽(3)形状与排气管砂芯一端的外形相同，U形检验块(7)放置在检验块放置槽(6)内与第一方形体(2)间隔一定距离设置固定有第二方形体(4)，第二方形体(4)的中部设置有一凹槽(3)，凹槽(3)的形状与排气管砂芯中部对应部件的外形相同，与第二方形体(4)间隔一定距离设有一凹槽(3)，凹槽(3)的形状与排气管砂芯另一端的外形相同，在第一方形体(2)的上部与随行凹槽(3)垂直放行开有另一检测凹槽(3)，检测凹槽(3)内放置一U形检验块(7)，在L形底板(1)的另一端放置有第三方形体(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑景文，郑俊雄，赵玉峰，李瑞兴，
申请(专利权)人：天津久增金属有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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