一种贴片头制造技术

技术编号:11667830 阅读:184 留言:0更新日期:2015-07-01 14:04
本实用新型专利技术涉及一种贴片头,尤其涉及一种内部吸嘴间距相等且可自动调整的贴片头。一种贴片头,包括驱动装置、固定板、底板和贴装头。驱动装置包括主控电机、滑动板、连轴器和转轴,固定板上设置有底板导轨,底板包括贴装头导轨和调节板,贴装头下方设置有吸嘴,主控电机与转轴通过连轴器连接,滑动板套在转轴之上,并固定在底板上,底板通过底板导轨上下移动,调节板位于底板之上,贴装头一方面与贴装头导轨连接,另一方面通过滑针与调节板连接,调节板上设置有多个调节槽,每个调节槽的底部都在同一水平线上,顶部也在同一水平线上,在同一水平线上,每两个调节槽的水平距离是相等的。本实用新型专利技术实现了吸嘴等间距可调的效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种贴片头,尤其涉及一种内部吸嘴间距相等且可自动调整的贴片头。【
技术介绍
】LED产品是目前和将来全球主要产品,贴片LED产品将成为主流,而用于LED贴片的机器需求会很大。贴片机的功能就是在LED灯生产过程中,将LED芯片、电阻、电容等电子元器件贴装到电路板上的预留位置,贴片机的一个工作周期为取料-移动-到贴片位-贴片-移动到取料位,目前市场上贴片机的吸嘴之间的间距是相对固定的,硬件上喂料飞达的间距(代表贴元器件送料器)和吸嘴头间距可以做到相等尺寸,可以做到同时吸料,但长条灯珠板(平板灯、日光灯管等线路板)一般是阵列元器件,元器件之间的间距完全相等,而当元器件的间距和吸嘴的间距不相等时,在贴元器件的时候,只能一颗一颗放上去,工作效率较为低下。【
技术实现思路
】为克服现有贴片头的吸嘴间距固定不可调整的问题,本技术提供了一种内部吸嘴间距相等且可自动调整的贴片头。本技术解决技术问题的方案是提供一种贴片头,包括驱动装置、固定板、底板和贴装头。驱动装置包括主控电机、滑动板、连轴器和转轴,固定板上设置有底板导轨,底板包括贴装头导轨和调节板,贴装头下方设置有吸嘴,主控电机与转轴通过连轴器连接,滑动板套在转轴之上,并固定在底板上,底板通过底板导轨上下移动,调节板位于底板之上,贴装头一方面与贴装头导轨连接,另一方面通过滑针与调节板连接,调节板上设置有多个调节槽,每个调节槽的底部都在同一水平线上,顶部也在同一水平线上,在同一水平线上,每两个调节槽的水平距离是相等的。优选地,调节板上设置有10个调节槽,每个调节槽都为条形状,且该10个调节槽左右两边对称设置。优选地,左边第一个调节槽向左上方倾斜40— 45°角,左边第二个调节槽向左上方倾斜50— 55°角,左边第三个调节槽向左上方倾斜60— 65°角,左边第四个调节槽向左上方倾斜70— 75°角,左边第五个调节槽向左上方倾斜80— 85°角。优选地,每两个调节槽在顶部的最大间距为5毫米,每两个调节槽在底部的最小间距为100毫米。优选地,底板上进一步包括多个平行设置的调节板导轨,每两条调节板导轨之上设置一转接块,该转接块上固定所述的贴装头。优选地,所述的贴装头包括一滑针孔,一步进电机和一升降杆,该滑针孔套设所述的滑针,步进电机带动升降杆上下移动,升降杆的底部固定所述的吸嘴。与现有技术相比,本技术一种贴片头通过设置调节板的调节槽结构,并且通过贴装头一方面通过滑针与调节板连接,另一方面位于转接块之上,这样,贴装头通过贴装头导轨可以保证滑针在每一时刻都处于同一水平线上,而且通过调节板的调节槽结构保证了在每一时刻滑针的间距是两两相等的,从而实现了吸嘴等间距可调的效果,克服了当喂料飞达和贴片元器件的距离不相等时,需要一颗一颗去放料工作效率低下的问题。【【附图说明】】图1是本技术一种贴片头的立体结构示意图。图2是本技术一种贴片头的固定板结构示意图。图3是本技术一种贴片头的底板结构示意图。图4是本技术一种贴片头的调节板结构示意图。图5是本技术一种贴片头的贴装头结构示意图。图6是本技术一种贴片头的滑针移动的对比示意图。【【具体实施方式】】为了使本技术的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,本技术提供的一种贴片头10,包括驱动装置101、固定板103、底板105和贴装头107。驱动装置101被固定于固定板103的上方(此处及后述的“上”、“下”、“前”、“后”为相对位置,并非绝对定义,同时可以理解为上方颠倒时也即成为下方),底板105形状为矩形状,驱动装置101带动底板105移动。贴装头107并排着位于底板105的上方,并且可以与底板105 —起在同一平面上灵活移动。请参阅图2,驱动装置101包括主控电机1011、滑动板1013、连轴器1015和转轴1017。主控电机1011与转轴1017之间连接着连轴器1015,转轴1017为一圆柱状,滑动板1013套在转轴1017之上,在转轴1017转动时可带动滑动板1013移动。固定板103包括电机固定板1031和底板导轨1033。电机固定板1031用于固定主控电机1011,使其整体在一个标准固定的状态下运行,不会偏离了轨迹。两底板导轨1033位于固定板103的上方,底板105与滑行板1013固定连接,并且沿底板导轨1033移动。请参阅图3,底板105包括调节板导轨1051、贴装头导轨1053、调节板1055、转接块1057和滑针1059。底板105的上半部分是贴装头导轨1053,四个贴装头导轨1053平行着,同时也与底板105的上边缘平行,而且每个贴装头导轨1053的长度都与底板105的长度相同。在贴装头导轨1053上垂直连接着转接块1057,每两贴装头导轨1053就连接着一转接块1057,这样从上往下数是第一行和第三行的贴装头导轨1053就连接一转接块1057,第二行和第四行的贴装头导轨1053就连接另一转接块1057,这样相邻的转接块1057就错开的与每两贴装头导轨1053连接着。转接块1057为一长矩形状,上表面与底板105的上表面平齐,下表面比第四行的贴装头导轨1053的下表面还要低,即是转接块1057的长度比贴装头导轨1053的整体间距还要稍长。两个调节板导轨1051位于底板105的下半部分的左右两侧,调节板导轨1051与底板105的垂直边缘平行,调节板导轨1051为矩形状,下表面与底板105的下表面平齐,调节板导轨1051与调节板1055连接着,调节板1055可以沿调节板导轨1051上下移动。调节板1055与贴装头107是通过滑针1059连接的。请参阅图4,调节板1055顾名思义为矩形状,调节板1055的长度当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴片头,包括驱动装置、固定板、底板和贴装头,驱动装置包括主控电机、滑动板、连轴器和转轴,固定板上设置有底板导轨,底板包括贴装头导轨和调节板,贴装头下方设置有吸嘴,其特征在于:主控电机与转轴通过连轴器连接,滑动板套在转轴之上,并固定在底板上,底板通过底板导轨上下移动,调节板位于底板之上,贴装头一方面与贴装头导轨连接,另一方面通过滑针与调节板连接,调节板上设置有多个调节槽,每个调节槽的底部都在同一水平线上,顶部也在同一水平线上,在同一水平线上,每两个调节槽的水平距离是相等的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冷晓勇
申请(专利权)人:深圳市菲浦斯科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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