本实用新型专利技术公开了一种用于生产膏状香精的均质进料加压系统，属于香精生产设备领域。技术方案包括缓冲罐，缓冲罐内设置有隔板，隔板将缓冲罐分为上、下罐，上罐内从上到下依次设置有层流罩和搅拌叶片；下罐内设置有螺旋输料管，螺旋输料管的上端与上罐连通，下端与设置在缓冲罐下部的螺旋送料器连通，此外下罐内还设置有超声波发生器；本实用新型专利技术的优势在于，物料在缓存罐内，在层流罩的作用下与压缩空气均匀混合形成压力，在很短时间填充到均质机内避免空机磨损运行，同时在搅拌叶片和超声波发生器的辅助作用下，对物料进行预粉碎，提高了均质机的均质效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及香精制备
，具体为一种用于生产膏状香精的均质进料加压系统。
技术介绍
膏状香精加工中的均质机是将物料在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，使物料破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。其原理是转子和定子的精密配合，工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构，双向吸料，在定子的作用下，定、转子狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。在设备工作起始阶段物料通过管道进入到均质机有一个过程，在物料没有充分进入到定、转子之间时，均质机存在严重的定、转子相互磨损现象，这一现象是导致设备损耗的主要原因。
技术实现思路
本技术针对以上现有技术的不足，提供一种用于生产膏状香精的均质进料加压系统，利用缓冲罐将物料和压缩空气混合，在压缩空气的高压下快速进入均质机，避免均质机的空机运行磨损。本技术是通过以下技术方案实现的:一种用于生产膏状香精的均质进料加压系统，包括缓冲罐(1)，所述缓冲罐(I)内设置有隔板(2)，隔板(2)呈倒锥形，隔板(2)将缓冲罐(I)分为上、下罐(11、10)，所述上罐(11)内从上到下依次设置有层流罩(111)和搅拌叶片(110);所述下罐(10)内设置有螺旋输料管(100)，螺旋输料管(100)呈上小下大的渐开线状，螺旋输料管(100)的上端与上罐(11)连通，具体为，螺旋输料管(100)在隔板(2)的中央处锥尖与上罐(11)连通，下端与设置在缓冲罐(I)下部的螺旋送料器(4)连通。进一步地，所述下罐(10)侧壁上设置有超声波发生器(101)，防止物料对螺旋输料管(100)堵塞，同时也起到超声粉碎的作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是:缓冲罐被隔板分隔成上下罐，上罐内的搅拌叶片对物料可以进行初步的粉碎，层流罩使来自于压缩机的高压空气净化、同时使高压空气均匀地加压在物料上；下罐内的螺旋输料管在超声波发生器的作用下，对物料进行进一步的超声粉碎，同时由于螺旋输料管设置成上小下大的渐开线状，可防止物料倒吸，同时，隔板和螺旋输料管兼起一个缓冲物料的作用，最后，经均匀加压后的物料在螺旋送料器的辅助作用下送入均质机；本加压系统的优势在于，物料在缓存罐内可以与压缩空气混合形成压力，在很短时间填充到均质机内避免空机磨损运行，同时在搅拌叶片和超声波发生器的辅助作用下，对物料进行预粉碎，提高了均质机的均质效率。【附图说明】图1是本技术结构图。【具体实施方式】下面结合附图及【具体实施方式】对本技术做进一步说明。如图1所示，一种用于生产膏状香精的均质进料加压系统，包括缓冲罐1，所述缓冲罐I内设置有隔板2，隔板2呈倒锥形，隔板2将缓冲罐I分为上、下罐11、10，所述上罐11内从上到下依次设置有层流罩111和搅拌叶片110 ;所述下罐10内设置有螺旋输料管100，螺旋输料管100呈上小下大的渐开线状，螺旋输料管100的上端与上罐11连通，具体为，螺旋输料管100在隔板2的中央处锥尖与上罐11连通，下端与设置在缓冲罐I下部的螺旋送料器4连通；所述下罐10侧壁上还设置有超声波发生器101，防止物料对螺旋输料管100堵塞，同时也起到超声粉碎的作用。本技术的工作原理是，缓冲罐I被隔板2分隔成上、下罐11、10，上罐11内的搅拌叶片110对从加料口 3进入的物料可以进行初步的粉碎，层流罩111使来自于压缩机的高压空气净化、同时使高压空气均匀地加压在物料上；下罐10内的螺旋输料管100在超声波发生器101的作用下，对物料进行进一步的超声粉碎，同时，由于螺旋输料管100设置成上小下大的渐开线状，可防止物料倒吸；同时，隔板2和螺旋输料管100兼起一个缓冲物料的作用，最后，经均匀加压后的物料在螺旋送料器4的辅助作用下送入均质机；本加压系统的优势在于，物料在缓存罐I内可以与压缩空气均匀混合形成压力，在很短时间填充到均质机内避免空机磨损运行，同时在搅拌叶片110和超声波发生器101的辅助作用下，对物料进行预粉碎，提高了均质机的均质效率。【主权项】1.一种用于生产膏状香精的均质进料加压系统，包括缓冲罐(I )，其特征在于，所述缓冲罐(I)内设置有隔板(2)，隔板(2)将缓冲罐(I)分为上、下罐(11、10)，所述上罐(11)内从上到下依次设置有层流罩(111)和搅拌叶片(110);所述下罐(10)内设置有螺旋输料管(100)，螺旋输料管(100)的上端与上罐(11)连通，下端与设置在缓冲罐(I)下部的螺旋送料器(4)连通。2.根据权利要求1所述的进料加压系统，其特征在于，所述隔板(2)呈倒锥形。3.根据权利要求1所述的进料加压系统，其特征在于，所述螺旋输料管(100)呈上小下大的渐开线状，螺旋输料管(100)在隔板(2)的中央处锥尖与上罐(11)连通。4.根据权利要求1所述的进料加压系统，其特征在于，进一步地，所述下罐(10)侧壁上还设置有超声波发生器(101)。【专利摘要】本技术公开了一种用于生产膏状香精的均质进料加压系统，属于香精生产设备领域。技术方案包括缓冲罐，缓冲罐内设置有隔板，隔板将缓冲罐分为上、下罐，上罐内从上到下依次设置有层流罩和搅拌叶片；下罐内设置有螺旋输料管，螺旋输料管的上端与上罐连通，下端与设置在缓冲罐下部的螺旋送料器连通，此外下罐内还设置有超声波发生器；本技术的优势在于，物料在缓存罐内，在层流罩的作用下与压缩空气均匀混合形成压力，在很短时间填充到均质机内避免空机磨损运行，同时在搅拌叶片和超声波发生器的辅助作用下，对物料进行预粉碎，提高了均质机的均质效率。【IPC分类】B01F15-02, C11B9-00【公开号】CN204412188【申请号】CN201520031044【专利技术人】张敏, 朱俊松, 唐平, 吴世明 【申请人】成都圣恩生物科技有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产膏状香精的均质进料加压系统，包括缓冲罐（1），其特征在于，所述缓冲罐（1）内设置有隔板（2），隔板（2）将缓冲罐（1）分为上、下罐（11、10），所述上罐（11）内从上到下依次设置有层流罩（111）和搅拌叶片（110）；所述下罐（10）内设置有螺旋输料管（100），螺旋输料管（100）的上端与上罐（11）连通，下端与设置在缓冲罐（1）下部的螺旋送料器（4）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，朱俊松，唐平，吴世明，
申请(专利权)人：成都圣恩生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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