具有缓冲装置的溜槽制造方法及图纸

技术编号:11666965 阅读:97 留言:0更新日期:2015-07-01 04:50
本实用新型专利技术提供一种具有缓冲装置的溜槽,其技术要点是:至少两个缓冲装置设置在整个溜槽上,每个缓冲装置包括可连接在溜槽上的缓冲管道,缓冲管道中间段的左右管道壁向外凸出,形成十字形缓冲腔,缓冲腔下部的左右两端各形成一个台阶为积料台,在缓冲腔的前后管道壁之间架设矩形垫板,矩形垫板的前后端边分别焊接在前后管道壁上,矩形垫板的前后端边的距离为矩形垫板的纵向长度,在矩形垫板上放置槽口朝上的槽钢形积料梁,矩形垫板的纵向与槽钢的纵向一致。本实用新型专利技术的积极效果是:卸料经至少两次缓冲装置,改变了料流方向和速度,减小物料对胶带的冲击性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在两个带式输送机之间设置的溜槽,具体说是几乎垂直布置的、带缓冲装置的溜槽。
技术介绍
在选煤厂或矿井,溜槽设置在两个带式输送机之间,以衔接前后两个带式输送机里的物料。受现有设备的结构或场地空间的限制,有的溜槽几乎是垂直布置。经过该溜槽的物料落差相当大,几乎是垂直下落的物料对受料带式输送机的胶带冲击力大,造成该胶带受料不均、胶带跑偏等现象,严重时会撕裂受料胶带。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种具有缓冲装置的溜槽。本技术的目的是这样实现的:它包括溜槽,其特征是:它还包括至少两个缓冲装置,每个缓冲装置包括可连接在溜槽上的缓冲管道,缓冲管道中间段的左右管道壁向外凸出,形成十字形缓冲腔,在缓冲腔下部的左右两端各形成一个台阶为积料台,在缓冲腔的前后管道壁之间架设矩形垫板,矩形垫板前后端边的下面分别焊接在前后管道壁上,矩形垫板的前后端边的距离为矩形垫板的纵向长度,在矩形垫板上放置槽口朝上的槽钢形积料梁,矩形垫板的纵向与槽钢的纵向一致;至少两个缓冲装置设置在整个溜槽上,自上而下一段溜槽与一个缓冲装置相间布置;相邻的两个缓冲装置其中一个正向设置,另一个缓冲装置绕其缓冲管道的纵向中心线旋转90°设置,使两个缓冲装置的矩形垫板构成十字形。上一条胶带机卸料口卸料,沿着溜槽进入受料胶带机过程中,物料沿着卸料的轨迹,大部分落到第一个缓冲装置的积料梁上,改变了料流方向和速度后,沿其两边下落到第一个缓冲装置的积料板上,最后再滑落下来;余下少部分卸料则通过空隙直接下落。这两部分下落的物料,先后落到第二个缓冲装置,进行了第二次的料流方向的改变和速度的降低。依此类推,卸料经至少两次缓冲装置,使物料最终落到受料胶带上。与现有技术相比,本技术的积极效果是:卸料经至少两次缓冲装置,改变了料流方向和速度,减小物料对胶带的冲击性。【附图说明】下面结合附图进一步说明本技术。图1是在溜槽设置了上、下两个缓冲装置的示意图;图2是图1沿A-A线的剖视图;图3是图2的B部放大图。【具体实施方式】参见图1和2,在整个溜槽I上设置上、下两个缓冲装置2,自上而下一段溜槽与一个缓冲装置相间布置;下缓冲装置为正向设置,上缓冲装置绕其缓冲管道的纵向中心线旋转90°设置,使两个缓冲装置的矩形垫板构成十字形。每个缓冲装置包括可连接在溜槽上的缓冲管道21,缓冲管道中间段的左右管道壁22向外凸出,形成十字形缓冲腔,在缓冲腔下部的左右两端各形成一个台阶为积料台23,(参见图3)缓冲腔的前后管道壁25之间架设矩形垫板24,矩形垫板前后端边的下面分别焊接在前后管道壁上,矩形垫板的前后端边的距离为矩形垫板的纵向长度,在矩形垫板上放置槽口朝上的槽钢形积料梁26,矩形垫板的纵向与槽钢的纵向一致;在槽钢形积料梁的凹槽里设置网格27,用于堆积物料;在积料梁的前后两端各焊接一个吊耳28,当积料梁需要更换时,可将积料梁沿垫板拉出,易于维修更换。29是防尘板。上一条胶带机卸料口卸料,沿着溜槽进入受料胶带机过程中,物料沿着卸料的轨迹,大部分落到上缓冲装置的积料梁上,改变了料流方向和速度后,沿其两边下落到上缓冲装置的积料板上,最后再滑落下来;余下少部分卸料则通过空隙直接下落。这两部分下落的物料,先后落到下缓冲装置,进行了第二次的料流方向的改变和速度的降低。物料最终落到受料胶带上。【主权项】1.一种具有缓冲装置的溜槽,它包括溜槽,其特征是:它还包括至少两个缓冲装置,每个缓冲装置包括可连接在溜槽上的缓冲管道,缓冲管道中间段的左右管道壁向外凸出,形成十字形缓冲腔,在缓冲腔下部的左右两端各形成一个台阶为积料台,在缓冲腔的前后管道壁之间架设矩形垫板,矩形垫板前后端边的下面分别焊接在前后管道壁上,矩形垫板的前后端边的距离为矩形垫板的纵向长度,在矩形垫板上放置槽口朝上的槽钢形积料梁,矩形垫板的纵向与槽钢的纵向一致; 至少两个缓冲装置设置在整个溜槽上,自上而下一段溜槽与一个缓冲装置相间布置;相邻的两个缓冲装置其中一个正向设置,另一个缓冲装置绕其缓冲管道的纵向中心线旋转90°设置,使两个缓冲装置的矩形垫板构成十字形。2.按照权利要求1所述的具有缓冲装置的溜槽,其特征是:在槽钢形积料梁的凹槽里设置网格;在积料梁的前后两端各焊接一个吊耳。【专利摘要】本技术提供一种具有缓冲装置的溜槽,其技术要点是:至少两个缓冲装置设置在整个溜槽上,每个缓冲装置包括可连接在溜槽上的缓冲管道,缓冲管道中间段的左右管道壁向外凸出,形成十字形缓冲腔,缓冲腔下部的左右两端各形成一个台阶为积料台,在缓冲腔的前后管道壁之间架设矩形垫板,矩形垫板的前后端边分别焊接在前后管道壁上,矩形垫板的前后端边的距离为矩形垫板的纵向长度,在矩形垫板上放置槽口朝上的槽钢形积料梁,矩形垫板的纵向与槽钢的纵向一致。本技术的积极效果是:卸料经至少两次缓冲装置,改变了料流方向和速度,减小物料对胶带的冲击性。【IPC分类】B65G11-20, B65G47-52【公开号】CN204416506【申请号】CN201520062768【专利技术人】秦曙辉, 姜卫东, 陈洪亮, 郭明敏, 姜天阳, 王艺澎, 栾世奇 【申请人】中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有缓冲装置的溜槽,它包括溜槽,其特征是:它还包括至少两个缓冲装置,每个缓冲装置包括可连接在溜槽上的缓冲管道,缓冲管道中间段的左右管道壁向外凸出,形成十字形缓冲腔,在缓冲腔下部的左右两端各形成一个台阶为积料台,在缓冲腔的前后管道壁之间架设矩形垫板,矩形垫板前后端边的下面分别焊接在前后管道壁上,矩形垫板的前后端边的距离为矩形垫板的纵向长度,在矩形垫板上放置槽口朝上的槽钢形积料梁,矩形垫板的纵向与槽钢的纵向一致;至少两个缓冲装置设置在整个溜槽上,自上而下一段溜槽与一个缓冲装置相间布置;相邻的两个缓冲装置其中一个正向设置,另一个缓冲装置绕其缓冲管道的纵向中心线旋转90°设置,使两个缓冲装置的矩形垫板构成十字形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦曙辉姜卫东陈洪亮郭明敏姜天阳王艺澎栾世奇
申请(专利权)人:中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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