一种仓式气力输送泵结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种仓式气力输送泵结构，它包括泵体，所述泵体内上方设有进料阀，所述进料阀其另一端连接有电磁滑阀，所述泵体外右上端连接有排气装置，所述泵体外左下端连接有物料输送管道，在泵体的右边设有分路气包，所述分路气包通过左上端的加压管与泵体相连，其特征在于：所述分路气包中间设有气体输送管道，所述的气体输送管道其另一端与喷射管相连，所述喷射管的另一端伸入泵体内部。该输送泵结构简单，成本低，避免了输送管道堵塞现象，解决了气力输送泵故障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气力输送装置，具体涉及一种仓式气力输送泵结构。
技术介绍
仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。目前市场中的仓式气力输送泵主要是由泵体、电磁滑阀控制箱、微机控制柜组成，其喷射区结构如图1所示，在泵体物料喷射管其中心上方有一小孔，这样当高压气体分三路进入仓泵，从泵体底部进入的气体对物料作流态化作用后，到达泵体物料上方与加压管进入的气体一起对全部物料加压。而进入喷射管的气体又分成两路，第I路向上起流态化作用，第2路通过喷射嘴向管道内施加输送物料的压力，由于气体的分流，造成管道内喷射物料的压力过低，致使物料在管道内输送时造成堵塞。再就是常有小石子堵塞小孔，造成喷射嘴不通气，更使泵内物料加速堵塞管道。且在液化管四周均匀分布有4个小孔，上边是钢板钻孔并附上铜网的过滤层，使用一段时间后，过滤层由于磨损极易出现窟窿，于是当物料、石肩等落入泵底后，不可避免地通过透气孔进入液化管道，由于其结构是垂直结构，故生料、小石肩难以被吹出，使得每隔3?5天液化管就堵塞一次，液化装置则难以起到对物料流态化作用，导致输送管道堵塞，使得输送泵故障，造成一定的经济损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种仓式气力输送泵结构，该输送泵结构简单，成本低，避免了输送管道堵塞现象，解决了气力输送泵故障。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:—种仓式气力输送泵结构，它包括泵体，所述泵体内上方设有进料阀，所述进料阀其另一端连接有电磁滑阀，所述泵体外右上端连接有排气装置，所述泵体外左下端连接有物料输送管道，在泵体的右边设有分路气包，所述分路气包通过左上端的加压管与泵体相连，其特征在于:所述分路气包中间设有气体输送管道，所述的气体输送管道其另一端与喷射管相连，所述喷射管的另一端伸入泵体内部。所述泵体下端水平连接有液化管，所述的液化管左端部分伸入泵体内部且在其中心两侧以及上方开有小孔a，所述泵体下端内部设有滤网，所述的滤网位于液化管与喷射管中间。进一步，所述的喷射管其上部为封闭结构，在其下部开有一小孔b。进一步，所述的喷射管管口与物料输送管道管口相对应且两者间距5mm。进一步，所述的液化管堵头处下方开有一小孔C。本技术的有益效果是:1)本技术喷射管其上部设有封闭结构，可使得喷射管不再产生向中上的气流，使高压气体能集中从喷射嘴将喷射管的生料输送到管道内；2)本技术在喷射管其下部开有小孔b，使得少量的高压气体从小孔b喷出后将喷射嘴附近物料雾化成流态化状便于输送，且小石子不会堵塞喷射管；3)将喷射管管口与物料输送管道管口间距设为5mm，可避免当喷射嘴附近无物料时，喷射气体直接进入料罐不打料，造成气体的浪费；4)本技术在液化管堵头处下方开有小孔C，这样即使物料、石肩等进入液化管也能从小孔c中吹出来，并且液化效果良好，避免了物料堵塞液化管。【附图说明】图1为原仓式气力输送泵喷射区结构示意图；图2为本技术结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图2所示，一种仓式气力输送泵结构，它包括泵体1，泵体I内上方设有进料阀2，进料阀2其另一端连接有电磁滑阀，泵体I外右上端连接有排气装置3，泵体I外左下端连接有物料输送管道4，在泵体I的右边设有分路气包5，分路气包5通过左上端的加压管6与泵体I相连，在分路气包5中间设有气体输送管道7，气体输送管道7其另一端与喷射管8相连，喷射管8的另一端伸入泵体I内部。泵体I下端水平连接有液化管9，液化管9左端部分伸入泵体I内部且在其中心两侧以及上方开有小孔a，泵体I下端内部设有滤网10，滤网10位于液化管9与喷射管8中间。喷射管8其上部设为封闭结构，可使得喷射管8不再产生向中上的气流，使高压气体能集中从喷射嘴将喷射管8的生料输送到管道内，到达窑上料罐，而喷射区又形成局部真空迫使物料填入，如此循环供料，在喷射管下部开有一小孔b，可使得少量的高压气体从小孔b喷出后将喷射嘴附近物料雾化成流态化状便于输送，且小石子不会堵塞喷射管8。喷射管8管口与物料输送管道4管口相对应且两者间距5mm，这样可避免当喷射嘴附近无物料时，喷射气体直接进入料罐不打料，造成气体的浪费。液化管9堵头处下方开有一小孔C，即使物料、石肩等进入液化管9也能从小孔c中吹出来，并且液化效果良好，避免了物料堵塞液化管。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种仓式气力输送泵结构，它包括泵体，所述泵体内上方设有进料阀，所述进料阀其另一端连接有电磁滑阀，所述泵体外右上端连接有排气装置，所述泵体外左下端连接有物料输送管道，在泵体的右边设有分路气包，所述分路气包通过左上端的加压管与泵体相连，其特征在于:所述分路气包中间设有气体输送管道，所述的气体输送管道其另一端与喷射管相连，所述喷射管的另一端伸入泵体内部； 所述泵体下端水平连接有液化管，所述的液化管左端部分伸入泵体内部且在其中心两侧以及上方开有小孔a，所述泵体下端内部设有滤网，所述的滤网位于液化管与喷射管中间。2.根据权利要求1所述一种仓式气力输送泵结构，其特征在于:所述的喷射管其上部为封闭结构，在其下部开有一小孔b。3.根据权利要求1所述一种仓式气力输送泵结构，其特征在于:所述的喷射管管口与物料输送管道管口相对应且两者间距5mm。4.根据权利要求1所述一种仓式气力输送泵结构，其特征在于:所述的液化管堵头处下方开有一小孔C。【专利摘要】本技术公开一种仓式气力输送泵结构，它包括泵体，所述泵体内上方设有进料阀，所述进料阀其另一端连接有电磁滑阀，所述泵体外右上端连接有排气装置，所述泵体外左下端连接有物料输送管道，在泵体的右边设有分路气包，所述分路气包通过左上端的加压管与泵体相连，其特征在于：所述分路气包中间设有气体输送管道，所述的气体输送管道其另一端与喷射管相连，所述喷射管的另一端伸入泵体内部。该输送泵结构简单，成本低，避免了输送管道堵塞现象，解决了气力输送泵故障。【IPC分类】B65G53-50【公开号】CN204416585【申请号】CN201520027461【专利技术人】迟秋立, 钮维忠 【申请人】康迈斯(滁州)机电有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仓式气力输送泵结构，它包括泵体，所述泵体内上方设有进料阀，所述进料阀其另一端连接有电磁滑阀，所述泵体外右上端连接有排气装置，所述泵体外左下端连接有物料输送管道，在泵体的右边设有分路气包，所述分路气包通过左上端的加压管与泵体相连，其特征在于：所述分路气包中间设有气体输送管道，所述的气体输送管道其另一端与喷射管相连，所述喷射管的另一端伸入泵体内部；所述泵体下端水平连接有液化管，所述的液化管左端部分伸入泵体内部且在其中心两侧以及上方开有小孔a，所述泵体下端内部设有滤网，所述的滤网位于液化管与喷射管中间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：迟秋立，钮维忠，
申请(专利权)人：康迈斯滁州机电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34