本实用新型专利技术公开了高炉煤气袋式除尘器低压电磁脉冲清灰装置，它包括喷吹气包、多种电磁脉冲阀、多根喷吹管、喷吹管压紧装置和喷吹管支架，多根喷吹管一端通过喷吹管支架固定于除尘器筒体内的花格板上，多根喷吹管另一端安装有喷吹气包，多根喷吹管中间通过喷吹管压紧装置紧压，根据每根喷吹管下方滤袋数量的多少，在喷吹气包上分别设置不同规格的电磁脉冲阀。本实用新型专利技术的电磁脉冲清灰装置，多根喷吹管中间通过喷吹管压紧装置紧压，消除喷吹时反作用力的影响，提高脉冲清灰装置的稳定性，根据每根喷吹管下方滤袋数量的多少，在喷吹气包上分别设置不同规格的电磁脉冲阀，使得滤袋表面粉尘清灰彻底，不会造成过度喷吹，提高滤袋使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高炉煤气袋式除尘器，尤其涉及一种高炉煤气袋式除尘器低压电磁脉冲清灰装置。
技术介绍
高炉煤气为高温、高压、有毒的易燃易爆气体，煤气净化现基本采用干法圆形袋式除尘器，清灰方式多采用电磁脉冲清灰技术。虽然圆形除尘器耐压性、耐温性及密封性都比较好。但圆形袋式除尘器也有局限性，比如电磁脉冲清灰装置的设置:靠近除尘器中心的距离长，滤袋布置比较多，电磁脉冲清灰装置上的喷吹管就比较长；靠近除尘器边缘的距离短，滤袋布置比较少，电磁脉冲清灰装置上的喷吹管就比较短。对于直径在DN4500mm?DN5100mm除尘器筒体，如喷吹气包上均采用小规格电磁脉冲阀，靠近中心几排因滤袋数量较多，超出了现有小规格电磁脉冲阀的清灰能力，会造成清灰不彻底的现象；而靠近边缘的一排滤袋数量较少，如采用小规格电磁脉冲阀喷吹，气量过大，会造成过度喷吹，减少滤袋使用寿命的缺陷。因此，需要研宄一种新型电磁脉冲清灰装置，使筒体直径在DN4500mm?DN510mm的高炉煤气袋式除尘器的清灰彻底均匀，达到良好的清灰效果，同时又能保证滤袋使用寿命。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种针对直径在DN4500mm?DN5100mm高炉煤气袋式除尘器的低压电磁脉冲清灰装置。为解决上述技术问题，本技术的高炉煤气袋式除尘器低压电磁脉冲清灰装置，它包括喷吹气包、多种电磁脉冲阀、多根喷吹管、喷吹管压紧装置和喷吹管支架，多根喷吹管一端通过喷吹管支架固定于除尘器筒体内的花格板上，多根喷吹管另一端安装有喷吹气包，多根喷吹管中间通过喷吹管压紧装置紧压，每根喷吹管下方根据长度布置不同数量的滤袋，根据每根喷吹管下方滤袋数量的多少，在喷吹气包上分别设置不同规格的电磁脉冲阀。所述喷吹管压紧装置包括压紧槽钢、槽钢支撑、U型螺栓和槽钢固定螺栓，所述喷吹管通过U型螺栓固定于压紧槽钢上，所述压紧槽钢通过槽钢固定螺栓固定于槽钢支撑上，所述槽钢支撑底部固定于花格板上。本技术的电磁脉冲清灰装置，多根喷吹管中间通过喷吹管压紧装置紧压，消除喷吹时反作用力的影响，提高脉冲清灰装置的稳定性，根据每根喷吹管下方滤袋数量的多少，在喷吹气包上分别设置不同规格的电磁脉冲阀，这样既不会造成单个喷吹管喷吹滤袋条数过多，滤袋表面粉尘清灰不彻底，除尘器阻力升高；也不会因单个喷吹管喷吹滤袋条数过少，造成过度喷吹，降低滤袋使用寿命。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A-A向的结构示意图。图3为图2中C向的结构示意图。图4为图1中B-B向的结构示意图。其中:1、喷吹气包，2、电磁脉冲阀II，3、电磁脉冲阀III，4、电磁脉冲阀IV，5、喷吹管，6、喷吹管支架，7、花格板，8、滤袋，9、除尘器筒体，10、喷吹管压紧装置，100、压紧槽钢，101、槽钢支撑，102、U型螺栓，103、槽钢固定螺栓。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。如图1至3所示，本技术的高炉煤气袋式除尘器低压电磁脉冲清灰装置，它包括喷吹气包1、多种电磁脉冲阀、多根喷吹管5、喷吹管压紧装置10和喷吹管支架6，多根喷吹管5 —端通过喷吹管支架6固定于除尘器筒体9内的花格板7上，多根喷吹管5另一端安装有喷吹气包I，多根喷吹管5中间通过喷吹管压紧装置10紧压，每根喷吹管5下方根据长度布置不同数量的滤袋8，根据每根喷吹管下方滤袋8数量的多少，在喷吹气包I上分别设置不同规格的电磁脉冲阀。图1和图3中，根据每个喷吹管5喷吹滤袋8的多少，在喷吹气包I上分别设置三种规格的电磁脉冲阀II 2、电磁脉冲阀III3、电磁脉冲阀IV 4。喷吹滤袋多的采用大规格的脉冲阀，喷吹滤袋少的采用小规格的脉冲阀。这样既不会造成单个喷吹管喷吹滤袋条数过多，滤袋表面粉尘清灰不彻底，除尘器阻力升高；也不会因单个喷吹管喷吹滤袋条数过少，造成过度喷吹，降低滤袋使用寿命。图4所示，喷吹管压紧装置10包括压紧槽钢100、槽钢支撑101、U型螺栓102和槽钢固定螺栓103，喷吹管5通过U型螺栓102固定于压紧槽钢100上，压紧槽钢100通过槽钢固定螺栓103固定于槽钢支撑101上，槽钢支撑101底部固定于花格板7上。在除尘器筒体9上，因中间几排喷吹管5距离较长，在脉冲喷吹时，瞬间的脉冲气流会对喷吹管5产生较大向上的反作用力，长时间喷吹会造成喷吹管5脱落，使得脉冲清灰装置失效。所以，增设喷吹管固定装置，消除喷吹时反作用力的影响，提高脉冲清灰装置的稳定性。【主权项】1.高炉煤气袋式除尘器低压电磁脉冲清灰装置，其特征在于:它包括喷吹气包、多种电磁脉冲阀、多根喷吹管、喷吹管压紧装置和喷吹管支架，多根喷吹管一端通过喷吹管支架固定于除尘器筒体内的花格板上，多根喷吹管另一端安装有喷吹气包，多根喷吹管中间通过喷吹管压紧装置紧压，每根喷吹管下方根据长度布置不同数量的滤袋，根据每根喷吹管下方滤袋数量的多少，在喷吹气包上分别设置不同规格的电磁脉冲阀。2.根据权利要求1所述的高炉煤气袋式除尘器低压电磁脉冲清灰装置，其特征在于:所述喷吹管压紧装置包括压紧槽钢、槽钢支撑、U型螺栓和槽钢固定螺栓，所述喷吹管通过U型螺栓固定于压紧槽钢上，所述压紧槽钢通过槽钢固定螺栓固定于槽钢支撑上，所述槽钢支撑底部固定于花格板上。【专利摘要】本技术公开了高炉煤气袋式除尘器低压电磁脉冲清灰装置，它包括喷吹气包、多种电磁脉冲阀、多根喷吹管、喷吹管压紧装置和喷吹管支架，多根喷吹管一端通过喷吹管支架固定于除尘器筒体内的花格板上，多根喷吹管另一端安装有喷吹气包，多根喷吹管中间通过喷吹管压紧装置紧压，根据每根喷吹管下方滤袋数量的多少，在喷吹气包上分别设置不同规格的电磁脉冲阀。本技术的电磁脉冲清灰装置，多根喷吹管中间通过喷吹管压紧装置紧压，消除喷吹时反作用力的影响，提高脉冲清灰装置的稳定性，根据每根喷吹管下方滤袋数量的多少，在喷吹气包上分别设置不同规格的电磁脉冲阀，使得滤袋表面粉尘清灰彻底，不会造成过度喷吹，提高滤袋使用寿命。【IPC分类】C21B7-22, C10K1-02, B01D46-04【公开号】CN204417527【申请号】CN201420853279【专利技术人】马丽, 张占庄, 杨兵, 洪光信 【申请人】江苏瑞帆环保装备股份有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
高炉煤气袋式除尘器低压电磁脉冲清灰装置，其特征在于：它包括喷吹气包、多种电磁脉冲阀、多根喷吹管、喷吹管压紧装置和喷吹管支架，多根喷吹管一端通过喷吹管支架固定于除尘器筒体内的花格板上，多根喷吹管另一端安装有喷吹气包，多根喷吹管中间通过喷吹管压紧装置紧压，每根喷吹管下方根据长度布置不同数量的滤袋，根据每根喷吹管下方滤袋数量的多少，在喷吹气包上分别设置不同规格的电磁脉冲阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马丽，张占庄，杨兵，洪光信，
申请(专利权)人：江苏瑞帆环保装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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