智能识别锅具大小的电磁加热装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能识别锅具大小的电磁加热装置及其控制方法，其中电磁加热装置包括：N个加热线圈，N个加热线圈呈环状且同心设置；谐振电容，谐振电容与N个加热线圈组成谐振电路；选择开关模块用于切换与N个加热线圈的连通或断开，以选择接入谐振电路进行工作的加热线圈的数量；检测模块连接在谐振电路的两端，用于检测谐振电路振荡过程中的脉冲数量；控制器，控制器与选择开关模块和检测模块分别相连，控制器根据脉冲数量识别锅具的大小，并根据锅具的大小控制选择开关模块以控制与锅具的大小对应的加热线圈进行工作。该电磁加热装置能够自动识别锅具大小，并根据锅具的大小控制相应的加热线圈进行加热，提高加热效率，有效节省能量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生活电器
，特别涉及一种智能识别锅具大小的电磁加热装置以及一种智能识别锅具大小的电磁加热装置的控制方法。
技术介绍
现有技术中，电磁炉的加热部分多数只有一个线圈，当电磁炉检测到锅具后，只能用固定的线圈对锅具进行感应加热。即言，当锅具底部面积大于线圈面积时，只对锅具底部中间部分位置进行感应加热，不能均匀地加热，加热效果差；当锅具底部面积小于线圈面积时，整个线圈工作时过小的锅具只能吸收部分线圈的能量，造成了能源浪费，不能达到最佳的加热效率和加热效果，使得加热效率大大降低。目前虽然有少数多环线盘的电磁炉，但是该种电磁炉仍无法检测锅具位置/大小进行自动选取线圈区域加热，加热线圈的大小需要用户手动操作选择，非常不便于用户使用。因此，现有的电磁炉需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在至少解决上述的技术缺陷。为此，本专利技术的第一个目的在于提出一种智能识别锅具大小的电磁加热装置，能够自动识别锅具大小，并根据锅具的大小控制相应的加热线圈进行加热，提高加热效率，有效节省能量。本专利技术的另一个目的在于提出一种智能识别锅具大小的电磁加热装置的控制方法。为达到上述目的，本专利技术一方面实施例提出的一种智能识别锅具大小的电磁加热装置，包括:N个加热线圈，所述N个加热线圈呈环状且同心设置，N为大于等于2的整数；谐振电容，所述谐振电容与所述N个加热线圈组成谐振电路；选择开关模块，所述选择开关模块与所述N个加热线圈相连，用于切换与所述N个加热线圈的连通或断开，以选择接入所述谐振电路进行工作的加热线圈的数量；检测模块，所述检测模块连接在所述谐振电路的两端，用于检测所述谐振电路振荡过程中的脉冲数量；控制器，所述控制器与所述选择开关模块和所述检测模块分别相连，所述控制器根据所述谐振电路振荡过程中的脉冲数量识别锅具的大小，并根据所述锅具的大小控制所述选择开关模块以控制与所述锅具的大小对应的加热线圈进行工作。根据本专利技术实施例的电磁加热装置，采用测试不同环的线圈工作时产生的脉冲数不同进行自动检测识别锅具的大小，以控制与锅具的大小对应的加热线圈进行加热工作，例如能在锅具较小时采用内环的加热线圈进行加热工作，在锅具较大时采用内外环的加热线圈同时进行加热工作，不仅能够提高加热效率，有效节省电能，还提高了电磁加热装置的智能化、增强用户体验。根据本专利技术的一个实施例，所述选择开关模块包括N个选择开关或者为单刀N掷开关。根据本专利技术的一个实施例，所述控制器内预存有N个第一预设数值范围，并且所述N个第一预设数值范围与所述N个加热线圈由外向内依次独立进行工作时的脉冲数量相对应。根据本专利技术的一个实施例，所述控制器内还预存有与所述N个加热线圈同时工作时的脉冲数量对应的第二预设数值范围，所述控制器通过控制所述选择开关模块以控制所述N个加热线圈同时进行工作，并将所述检测模块检测到的所述脉冲数量与所述第二预设数值范围进行比较，当所述检测模块检测到的所述脉冲数量处于所述第二预设数值范围时，所述控制器判断所述电磁加热装置上存在所述锅具。并且，当所述电磁加热装置上存在所述锅具时，所述控制器控制所述N个加热线圈由外向内依次独立进行工作，直至当所述N个加热线圈中由外向内的第k个加热线圈进行工作且所述检测模块检测到的所述脉冲数量处于相应的第k个第一预设数值范围时，所述控制器控制所述第k个加热线圈和所述第k个加热线圈内侧的全部加热线圈同时进行工作，其中，k=l、2…N。根据本专利技术的另一个实施例，当所述电磁加热装置上存在所述锅具时，所述控制器控制所述N个加热线圈中由内向外的第2个加热线圈开始依次独立进行工作，直至当所述N个加热线圈中由内向外的第i个加热线圈进行工作且所述检测模块检测到的所述脉冲数量未处于相应的第Ν-1+l个第一预设数值范围时，所述控制器控制所述第i个加热线圈内侧的全部加热线圈同时进行工作，其中，?=2、3...Ν。根据本专利技术的又一个实施例，所述控制器控制所述N个加热线圈中由内向外的第I个加热线圈进行工作，并将所述检测模块检测到的所述脉冲数量与第N个第一预设数值范围进行比较，当所述检测模块检测到的所述脉冲数量处于所述第N个第一预设数值范围内时，所述控制器判断所述电磁加热装置上存在所述锅具。并且，当所述电磁加热装置上存在所述锅具时，所述控制器控制所述N个加热线圈中由内向外的第2个加热线圈开始依次独立进行工作，直至当所述N个加热线圈中由内向外的第i个加热线圈进行工作且所述检测模块检测到的所述脉冲数量未处于相应的第Ν-1+l个第一预设数值范围时，所述控制器控制所述第i个加热线圈内侧的全部加热线圈同时进行工作，其中，?=2、3...Ν。根据本专利技术的再一个实施例，所述控制器控制所述N个加热线圈由外向内依次独立进行工作，直至当所述N个加热线圈中由外向内的第m个加热线圈进行工作且所述检测模块检测到的所述脉冲数量处于第m个第一预设数值范围时，所述控制器判断所述电磁加热装置上存在所述锅具，并控制所述第m个加热线圈和所述第m个加热线圈内侧的全部加热线圈同时进行工作，其中，πι=1、2...Ν。优选地，根据本专利技术的一个实施例，所述的电磁加热装置还包括:显示模块，所述显示模块与所述控制器相连，所述显示模块在所述控制器的控制下显示进行工作的加热线圈。为达到上述目的，本专利技术另一方面实施例提出了一种智能识别锅具大小的电磁加热装置的控制方法，所述电磁加热装置包括N个加热线圈、谐振电容和选择开关模块，其中，所述N个加热线圈呈环状且同心设置，N为大于等于2的整数，所述控制方法包括以下步骤:SI，控制所述N个加热线圈中的一个以上的加热线圈和所述谐振电容组成的谐振电路进行振荡工作；S2，检测所述谐振电路振荡过程中的脉冲数量；S3，根据所述谐振电路振荡过程中的脉冲数量识别锅具的大小，并根据所述锅具的大小控制所述选择开关模块以控制与所述锅具的大小对应的加热线圈进行工作。根据本专利技术实施例的电磁加热装置的控制方法，通过自动检测识别锅具的大小来控制与锅具的大小对应的加热线圈进行加热工作，例如能在锅具较小时采用内环的加热线圈进行加热工作，在锅具较大时采用内外环的加热线圈同时进行加热工作，不仅能够提高电磁加热装置的加热效率，还能有效节省电能。此外，该控制方法简单可靠，便于实施。根据本专利技术的一个实施例，所述电磁加热装置内预存有N个第一预设数值范围，并且所述N个第一预设数值范围与所述N个加热线圈由外向内依次独立进行工作时的脉冲数量相对应。 根据本专利技术的一个实施例，所述电磁加热装置内还预存有与所述N个加热线圈同时工作时的脉冲数量对应的第二预设数值范围，其中，当控制所述选择开关模块以控制所述N个加热线圈同时进行工作时，将检测到的所述脉冲数量与所述第二预设数值范围进行比较；当检测到的所述脉冲数量处于所述第二预设数值范围时，判断所述电磁加热装置上存在所述锅具。并且，当所述电磁加热装置上存在所述锅具时，控制所述N个加热线圈由外向内依次独立进行工作，直至当所述N个加热线圈中由外向内的第k个加热线圈进行工作且检测到的所述脉冲数量处于相应的第k个第一预设数值范围时，控制所述第k个加热线圈和所述第k个加热线圈内侧的全部加热线圈同时进行工作，其中，k=l、2…N。根据本专利技术的另一个实施例，当所述电磁加热装置上存在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能识别锅具大小的电磁加热装置，其特征在于，包括：N个加热线圈，所述N个加热线圈呈环状且同心设置，N为大于等于2的整数；谐振电容，所述谐振电容与所述N个加热线圈组成谐振电路；选择开关模块，所述选择开关模块与所述N个加热线圈相连，用于切换与所述N个加热线圈的连通或断开，以选择接入所述谐振电路进行工作的加热线圈的数量；检测模块，所述检测模块连接在所述谐振电路的两端，用于检测所述谐振电路振荡过程中的脉冲数量；控制器，所述控制器与所述选择开关模块和所述检测模块分别相连，所述控制器根据所述谐振电路振荡过程中的脉冲数量识别锅具的大小，并根据所述锅具的大小控制所述选择开关模块以控制与所述锅具的大小对应的加热线圈进行工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙赫男，任玉洁，李新峰，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44