电气设备收容用框体制造技术

得到一种电气设备收容用框体，其能够削减部件数量，并能够削减制作工序。至少具有底板(11)和侧板(12a、12b、12c、12d)，在所述底板(11)上一体地形成有IEC导轨部(50)，该IEC导轨部(50)具有与电气设备的槽嵌合的嵌合导轨部(51b、52b)。另外，所述嵌合导轨部(51b、52b)的板厚形成为比IEC导轨规格板厚薄的板厚，所述嵌合导轨部(51b、52b)形成为波形，从该波形的峰顶部至谷底部为止的外形高度尺寸(t)与所述IEC导轨规格板厚相同。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于安装、收容电气设备(例如，电磁接触器)的框体。
技术介绍
当前，公开了一种在传感放大器用安装件上安装I个或多个传感放大器的传感放大器安装构造(例如，参照专利文献I)，该传感放大器用安装件与作为电气设备安装用导轨的DIN导轨相对应而形成导轨状，并形成为能够在其导轨延伸设置方向上并列设置多个传感放大器，所述传感放大器构成为，连接器部与具有卡止部的放大器主体能够彼此之间进行拆装，该连接器部用于实现与该放大器主体的连接以及与在所述导轨延伸设置方向上并列设置的其他传感放大器或者附带在传感放大器上的其它设备的连接，所述传感放大器用安装件设置有在与导轨延伸设置方向垂直的方向中的一侧向外侧延伸出的卡止片、以及在另一侧向外侧延伸出的连接器设置片，在所述传感放大器用安装件的连接器设置片上设置所述传感放大器的连接器部，使所述放大器主体的卡止部与所述传感放大器用安装件的卡止片卡止，限制所述放大器主体向与所述卡止片的延伸方向正交方向的移动，并且在与所述导轨延伸设置方向正交的方向上将所述放大器主体安装在所述连接部上。另外，当前公开有下述设备安装板(例如，参照专利文献2)，其构成为用于对在底部具有导轨安装机构的设备进行安装，该设备安装板构成为，具有安装部，该安装部构成为形成与导轨宽度大致相同的尺寸而用于安装所述设备，所述安装部在具有与所述导轨宽度相同的间隔而相对地贯穿设置的I对开口部的中间形成，所述设备的导轨安装机构对所述安装部的面向所述开口部的端部进行夹持。专利文献1:日本特开2007—102310号公报专利文献2:日本特公平6— 67059号公报然而，根据上述专利文献1、2所记载的现有技术，传感放大器用安装件或设备安装板，是作为收容传感放大器或设备的框体之外的单独部件制作的，通过螺栓等与传感放大器或者设备一同安装在框体上。因此，存在部件数量较多，导致生产管理繁琐、成本提高的问题。
技术实现思路
本专利技术就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于提供一种能够削减部件数量，并能够削减制作工序的电气设备收容用框体。为了解决上述课题，达到目的，本专利技术的特征在于至少具备底板及侧板，在所述底板上一体地形成有IEC导轨部，该IEC导轨部具有与电气设备的槽嵌合的嵌合导轨部。专利技术的效果根据本专利技术，由于在底板上一体地形成有IEC导轨部，该IEC导轨部具有与电气设备的槽嵌合的嵌合导轨部，因此，能够削减部件数量。另外，由于IEC导轨部的成型与框体的成型同时地进行，因此，能够削减制作工序。【附图说明】图1是表示本专利技术所涉及的电气设备收容用框体的实施方式I的斜视图。图2是实施方式I的框体的主视图。图3是沿图2的A-A线的剖面图。图4是沿图2的B-B线的剖面图。图5是表示将电磁接触器收容在实施方式2的框体中的状态的主视图。标号的说明10,20 框体，11,21 底板，11a,21a 孔，12a、12b、12c、12d、22a、22b、22c、22d 侧板，12e切入部，13a、13b横向偏移防止爪，50、60IEC导轨部，51、61第IIEC导轨部，52、62第2IEC导轨部，51a、52a支撑板，51b、52b、61b、62b嵌合导轨部，51c,52c肋部，80电磁接触器(电气设备)。【具体实施方式】以下，基于附图，对本专利技术所涉及的电气设备收容用框体的实施方式进行详细说明。此外,本专利技术并不限定于该实施方式。实施方式1.图1是表示本专利技术所涉及的电气设备收容用框体的实施方式I的斜视图，图2是实施方式I的框体的主视图，图3是沿图2中A-A线的剖面图，图4是沿图2中B-B线的剖面图。如图1?图4所示，实施方式I的框体10用于收容作为电气设备的电磁接触器80 (参照图5)，是正面开口的长方体状的箱体，具有底板11和侧板12a、12b、12c、12d。底板11的用于安装电磁接触器80的部分形成为较高的梯形状。框体10防止电磁接触器80受到外部的影响，并且防止人员接近或者接触电磁接触器80的带电部及可动部。框体10是由冲压机对厚度0.7mm的铁板等金属板进行拉深成型而成的。虽然未图示，但框体10附带有盖子。将电磁接触器80设置在框体10内，在完成所有配线后，在框体10的开口部盖上盖子，覆盖电磁接触器80整体。盖子与框体10同样地，通过对厚度0.7mm的金属板进行拉深成型制作而成。通过利用框体10及盖子覆盖电磁接触器80，能够保护电磁接触器80不受来自外部的粉尘、水滴等的影响。另外，人员只要不打开盖子就不能接触到电磁接触器80，能够防止对带电部的意外接触。此外，关于电磁接触器80的配线，能够利用螺丝刀等对设置在框体10的上下的圆形切入部12e进行敲打，穿过敲打而成的开口部进行。圆形切入部12e分别在框体10的上下侧板12d、12c上各设置2个。在框体10的底板11上设置有多个孔Ila,利用孔Ila能够在装置等的垂直面上用螺钉固定框体10。接下来，对设置在实施方式I的框体10上的IEC导轨部50进行说明。IEC导轨部50是用于与设置在电磁接触器80的底部处的槽(未图示)嵌合，而将电磁接触器80安装在框体10上的结构。IEC导轨部50是通过冲压机对框体10的底板11进行加工，将底板11进行切割弯曲而形成的。实施方式I的IEC导轨部50由2个第IIEC导轨部51和3个第2IEC导轨部52构成，其中，第IIEC导轨部51设置在与框体10的中央部相比的上侧，第2IEC导轨部52设置在框体10的中央部。第1、第2IEC导轨部51、52具有支撑板51a、52a和矩形板状的嵌合导轨部51b、52b,其中，支撑板51a、52a从底板11切割弯曲而分别向上方、下方斜着立起，嵌合导轨部51b、52b从支撑板51a、52a的前端与底板11平行地分别向上方、下方延伸，与电磁接触器80的各个槽嵌合。在支撑板51a、52a的正面侧形成有冲压成型而成的肋部51c、52c，它们用于提高支撑板51a、52a的刚性。虽未图示，但是也可以在支撑板51a的两个肋部51c之间的背面侧形成另外的肋部。IEC导轨部50的宽度H(嵌合导轨部51b的前端和嵌合导轨部52b前端之间的距离)是IEC导轨部的宽度，为35mm。通过形成宽度35mm的IEC导轨部，能够安装符合IEC规格的电气设备。另外，形成为，嵌合导轨部51b的宽度Ii1 = 5mm,嵌合导轨部52b的宽度h2 = 2mm,嵌合导轨部51b、52b的相对于底板11的高度h3 = 7mm。如图1及图4所示，嵌合导轨部51b、52b在横向上形成为波形。嵌合导轨部51b、52b的板厚为0.7mm,但是从波形的峰顶部至谷底部为止的外形高度尺寸t为t = 1_。另夕卜，从波形的峰顶部至相邻的谷底部为止的间距为2mm。该间距优选尽可能短。如果间距较长，则导致嵌合导轨部51当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气设备收容用框体，其特征在于，至少具备底板及侧板，在所述底板上一体地形成有IEC导轨部，该IEC导轨部具有与电气设备的槽嵌合的嵌合导轨部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：林亨，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP