本实用新型专利技术公开了一种铝合金隔热型材纵向剪切夹具，剪切夹具包括承台（1），承台（1）上设置有剪切夹具（2），其特征在于：所述剪切夹具（2）由对称设置于承台（1）上的固定台（21）、滑板（22）、底座（23）、小螺杆（24）、大螺杆（25）组成，所述小螺杆（24）通过固定台（21）与底座（23）连接，所述大螺杆（25）通过固定台（21）与滑板（22）连接。本实用新型专利技术设计合理本剪切夹具设计合理，解决了试验夹具对型材纵向剪切试验结果的影响，检测结果精度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑材料试验方法
，具体涉及一种铝合金隔热型材纵向剪切夹具。
技术介绍
《建筑用隔热型材铝合金》JG175-2011和《铝合金隔热型材复合性能试验方法》GB/T 28289-2012等规定铝合金隔热型材纵向剪切过程中隔热型材不得发生扭转或偏移，但是在试验过程过程中很难控制型材不发生偏转，而影响试验结果。为解决上述问题，申请人在专利CN201220732169.2中设计了一种铝合金隔热型材纵向剪切夹具，它是由底座、上固定板、下固定板、连接板等组成。专利201220553791.7设计的一种铝合金隔热型材剪切夹具，它由底座、第一夹头、第二夹头、定位螺钉和连接螺栓组成。上述夹具在一定程度上保证了试样的垂直度，解决了试验时型材偏转的问题。但仍然没有从根本上解决纵向剪切夹具影响试验结果的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种铝合金隔热型材纵向剪切夹具，该技术方案有效解决了铝合金隔热型材在进行纵向剪切实验过程易发生偏转，影响试验结果的问题。本技术通过以下技术方案实现:一种铝合金隔热型材纵向剪切夹具，剪切夹具包括承台(1)，承台(I)上设置有剪切夹具(2)，其特征在于:所述剪切夹具(2)由对称设置于承台(I)上的固定台(21)、滑板(22 )、底座(23 )、小螺杆(24)、大螺杆(25 )组成，所述小螺杆(24)通过固定台(21)与底座(23)连接，所述大螺杆(25)通过固定台(21)与滑板(22)连接其中，所述承台(I)上还设置有连接件(11)，底座(23 )可通过旋转小螺杆(24)沿连接件(11)左右移动。其中，所述底座(23)上还设置有底座连接件(231)，滑板(22)可通过旋转大螺杆(25 )沿底座连接件(11)左右移动。技术与现有技术相比，具有以下明显优点:本技术通过对称粘结隔热型材，并通过调节小螺杆(24)、大螺杆(25)固定隔热型材进行隔热型材纵向剪切试验，该试验方法不存在发生偏移和扭转现象，降低了试验误差，进一步提高了试验精度。【附图说明】图1为本技术实例I结构示意图。图2为实例I型材纵向剪切值具体性能指标。【具体实施方式】如图1所示，本技术剪切夹具包括承台(1)，承台(I)上设置有剪切夹具(2)，其特征在于:所述剪切夹具(2)由对称设置于承台(I)上的固定台(21)、滑板(22)、底座(23)、小螺杆(24)、大螺杆(25)组成，所述小螺杆(24)通过固定台(21)与底座(23)连接，所述大螺杆(25)通过固定台(21)与滑板(22)连接。所述承台(I)上还设置有连接件(11)，底座(23)可通过旋转小螺杆(24)沿连接件(11)左右移动。所述底座(23)上还设置有底座连接件(231)，滑板(22)可通过旋转大螺杆(25)沿底座连接件(11)左右移动。所述试验包括步骤I)将相同两块隔热型材近隔热条或隔热胶(31)近端型材(32)用胶黏剂(33)对称粘结；步骤2)养护；步骤3)将制备好的型材(3)，置于剪切夹具(2)上，拧紧小螺杆(24)、大螺杆(25)固定好型材(3)，选择好刚性支撑件(4)连接万能试验机，进行承压；步骤4)根据公式进行计算。步骤I)所述胶黏剂(33)为改性环氧树脂。2)所述养护条件为温度:(23±2) °C，相对湿度:(50±10)%，养护时间彡48ho步骤3)所述刚性支撑件(4)尺寸与两个隔热条或隔热胶(31)近端型材(32)与胶黏剂(33)层之和相匹配。步骤4)所述公式为J=F/21，其中J为剪切力值，单位为N/mm ；F为试件破坏载荷，单位为N ；1试件高度，单位为mm。结合图1简述本专利技术的工作过程:实例I所用型材为穿条式隔热型材(室温条件下)选择两块相同穿条式隔热型材，将待粘结表面擦拭干净，并将近隔热条(31)近端型材(32 )用环氧树脂对称粘结，并在(23 ± 2 ) °C相对湿度(50 土 10 )%条件养护时间48h后，将型材(3)置于剪切夹具(2)上，通过拧紧小螺杆(24)和大螺杆(25)来固定好型材(3)，并使隔热条(31)外边缘与底座(23)内边缘对齐，选择与两个隔热条(31)近端型材(32)和环氧树脂层尺寸相匹配的刚性支撑件(4)，置于两个隔热条(31)近端型材(32)和环氧树脂层上，并连接在万能试验机上，进行加载，根据得出力值F，再跟公式J=F/21进行计算即可。其中，本专利技术试验方法与标准《铝合金建筑型材第6部分:隔热型材》(GB5237.6-2012)试验方法条件下型材纵向剪切值具体性能指标如图2。实例2所用型材为浇注式隔热型材与实施例1基本相同，所不同的是养护条件，其养护条件具体为:并在(23±2)V相对湿度(50 ± 1 ) %条件养护时间168h。本技术采用两块型材粘结起来进行纵向剪切，并用剪切夹具进行固定，完全摆脱了纵向剪切试验过程中发生扭转和偏移的问题。【主权项】1.一种铝合金隔热型材纵向剪切夹具，剪切夹具包括承台(1)，承台(I)上设置有剪切夹具(2)，其特征在于:所述剪切夹具(2)由对称设置于承台(I)上的固定台(21)、滑板(22 )、底座(23 )、小螺杆(24)、大螺杆(25 )组成，所述小螺杆(24)通过固定台(21)与底座(23)连接，所述大螺杆(25)通过固定台(21)与滑板(22)连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金隔热型材纵向剪切夹具，其特征在于:所述承台(I)上还设置有连接件(11)，底座(23)可通过旋转小螺杆(24)沿连接件(11)左右移动。3.根据权利要求1所述的一种铝合金隔热型材纵向剪切夹具，其特征在于:所述底座(23)上还设置有底座连接件(231)，滑板(22)可通过旋转大螺杆(25)沿底座连接件(11)左右移动。【专利摘要】本技术公开了一种铝合金隔热型材纵向剪切夹具，剪切夹具包括承台（1），承台（1）上设置有剪切夹具（2），其特征在于：所述剪切夹具（2）由对称设置于承台（1）上的固定台（21）、滑板（22）、底座（23）、小螺杆（24）、大螺杆（25）组成，所述小螺杆（24）通过固定台（21）与底座（23）连接，所述大螺杆（25）通过固定台（21）与滑板（22）连接。本技术设计合理本剪切夹具设计合理，解决了试验夹具对型材纵向剪切试验结果的影响，检测结果精度高。【IPC分类】G01N3-04【公开号】CN204422331【申请号】CN201520075057【专利技术人】丁百湛, 朱之恒, 程凤琴, 张国栋, 刘辕, 李保亮 【申请人】淮安市建筑工程检测中心有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年2月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝合金隔热型材纵向剪切夹具，剪切夹具包括承台（1），承台（1）上设置有剪切夹具（2），其特征在于：所述剪切夹具（2）由对称设置于承台（1）上的固定台（21）、滑板（22）、底座（23）、小螺杆（24）、大螺杆（25）组成，所述小螺杆（24）通过固定台（21）与底座（23）连接，所述大螺杆（25）通过固定台（21）与滑板（22）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁百湛，朱之恒，程凤琴，张国栋，刘辕，李保亮，
申请(专利权)人：淮安市建筑工程检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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