本发明专利技术公开了一种耐候抗静电PC薄膜材料及其制备方法。本发明专利技术的一种耐候抗静电PC薄膜材料,其组分按质量百分数配比为:PC树脂80%~90%、增韧剂5%~10%、抗静电母粒2%~5%、光稳定剂1%~3%、相容剂0.5%~3%、抗粘连剂0.5%~1.5%、爽滑剂0.1%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、分散剂0.1%~1%。本发明专利技术的有益效果是,与现有技术相比,本发明专利技术制备的一种耐候抗静电PC薄膜材料,在保持PC原有的优异物理性能的同时具有良好的耐候抗老化性能、抗静电性能和加工流动性能,而且还大大提高了冲击韧性、拉伸强度、断裂伸长率等,应用于PC薄膜生产中具有很好的使用效果和前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
,具体地说是一种耐候抗静电PC薄膜材料及其制备方法。
技术介绍
聚碳酸酯(PC)是一种无定形、无嗅、无味、无毒、透明的热塑性聚合物,是唯一具有良好透明性的塑料品种,并且具有较好的机械强度、耐热性能及耐电综合性能,同时还具有耐冲击强度高,蠕变性小,制品尺寸稳定,易增强,无毒卫生,能着色,性价比高,可化学修饰和物理改性潜力大等优点,广泛应用于汽车、电子电器、机械零部件、光盘、包装、薄膜等领域。随着市场竞争的日益激烈,各行各业对PC各方面的性能提出了更高的要求。在PC薄膜方面,很多应用场合需要PC薄膜具有良好的抗静电、爽滑、抗老化等性能,而纯PC料制成的薄膜很难达到这些指标要求,通常,对PC薄膜材料通过共混改性可以达到改善性能和满足使用要求的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防雾滴环保阻燃PC薄膜材料及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐候抗静电PC薄膜材料,其组分按质量百分数配比为=PC树脂80%?90%、增韧剂5%?10%、抗静电母粒2%?5%、光稳定剂1%?3%、相容剂0.5%?3%、抗粘连剂0.5%?1.5%、爽滑剂0.1%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、分散剂0.1%?1%。所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯。所述的增韧剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-丙烯酸-苯乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物中的一种。所述的抗静电母粒是由PC树脂30wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯(GMS)25wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 5wt%组成的抗静电母粒。所述的光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944/HS-622的复配物。所述的相容剂为甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE)。所述的抗粘连剂为粒径在I?4 μ m之间的轻质合成二氧化硅。所述的爽滑剂为油酸酰胺(ER)或/和芥酸酰胺(VRX)。所述的抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。所述的分散剂为白矿油,其重均分子量为250?400、运行粘度为10.8?13.6m2/s (40°C)o上述的一种耐候抗静电PC薄膜材料的制备方法,包括以下步骤: (1)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,待用; (2)、制备抗静电母粒:按重量配比称取PC树脂30wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯(GMS ) 25wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS ) 5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得抗静电母粒,待用; (3)、按重量配比称取干燥的PC树脂及其它各组分,分别加入高速混合机中、一起搅拌5?30分钟,使充分混合均匀后出料; (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在220°C?260°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本专利技术的一种耐候抗静电PC薄膜材料。本专利技术的有益效果是,与现有技术相比,本专利技术制备的一种耐候抗静电PC薄膜材料,在保持PC原有的优异物理性能的同时具有良好的耐候抗老化性能、抗静电性能和加工流动性能,而且还大大提高了冲击韧性、拉伸强度、断裂伸长率等,应用于PC薄膜生产中具有很好的使用效果和前景。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种耐候抗静电PC薄膜材料,其组分按质量百分数配比为:PC树脂82%、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物8%、抗静电母粒4%、质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944/HS-622的复配物2%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE)L 5%、粒径在I?4μ m之间的轻质合成二氧化硅1%、油酸酰胺(ER)1%、质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.2%、分散剂0.3%。其中,所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯;所述的抗静电母粒是由PC树脂30wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯(GMS) 25wt%和季戍四醇硬脂酸酯(PETS) 5wt%组成的抗静电母粒;所述的分散剂为白矿油,其重均分子量为250?400、运行粘度为10.8?13.6m2/s (40°C)。制备方法:(I)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,待用;(2)、制备抗静电母粒:按重量配比称取PC树脂30wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯(GMS) 25wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得抗静电母粒,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PC树脂及其它各组分,分别加入高速混合机中、一起搅拌5?30分钟,使充分混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在220°C?260°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本专利技术的一种耐候抗静电PC薄膜材料。实施例2: 一种耐候抗静电PC薄膜材料,其组分按质量百分数配比为:PC树脂86%、丙烯腈-丙烯酸-苯乙烯共聚物5%、抗静电母粒3%、质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944/HS-622的复配物2%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物(MGE)1%、粒径在I?4μπι之间的轻质合成二氧化硅1%、芥酸酰胺(VRX) 1.5%、质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.2%、分散剂0.3%。其中,所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯;所述的抗静电母粒是由PC树脂30wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯(GMS) 25wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 5wt%组成的抗静电母粒;所述的分散剂为白矿油,其重均分子量为250?400、运行粘度为10.8?13.6m2/s (40°C)。制备方法:(I)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,待用;(2)、制备抗静电母粒:按重量配比称取PC树脂30wt%、烷基苯磺酸钠40wt%、硬脂酸单甘酯(GMS) 25wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得抗静电母粒,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PC树脂及其它各组分,分别加入高速混合机中、一起搅拌5?30分钟,使充分混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在220°C?260°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本专利技术的一种耐候抗静电PC薄膜材料。【主权项】1.一种耐候抗静电PC薄膜材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC树脂80%?90%、增韧剂5%?10%、抗静电母粒2%?5%、光稳定剂1%?3%、相容剂0.5%?3%、抗粘连剂0.5%?1.5%、爽滑剂0.1%?2%、抗氧剂0.1%?0.5%、分散剂0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的一种耐候抗静电PC薄膜材料,其特征在于,所述的增韧剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐候抗静电PC薄膜材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC树脂80%~90%、增韧剂5%~10%、抗静电母粒2%~5%、光稳定剂1%~3%、相容剂0.5%~3%、抗粘连剂0.5%~1.5%、爽滑剂0.1%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、分散剂0.1%~1%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:青岛万力科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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