一种锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于：所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构包括油液出口管（1），封闭箱体（2），油液进口（3），油液进口（3）从封闭箱体（2）的底部穿过，之间密封接触，油液出口管（1）从封闭箱体（2）的侧壁穿过，之间密封接触。所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构还包括阀体（4），阀体（4）安装在油液进口（3）的中间部位。本发明专利技术的优点：本发明专利技术所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，结构简单，管路少，有效避免了渗漏的隐患，确保设备正常使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压领域，特别提供了一种锻压机的顶紧液压装置连接结构。
技术介绍
现有转向助力系统的液压部分，管路多，结构复杂，存在渗漏的隐患，影响设备正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种锻压机的顶紧液压装置连接结构。本专利技术提供了一种锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构包括油液出口管(1)，封闭箱体(2)，油液进口(3)，油液进口(3)从封闭箱体(2)的底部穿过，之间密封接触，油液出口管(I)从封闭箱体(2)的侧壁穿过，之间密封接触。按照权利要求1所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构还包括阀体(4)，阀体(4)安装在油液进口(3)的中间部位。按照权利要求1所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的封闭箱体(2)的上部带有螺纹。按照权利要求1、2、3之一所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构还包括固定螺母(5)，固定螺母(5)与封闭箱体(2)的上部的螺纹连接。按照权利要求2所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的阀体(4)为自动阀体。本专利技术的优点: 本专利技术所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，结构简单，管路少，有效避免了渗漏的隐患，确保设备正常使用。【附图说明】下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明: 图1为锻压机的顶紧液压装置连接结构结构示意图。【具体实施方式】实施例1 本专利技术提供了一种锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构包括油液出口管(I)，封闭箱体(2)，油液进口( 3)，油液进口( 3)从封闭箱体(2)的底部穿过，之间密封接触，油液出口管(I)从封闭箱体(2)的侧壁穿过，之间密封接触。按照权利要求1所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构还包括阀体(4)，阀体(4)安装在油液进口(3)的中间部位。按照权利要求1所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的封闭箱体(2)的上部带有螺纹。所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构还包括固定螺母(5)，固定螺母(5)与封闭箱体(2)的上部的螺纹连接。实施例2 本专利技术提供了一种锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构包括油液出口管(I)，封闭箱体(2)，油液进口( 3)，油液进口( 3)从封闭箱体(2)的底部穿过，之间密封接触，油液出口管(I)从封闭箱体(2)的侧壁穿过，之间密封接触。按照权利要求1所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构还包括阀体(4)，阀体(4)安装在油液进口(3)的中间部位。按照权利要求1所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的封闭箱体(2)的上部带有螺纹。按照权利要求2所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的阀体(4)为自动阀体。实施例3 本专利技术提供了一种锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构包括油液出口管(I)，封闭箱体(2)，油液进口( 3)，油液进口( 3)从封闭箱体(2)的底部穿过，之间密封接触，油液出口管(I)从封闭箱体(2)的侧壁穿过，之间密封接触。按照权利要求1所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构还包括阀体(4)，阀体(4)安装在油液进口(3)的中间部位。按照权利要求1所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的封闭箱体(2)的上部带有螺纹。按照权利要求1、2、3之一所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构还包括固定螺母(5)，固定螺母(5)与封闭箱体(2)的上部的螺纹连接。按照权利要求2所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的阀体(4)为自动阀体。【主权项】1.一种锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构包括油液出口管(I)，封闭箱体(2 )，油液进口( 3 )，油液进口( 3 )从封闭箱体(2 )的底部穿过，之间密封接触，油液出口管(I)从封闭箱体(2)的侧壁穿过，之间密封接触。2.按照权利要求1所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构还包括阀体(4)，阀体(4)安装在油液进口(3)的中间部位。3.按照权利要求1所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的封闭箱体(2)的上部带有螺纹。4.按照权利要求1、2、3之一所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构还包括固定螺母(5)，固定螺母(5)与封闭箱体(2)的上部的螺纹连接。5.按照权利要求2所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于:所述的阀体(4)为自动阀体。【专利摘要】一种锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于：所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构包括油液出口管（1），封闭箱体（2），油液进口（3），油液进口（3）从封闭箱体（2）的底部穿过，之间密封接触，油液出口管（1）从封闭箱体（2）的侧壁穿过，之间密封接触。所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构还包括阀体（4），阀体（4）安装在油液进口（3）的中间部位。本专利技术的优点：本专利技术所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构，结构简单，管路少，有效避免了渗漏的隐患，确保设备正常使用。【IPC分类】F15B21-00, B21J13-00【公开号】CN104728213【申请号】CN201310707208【专利技术人】汪国伟 【申请人】汪国伟【公开日】2015年6月24日【申请日】2013年12月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锻压机的顶紧液压装置连接结构，其特征在于：所述的锻压机的顶紧液压装置连接结构包括油液出口管（1），封闭箱体（2），油液进口（3），油液进口（3）从封闭箱体（2）的底部穿过，之间密封接触，油液出口管（1）从封闭箱体（2）的侧壁穿过，之间密封接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪国伟，
申请(专利权)人：汪国伟，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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