本发明专利技术公开了一种数控流量阀调节结构,其包括阀基座,所述阀基座内部形成相通的转轴导向圆柱孔和阀芯导向圆柱孔,在所述阀芯导向圆柱孔的侧壁上设有长方形节流口,在所述阀芯导向圆柱孔内安装阀芯,阀芯上端部和转子轴作软连接,所述转子轴通过外壁螺纹与所述转轴导向圆柱孔内壁螺纹配合连接,同时本发明专利技术也公开了该调节结构的调节方式,本发明专利技术能够解决数控流量阀流量特性线性度不佳的问题,使控制过程更精确。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种数控流量阀的调节结构,还涉及该调节结构的调节方式。
技术介绍
随着社会的发展,科技的进步,生活水平的提高,同时由于能源日趋紧张,节能方面得到很高的重视。作为控制系统中的流量控制元件,数量控制阀具有流量调节范围大,控制精度高,适用于智能控制等优点,应用越来越广泛。数量控制阀性能的优劣直接影响到整个系统的运行状况及节能效果。目前对数量控制阀的研宄主要集中于三个方面:性能测试,控制方法和应用研宄。而对于提高数量控制阀自身性能的研宄较少。数控流量阀的种类很多,结构也大都不同,但其节流结构的形式则大同小异,主要是锥阀结构,我们知道节流结构直接决定了流量特性,而锥阀结构的流量特性其线性度是不理想的,即在条件一定(压差一定)的情况下,流量与开度并不是成比例关系,而是成曲线关系,接近于二次曲线。这种成二次曲线的流量特性不利于流量的精确控制,因为对于改变相同数量的开度,流量的变化并不相同,所以控制的难度很大,也不能对流量的精确控制。基于此,要想提高数控流量的流量特性,就必须突破锥阀结构的固有缺陷、对数控流量阀进行创新,专利技术一种更合理的节流结构。合理的节流结构能够从本质上改变数控流量的流量调节特性,从而提高数控流量的性能,使控制满足系统要求,达到既精确又节能的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种数控流量阀的调节结构,能够解决数控流量阀流量特性线性度不佳的问题,使控制过程更精确。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是: 数控流量阀调节结构,其特征在于:包括阀基座,所述阀基座内部形成相通的转轴导向圆柱孔和阀芯导向圆柱孔,在所述阀芯导向圆柱孔的侧壁上设有长方形节流口,在所述阀芯导向圆柱孔内安装阀芯,阀芯上端部和转子轴作软连接,所述转子轴通过外壁螺纹与所述转轴导向圆柱孔内壁螺纹配合连接; 所述阀芯在所述阀基座内上下移动时,与所述长方形节流口之间形成节流口,所述长方形节流口长度为L,宽度为D,所述开阀高度为H,其节流口面积为S,所述S为D与H的相乘所得。对本专利技术做进一步优选,所述H的范围在0~3mm,所述长方形节流口长度L为3mm,宽度D为Imm0一种数控流量阀调节结构的调节方式,其特征在于:借助工具旋转转子轴,所述转子轴转动角度为X度,所述阀芯产生是位移为Ymm,所述X与Y之间的关系为:0.0012Y彡 X 彡 0.0015Y ; 当阀芯产生了 Ymm的位移之后,所述长方形节流口的开阀高度H=L-Y,所述节流口面积S= (L-Y) *D0与现有技术相比较,本专利技术的有益效果: 本专利技术阀芯移动的距离是由转子旋转角度所决定,因为转子与转轴是连接成一刚体的,转子旋转时转轴也是同步旋转的,转轴上设有外螺纹并与阀基座上设有的内螺纹相配合,大家知道相互配合的一对螺纹在作相对旋转的同时会产生轴向位移,这也是螺钉能拧紧的原理。现有的流量阀一般采用人工手动随意调节来控制,这样非常不精确,同时也无法在控制时起到量化作业,故存在很大的缺陷,但是本专利技术将位移变化转化呈转子轴转动角度多少,故此只要精确转动转子轴的角度,就可以实现相应的位移变化,解决了数控流量阀流量特性线性度不佳的问题,整个控制操作过程中更为精确。由上可知,本专利技术能够解决数控流量阀流量特性线性度不佳的问题,使控制过程更精确。为了进一步解释本专利技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。【附图说明】图1为本专利技术的横截面结构示意图。图2为本专利技术中阀基座与阀体之间的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。参考附图1和附图2,本实施例公开了一种数控流量阀调节结构,其特征在于:包括阀基座1,所述阀基座I内部形成相通的转轴导向圆柱孔2和阀芯导向圆柱孔3,在所述阀芯导向圆柱孔3的侧壁上设有长方形节流口 4,在所述阀芯导向圆柱孔3内安装阀芯5,阀芯5上端部和转子轴6作软连接,所述转子轴6通过外壁螺纹与所述转轴导向圆柱孔2内壁螺纹配合连接;所述阀芯5在所述阀基座I内上下移动时,与所述长方形节流口 4之间形成节流口 7,所述长方形节流口 4长度为L,宽度为D,所述开阀高度为H,其节流口 7面积为S,所述S为D与H的相乘所得,所述H的范围在0~3mm,所述长方形节流口 4长度L为3mm,宽度D为1_。本专利技术还公开了一种数控流量阀调节结构的调节方式,其特征在于:借助工具旋转转子轴6,所述转子轴6转动角度为X度,所述阀芯5产生是位移为Ymm,所述X与Y之间的关系为:0.0012Y ^ 0.0015Y ;当阀芯5产生了 Ymm的位移之后,所述长方形节流口4的开阀高度H=L-Y,所述节流口 7面积S= (L-Y) *D。实施例一: 借助工具旋转转子轴6,所述转子轴6转动角度为10度,所述阀芯5产生是位移为0.0125mm,所述长方形节流口 4的L为3mm,宽度D为Imm,H为(3-0.0125),所述节流口 7面积 S= (3-0.0125) *lo实施例二: 借助工具旋转转子轴6,所述转子轴6转动角度为25度,所述阀芯5产生是位移为0.03125mm,所述长方形节流口 4的L为3_,宽度D为1_,!1为(3-0.03125),所述节流口7 面积 S= (3-0.03125) *1。实施例三: 借助工具旋转转子轴6,所述转子轴6转动角度为50度,所述阀芯5产生是位移为0.0625_,所述长方形节流口 4的L为3_,宽度0为1_,H为(3-0.0625),所述节流口 7面积 S= (3-0.0625) *lo有上述数据可知,本专利技术中显然阀芯5的轴向位移量与转子轴6的旋转角是成线性比例关系,按图中数据算可得转子轴6每旋转一度阀芯5的轴向位移是一定的。以上所述仅为本专利技术的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。【主权项】1.数控流量阀调节结构,其特征在于:包括阀基座,所述阀基座内部形成相通的转轴导向圆柱孔和阀芯导向圆柱孔,在所述阀芯导向圆柱孔的侧壁上设有长方形节流口,在所述阀芯导向圆柱孔内安装阀芯,阀芯上端部和转子轴作软连接,所述转子轴通过外壁螺纹与所述转轴导向圆柱孔内壁螺纹配合连接; 所述阀芯在所述阀基座内上下移动时,与所述长方形节流口之间形成节流口,所述长方形节流口长度为L,宽度为D,所述开阀高度为H,其节流口面积为S,所述S为D与H的相乘所得。2.根据权利要求1所述数控流量阀调节结构,其特征在于:所述H的范围在0~3_,所述长方形节流口长度L为3mm,宽度D为Imm03.一种利用权利要求1所述的数控流量阀调节结构的调节方式,其特征在于:借助工具旋转转子轴,所述转子轴转动角度为X度,所述阀芯产生是位移为Ymm,所述X与Y之间的关系为:0.0012Y 彡 X 彡 0.0015Y ; 当阀芯产生了 Ymm的位移之后,所述长方形节流口的开阀高度H=L-Y,所述节流口面积S= (L-Y) *D0【专利摘要】本专利技术公开了一种数控流量阀调节结构,其包括阀基座,所述阀基座内部形成相通的转轴导向圆柱孔和阀芯导向圆柱孔,在所述阀芯导向圆柱孔的侧壁上设有长方形节流口,在所述阀芯导向圆柱孔内安装阀芯,阀芯上端部和转子轴作软连接,所述转子轴通过外壁螺纹与所述转轴导向圆柱孔内壁螺纹配合连接,同时本本文档来自技高网...
【技术保护点】
数控流量阀调节结构,其特征在于:包括阀基座,所述阀基座内部形成相通的转轴导向圆柱孔和阀芯导向圆柱孔,在所述阀芯导向圆柱孔的侧壁上设有长方形节流口,在所述阀芯导向圆柱孔内安装阀芯,阀芯上端部和转子轴作软连接,所述转子轴通过外壁螺纹与所述转轴导向圆柱孔内壁螺纹配合连接;所述阀芯在所述阀基座内上下移动时,与所述长方形节流口之间形成节流口,所述长方形节流口长度为L,宽度为D,所述开阀高度为H,其节流口面积为S,所述S为D与H的相乘所得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈华军,何孝水,
申请(专利权)人:诸暨市亿霸电子阀门有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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