本实用新型专利技术涉及磁铁生产技术领域，它公开了一种粉末搅拌机，包括搅拌箱、传动箱和电机，所述搅拌箱包括外箱体和设置在外箱体内的内箱体，所述外箱体的顶部设有第一进料口，所述外箱体底部设有第一出料口，所述内箱体上设有与所述第一进料口相对应的第二进料口，所述内箱体上设有与所述第一出料口相对应的第二出料口，所述内箱体左右两侧的中心位置分别固定连接有短轴和长轴，所述长轴一端通过传动箱与电机输出轴连接，所述长轴另一端与一转杆连接，所述转杆上设有若干个搅拌臂。本实用新型专利技术结构简单，操作简单，制作成本低，对磁性材料搅拌均匀，不会造成灰尘，工作效率高，搅拌效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁铁生产加工
，尤其涉及到一种粉末搅拌机。
技术介绍
在磁体的生产制作过程中，会采用多种原材料，譬如铁、钴、镍等，以满足相应的参数要求，使其满足使用需求。多种粉末状的原材料在混合的过程中，采用手工搅拌混合，在劳动轻度大，效率低下等问题。也可能使粉末混合的不均匀，使制作的磁体质量不满足要求。采用机器对其混合，其搅拌桶不便于材料的倾倒，且搅拌桶上设置有开口，但是，搅拌桶在对原材料进行搅拌的过程中，原材料可能从开口溅出。中国专利201320338944.0公开了一种便于倒料的粉末搅拌机，它包括搅拌桶和盖子，所述的盖子包括固定盖和活动盖，所述的固定盖固定在搅拌桶上，所述的活动盖与搅拌桶活动连接，所述的活动盖上设置有提手，所述的固定盖上固定有驱动装置，所述的驱动装置上连接有搅拌桨，所述的搅拌桨位于搅拌桶内，所述的搅拌桶上设置有倾料口。该技术便于原材料的倾倒，且在对原材料进行搅拌时，原材料不易外溅。但是该技术倒料时，自动化程度不够高，搅拌不均匀，容易造成粉末灰尘到处飞扬，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末搅拌机，结构简单，操作简单，制作成本低，对磁性材料搅拌均匀，不会造成灰尘，工作效率高，搅拌效果好。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种粉末搅拌机，其特征在于，包括搅拌箱、传动箱和电机，所述搅拌箱设置在搅拌箱支架上，所述传动箱和电机设置在动力机构支架上，所述搅拌箱包括外箱体和设置在外箱体内的内箱体，所述外箱体的顶部设有第一进料口，所述外箱体底部设有第一出料口，所述内箱体上设有与所述第一进料口相对应的第二进料口，所述内箱体上设有与所述第一出料口相对应的第二出料口，所述内箱体左右两侧的中心位置分别固定连接有短轴和长轴，所述短轴通过轴承安装在所述外箱体的左侧壁上，所述长轴通过轴承安装在外箱体的右侧壁上，所述长轴一端通过传动箱与电机输出轴连接，所述长轴另一端与一转杆连接，所述转杆上设有若干个搅拌臂。进一步的，所述所述第一进料口上设有第一活动盖，所述第一出料口上设有第二活动盖，所述第二进料口上设有第三活动盖，所述第二出料口上设有第四活动盖。进一步的，所述内箱体为圆筒形箱体。进一步的，所述搅拌臂上设有搅拌板，所述搅拌板的长度小于所述搅拌臂的长度。进一步的，所述的搅拌臂的长度大于内箱体半径的二分之一且小于内箱体半径的四分之三。进一步的，所述搅拌板与所述转杆形成30度，45度或60度。本技术的有益效果:本技术结构简单，搅拌箱采用双层箱体结构，可以有效避免造成灰尘，在搅拌臂底端设有搅拌板，搅拌板与内箱体的转杆都形成一定的夹角，当搅拌板旋转一周时，能扫过整个内箱体，在搅拌板与搅拌臂的搅拌下，物料能够充分被搅拌，搅拌好后，直接打开出料口，便可完成出料，本技术结构简单，操作方便，搅拌充分，得到的物料质量好，满足施工要求。【附图说明】图1为本技术一种粉末搅拌机的结构示意图；图中，I一外箱体，2一第二进料口，3—第一活动盖，4一第一进料口，5 —内箱体，6—搅拌臂，7—转杆，8—长轴，9一传动箱，10一电机，11一传动机构支架，12一第四活动盖，13—第三活动盖，14 一搅拌箱支架，15—短轴，16—第二出料口，17—第二活动盖，18—第二出料口，19 一搅拌板。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的技术方案作进一步具体说明。结合图1所示，一种粉末搅拌机，包括搅拌箱、传动箱9和电机10，搅拌箱设置在搅拌箱支架14上，传动箱9和电机10设置在动力机构支架11上，搅拌箱包括外箱体I和设置在外箱体I内的内箱体5，外箱体I的顶部设有第一进料口 4，外箱体I底部设有第一出料口 16，内箱体5上设有与第一进料口 4相对应的第二进料口 2，内箱体5上设有与第一出料口 16相对应的第二出料口 18，内箱体5左右两侧的中心位置分别固定连接有短轴15和长轴8，短轴15通过轴承安装在外箱体I的左侧壁上，长轴8通过轴承安装在外箱体I的右侧壁上，长轴8 —端通过传动箱9与电机10输出轴连接，长轴8另一端与一转杆7连接，转杆7上设有若干个搅拌臂6。本实施例中，第一进料口 4上设有第一活动盖3，第一出料口 16上设有第二活动盖12，第二进料口 2上设有第三活动盖17，第二出料口 18上设有第四活动盖13。本实施例中，内箱体5为圆筒形箱体。本实施例中，搅拌臂6上设有搅拌板19，搅拌板19的长度小于搅拌臂6的长度。本实施例中，的搅拌臂6的长度大于内箱体5半径的二分之一且小于内箱体5半径的四分之三。本实施例中，搅拌板19与转杆7形成30度，45度或60度。最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种粉末搅拌机，其特征在于，包括搅拌箱、传动箱(9)和电机(10)，所述搅拌箱设置在搅拌箱支架(14)上，所述传动箱(9)和电机(10)设置在动力机构支架(11)上，所述搅拌箱包括外箱体(I)和设置在外箱体(I)内的内箱体(5)，所述外箱体(I)的顶部设有第一进料口(4)，所述外箱体(I)底部设有第一出料口(16)，所述内箱体(5)上设有与所述第一进料口⑷相对应的第二进料口(2)，所述内箱体(5)上设有与所述第一出料口(16)相对应的第二出料口(18)，所述内箱体(5)左右两侧的中心位置分别固定连接有短轴(15)和长轴(8)，所述短轴(15)通过轴承安装在所述外箱体(I)的左侧壁上，所述长轴(8)通过轴承安装在外箱体(I)的右侧壁上，所述长轴(8) —端通过传动箱(9)与电机(10)输出轴连接，所述长轴(8)另一端与一转杆(7)连接，所述转杆(7)上设有若干个搅拌臂(6)。2.根据权利要求1所述的粉末搅拌机，其特征在于，所述所述第一进料口(4)上设有第一活动盖(3)，所述第一出料口(16)上设有第二活动盖(12)，所述第二进料口(2)上设有第三活动盖(17)，所述第二出料口(18)上设有第四活动盖(13)。3.根据权利要求1所述的粉末搅拌机，其特征在于，所述内箱体(5)为圆筒形箱体。4.根据权利要求3所述的粉末搅拌机，其特征在于，所述搅拌臂(6)上设有搅拌板(19)，所述搅拌板(19)的长度小于所述搅拌臂(6)的长度。5.根据权利要求4所述的粉末搅拌机，其特征在于，所述的搅拌臂(6)的长度大于内箱体(5)半径的二分之一且小于内箱体(5)半径的四分之三。6.根据权利要求4所述的粉末搅拌机，其特征在于，所述搅拌板(19)与所述转杆(7)形成30度，45度或60度。【专利摘要】本技术涉及磁铁生产
，它公开了一种粉末搅拌机，包括搅拌箱、传动箱和电机，所述搅拌箱包括外箱体和设置在外箱体内的内箱体，所述外箱体的顶部设有第一进料口，所述外箱体底部设有第一出料口，所述内箱体上设有与所述第一进料口相对应的第二进料口，所述内箱体上设有与所述第一出料口相对应的第二出料口，所述内箱体左右两侧的中心位置分别固定连接有短轴和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉末搅拌机，其特征在于，包括搅拌箱、传动箱(9)和电机(10)，所述搅拌箱设置在搅拌箱支架(14)上，所述传动箱(9)和电机(10)设置在动力机构支架(11)上，所述搅拌箱包括外箱体(1)和设置在外箱体(1)内的内箱体(5)，所述外箱体(1)的顶部设有第一进料口(4)，所述外箱体(1)底部设有第一出料口(16)，所述内箱体(5)上设有与所述第一进料口(4)相对应的第二进料口(2)，所述内箱体(5)上设有与所述第一出料口(16)相对应的第二出料口(18)，所述内箱体(5)左右两侧的中心位置分别固定连接有短轴(15)和长轴(8)，所述短轴(15)通过轴承安装在所述外箱体(1)的左侧壁上，所述长轴(8)通过轴承安装在外箱体(1)的右侧壁上，所述长轴(8)一端通过传动箱(9)与电机(10)输出轴连接，所述长轴(8)另一端与一转杆(7)连接，所述转杆(7)上设有若干个搅拌臂(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱建成，
申请(专利权)人：赣州天文磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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