一种用于均匀混合不同气体的容器瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于均匀混合不同气体的容器瓶，属于容器瓶技术领域。它包括容器瓶，还包括进气管、螺旋状弯管和出气管。其中进气管和出气管都设置在容器瓶的上部；所述的进气管的进气端设置有两个或两个以上的支管，支管上依次设置有单向阀和流量计，进气管的出口端与螺旋状弯管的进口端相连通；所述的螺旋状弯管沿容器瓶的内壁周向环绕，且管上开设有多个气孔，螺旋状弯管的出口端设置于容器瓶的底部；所述的出气管的一端与容器瓶的内部相通。使用本实用新型专利技术容器瓶混合气体，可使不同种类气体均匀混合，为燃烧或者其他工况提供了有力保障，并且内部结构设计简单、合理，易于制造。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及容器瓶
，更具体地说，涉及一种用于均匀混合不同气体的容器瓶。
技术介绍
混合气体是指含有两种或两种以上有效组分，或虽非有效组分但其含量超过规定限量的气体。在燃烧气体的过程中，常用到混合气体，为了保证燃烧的充分性，各组分气体应当均匀混合。现有技术中常用气体混合器混合气体，将不同的气体按一定的比例通入气体混合器中，气体在气体混合器中自发的混合，但由于不同气体的比重不同，无法均匀混合，混合过程中比重较大的气体向下沉，比重较小的气体向上浮，无法保证混合的均匀性，且降低了燃烧过程中的精准性。通过专利检索，关于混合物质的容器的技术方案已有公开。中国专利申请号:201420350000.X，申请日:2014年6月29日，专利技术创造名称为:粉状原料药混合冷却装置，该申请案公开了一种粉状原料药混合冷却装置，包括圆柱状的容器及其下端连接的下锥体，在圆柱体内安装一个转子，转子的边缘安装有与转子切向成60ο的打散叶片，圆柱体内侧设有三角形的反击转置，在圆柱体的下锥体外侧焊有用于散热的钢板条，圆柱体顶部设有一个进料口和一个出风口，下锥体设有一个进风口，该申请案中通过设置搅拌转子使容器内的粉状原料药均匀混合，但此装置不适用于混合气体，因为容器内的气体为易燃气体，用搅拌转子搅拌容器内的气体危险性较大。中国专利申请号:201410281653.1，申请日:2014年6月23日，专利技术创造名称为:一种均匀混合气体和液体的装置，该申请案公开了一种均匀混合气体和液体的装置，包含罐体和与罐体密封设置的上盖板，上盖板内侧设置成弧型结构，使用油循环管路使得气体不断地在回路里与液体进行循环，以致气体更大程度上溶解于液体当中，使用温控装置和环形加热板来控制油罐温度，提高油中气体的溶解度，通过高功率油泵对油罐进行加压，增大管内压强提高气液在油中的溶解度，通过磁力搅拌器在油罐底部进行搅拌，使得气体更大程度溶解于液体中，该申请案中通过设置磁力搅拌器使气体与液体均匀混合，但此装置结构复杂，不适用于易燃气体的混合。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中不同气体混合均匀性差，混合气体装置繁琐和有一定的使用局限性的不足，提供了一种用于均匀混合不同气体的容器瓶。采用本技术的技术方案，可以使不同种类的气体尤其是易燃性的气体混合均匀，可以达到燃烧或者其他工况所要求的气体混合比例，且整个容器瓶结构设计简单合理，便于使用。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:本技术的一种用于均匀混合不同气体的容器瓶，包括容器瓶、进气管、螺旋状弯管和出气管。其中进气管和出气管都设置在容器瓶的上部；所述的进气管的进气端设置有两个或两个以上的支管，支管上依次设置有单向阀和流量计，进气管的出口端与螺旋状弯管的进口端相连通；所述的螺旋状弯管沿容器瓶的内壁周向环绕，且管上开设有多个气孔，螺旋状弯管的出口端设置于容器瓶的底部；所述的出气管的一端与容器瓶的内部相通。作为本技术更进一步的改进，所述的螺旋状弯管的管道内径为3mm。作为本技术更进一步的改进，所述的出气管设置于容器瓶的上部。作为本技术更进一步的改进，所述的螺旋状弯管上开设有多个气孔。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:(I)本技术的一种用于均匀混合不同气体的容器瓶，容器瓶中采用螺旋状弯管，螺旋状弯管沿容器瓶内壁周向紧紧环绕，螺旋状弯管的出口端设置于容器瓶的底部，不仅有效利用了容器瓶内部空间，还延长了气体之间的混合接触时间，有利于气体的均匀混入口 ο(2)本技术的一种用于均匀混合不同气体的容器瓶，螺旋状弯管上开设有多个气孔，用来平衡管道内部因气体混合，体积发生变化而导致的内外气压不等保证了容器瓶使用的安全性。(3)本技术的一种用于均匀混合不同气体的容器瓶，所述的出气管设置在容器瓶的上部，混合气体从螺旋状弯管底部出来后，要往上升到出气管的出口端，这个过程明显进一步增加了气体之间的混合接触时间，使气体混合的更加均匀。(4)本技术的一种用于均匀混合不同气体的容器瓶，结构设计合理，原理简单，方便安装，便于推广使用。【附图说明】图1为本技术的一种用于均匀混合不同气体的容器瓶剖视结构示意图；不意图中的标号说明:1、容器瓶；2、进气管；3、螺旋状弯管；4、出气管。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1，本实施例的一种用于均匀混合不同气体的容器瓶，包括容器瓶1、进气管2、螺旋状弯管3和出气管4。所述的进气管2的进气端设置有两个或两个以上的支管均可，本实施例根据实际使用的需要在进气管2的进气端设置有三个支管，支管上依次设置有单向阀和流量计，且单向阀的出口端与进气管2的进气端相连通，当单个气体通过支管进入进气管2时，打开单向阀，通过流量计可以控制气体量达到所需的比例，进气管2的出口端与螺旋状弯管3的进口端相连通，待混合气体由此进入容器瓶I内。所述的螺旋状弯管3沿容器瓶I内壁周向紧紧环绕，螺旋状弯管3的出口端设置于容器瓶I的底部，螺旋状弯管3的管道内径为3mm，不仅有效利用了容器瓶I内部空间，还延长了气体之间的混合接触时间，有利于气体的均匀混合；所述的螺旋状弯管3上开设有多个气孔，用来平衡管道内部因气体混合，体积发生变化而导致的内外气压不等，保证了容器瓶I使用的安全性。所述的出气管4设置在容器瓶I的上部，混合气体从螺旋状弯管3底部出来后，要往上升到出气管4的出口端，这个过程明显进一步增加了气体之间的混合接触时间，使气体混合的更加均匀。具体使用时，单种气体通过不同的支管同时进入进气管2中，混合几种气体，就安装几个支管，配以相应的单向阀和流量计，当气体流量通过流量计显示达到所需的比例时，关闭单向阀。气体在容器瓶I内部通过螺旋状弯管3自动混合，最后在出气管4出口即可收集到混合均匀的气体，整个过程不仅操作简单，而且也保证了气体的混合均匀性，满足了燃烧或者其他工况所需求的精准度。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于均匀混合不同气体的容器瓶，包括容器瓶(I)，其特征在于:还包括进气管(2)、螺旋状弯管(3)和出气管(4)，所述的进气管(2)设置于容器瓶(I)的上部，进气管(2)的进气端设置有两个或两个以上的支管，支管上依次设置有单向阀和流量计，且单向阀的出口端与进气管(2)的进气端相连通，进气管(2)的出口端与螺旋状弯管(3)的进口端相连通，所述的螺旋状弯管(3)沿容器瓶(I)的内壁周向环绕，螺旋状弯管(3)的出口端设置于容器瓶(I)的底部，所述的出气管(4)的一端与容器瓶(I)的内部相通。2.根据权利要求1所述的一种用于均匀混合不同气体的容器瓶，其特征在于:所述的螺旋状弯管(3)的管道内径为3mm。3.根据权利要求2所述的一种用于均匀混合不同气体的容器瓶，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于均匀混合不同气体的容器瓶，包括容器瓶(1)，其特征在于：还包括进气管(2)、螺旋状弯管(3)和出气管(4)，所述的进气管(2)设置于容器瓶(1)的上部，进气管(2)的进气端设置有两个或两个以上的支管，支管上依次设置有单向阀和流量计，且单向阀的出口端与进气管(2)的进气端相连通，进气管(2)的出口端与螺旋状弯管(3)的进口端相连通，所述的螺旋状弯管(3)沿容器瓶(1)的内壁周向环绕，螺旋状弯管(3)的出口端设置于容器瓶(1)的底部，所述的出气管(4)的一端与容器瓶(1)的内部相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：楚化强，徐靖，冯艳，顾明言，申逸骋，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34