离型膜涂布用恒温加热硅胶槽,包括硅胶槽(1)和用以支撑硅胶槽(1)的基架(2),硅胶槽(1)一端的侧板上设有进料管(3),其特征在于,所述硅胶槽(1)背部设有储气箱(4),所述储气箱(4)上设有蒸汽进气管(5)和蒸汽出气管(8),所述蒸汽进气管(5)上设有蒸汽开关(501),所述硅胶槽(1)背部还设有多个温度传感器(6),所述基架(2)上设有控制器(7),所述硅胶槽(1)另一端的侧板上设有刻度(9),所述基架(2)上还设有CCD传感器(10),所述进料管(3)上设有进料开关(301),所述蒸汽开关(501)、温度传感器(6)、CCD传感器(10)、进料开关(301)均连接控制器(7)。本装置使硅胶槽保持恒温,使硅胶液位保持一定,有利于保证离型膜加工的质量,可杜绝硅胶在使用过程中的固化造成的浪费。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及离型膜涂布工艺装置,尤其与离型膜涂布用恒温加热硅胶槽的结构有关。
技术介绍
涂布是离型膜加工中的重要工序。现有的涂布工艺,是将硅胶附着于膜上,然而,随着时间推移,硅胶慢慢发生固化,使用越来越粘稠,从而导致附着后粘性不一致,需要加以改进。
技术实现思路
本技术提供一种离型膜涂布用恒温加热硅胶槽,以解决上述现有技术不足,设计加热模块,并通过温度传感器检测硅胶槽温度,通过CCD传感器检测硅胶槽内的液位高度,并可加以控制,使硅胶槽保持恒温、硅胶液位保持一定,有利于保证离型膜加工的质量。为了实现本技术的目的,拟采用以下技术:离型膜涂布用恒温加热硅胶槽,包括硅胶槽(I)和用以支撑硅胶槽(I)的基架(2),硅胶槽(I) 一端的侧板上设有进料管(3),其特征在于,所述硅胶槽(I)背部设有储气箱(4),所述储气箱(4)上设有蒸汽进气管(5)和蒸汽出气管(8),所述蒸汽进气管(5)上设有蒸汽开关(501),所述硅胶槽(I)背部还设有多个温度传感器¢),所述基架(2)上设有控制器(7),所述硅胶槽(I)另一端的侧板上设有刻度(9),所述基架(2)上还设有C⑶传感器(10),所述进料管(3)上设有进料开关(301),所述蒸汽开关(501)、温度传感器(6)、CXD传感器(10)、进料开关(301)均连接控制器(7)。进一步,所述控制器(7)上设有显示屏和按键,可显示硅胶槽的温度情况和硅胶液位情况。上述技术方案的优点在于:1、为硅胶槽增设加热装置,即蒸汽进气管、蒸汽出气管和储气箱,可对硅胶槽进行蒸汽加热,保证涂布硅胶的温度,从而保证其粘性稳定;2、设有温度传感器和控制器,可实时检测硅胶槽的温度情况,并根据温度情况,由控制器对蒸汽出气管进行控制,从而可保证硅胶槽恒温,进一步可保证涂布工艺的稳定性、一致性;3、C⑶传感器可实时采集硅胶槽另一端侧板上的刻度图像,并反馈给控制器,控制器根据图像分析液位情况,可控制进料开关进行加料,从而保证硅胶槽内的硅胶容量保持在恒定的量,可提高保证涂布工艺的稳定性;4、本装置结构简单,易于实施,其应用可杜绝硅胶在使用过程中的固化造成的浪费。【附图说明】图1示出了本技术的整体结构示意图。图2示出了本技术的侧面视图。【具体实施方式】如图1~2所示,离型膜涂布用恒温加热硅胶槽,包括硅胶槽(I)和用以支撑硅胶槽(I)的基架(2),硅胶槽⑴一端的侧板上设有进料管(3)。所述硅胶槽⑴背部设有储气箱(4),所述储气箱(4)上设有蒸汽进气管(5)和蒸汽出气管(8),所述蒸汽进气管(5)上设有蒸汽开关(501),所述硅胶槽(I)背部还设有多个温度传感器¢),所述基架(2)上设有控制器(7),所述硅胶槽(I)另一端的侧板上设有刻度(9),所述基架(2)上还设有C⑶传感器(10),所述进料管(3)上设有进料开关(301),所述蒸汽开关(501)、温度传感器(6)、CXD传感器(10)、进料开关(301)均连接控制器(7)。所述控制器(7)上设有显示屏和按键,可显示硅胶槽的温度情况和硅胶液位情况。蒸汽进气管(5)向储气箱(4)通蒸汽实现对硅胶槽(I)的加热,蒸汽通过蒸汽出气管(8)排走;温度传感器(6)可实时检测硅胶槽(I)的温度数据,发送给控制器(7),控制器(7)根据温度情况,对蒸汽进气管(5)进行控制,保证加热不会过快导致温度过高,从而使得硅胶槽(I)恒温,进一步可保证涂布工艺的稳定性、一致性;(XD传感器(10)可实时采集硅胶槽⑴另一端侧板上的刻度(9)的图像,并反馈给控制器(7),控制器(7)根据图像分析液位情况,可控制进料开关(301)进行加料,从而保证硅胶槽(I)内的硅胶容量保持在恒定的量,可提高保证涂布工艺的稳定性。本装置结构简单,易于实施,其应用可杜绝硅胶在使用过程中的固化造成的浪费。【主权项】1.离型膜涂布用恒温加热硅胶槽,包括硅胶槽(I)和用以支撑硅胶槽(I)的基架(2),硅胶槽(I) 一端的侧板上设有进料管(3),其特征在于,所述硅胶槽(I)背部设有储气箱(4),所述储气箱(4)上设有蒸汽进气管(5)和蒸汽出气管(8),所述蒸汽进气管(5)上设有蒸汽开关(501),所述硅胶槽(I)背部还设有多个温度传感器¢),所述基架(2)上设有控制器(7),所述硅胶槽(I)另一端的侧板上设有刻度(9),所述基架(2)上还设有C⑶传感器(10),所述进料管(3)上设有进料开关(301),所述蒸汽开关(501)、温度传感器(6)、CCD传感器(10)、进料开关(301)均连接控制器(7)。2.根据权利要求1所述的离型膜涂布用恒温加热硅胶槽,其特征在于,所述控制器(7)上设有显不屏和按键D【专利摘要】离型膜涂布用恒温加热硅胶槽,包括硅胶槽(1)和用以支撑硅胶槽(1)的基架(2),硅胶槽(1)一端的侧板上设有进料管(3),其特征在于,所述硅胶槽(1)背部设有储气箱(4),所述储气箱(4)上设有蒸汽进气管(5)和蒸汽出气管(8),所述蒸汽进气管(5)上设有蒸汽开关(501),所述硅胶槽(1)背部还设有多个温度传感器(6),所述基架(2)上设有控制器(7),所述硅胶槽(1)另一端的侧板上设有刻度(9),所述基架(2)上还设有CCD传感器(10),所述进料管(3)上设有进料开关(301),所述蒸汽开关(501)、温度传感器(6)、CCD传感器(10)、进料开关(301)均连接控制器(7)。本装置使硅胶槽保持恒温,使硅胶液位保持一定,有利于保证离型膜加工的质量,可杜绝硅胶在使用过程中的固化造成的浪费。【IPC分类】B05C11-00, B05C9-14【公开号】CN204412566【申请号】CN201520041132【专利技术人】许显成 【申请人】四川羽玺新材料有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
离型膜涂布用恒温加热硅胶槽,包括硅胶槽(1)和用以支撑硅胶槽(1)的基架(2),硅胶槽(1)一端的侧板上设有进料管(3),其特征在于,所述硅胶槽(1)背部设有储气箱(4),所述储气箱(4)上设有蒸汽进气管(5)和蒸汽出气管(8),所述蒸汽进气管(5)上设有蒸汽开关(501),所述硅胶槽(1)背部还设有多个温度传感器(6),所述基架(2)上设有控制器(7),所述硅胶槽(1)另一端的侧板上设有刻度(9),所述基架(2)上还设有CCD传感器(10),所述进料管(3)上设有进料开关(301),所述蒸汽开关(501)、温度传感器(6)、CCD传感器(10)、进料开关(301)均连接控制器(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:许显成,
申请(专利权)人:四川羽玺新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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