一种铝线接收装置制造方法及图纸

技术编号:11659121 阅读:82 留言:0更新日期:2015-06-27 17:34
本实用新型专利技术涉及一种接收装置,尤其涉及一种用于接收绕成卷状的铝线的铝线接收装置;包括导轨、电机和设置在导轨上的圆形底座,圆形底座与导轨中间设有行走轮,行走轮与电机的输出轴连接,底座上设有旋转轴,旋转轴上设有圆形底板,圆形底板直径与圆形底座直径一样;本实用新型专利技术使用方便,装配简单,将经过连铸连轧后的铝线轧制并按照一定顺序整齐的成卷成卷存放在底板上,便于下一步工序的操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接收装置,尤其涉及一种用于接收绕成卷状的铝线的接收装置。
技术介绍
目前铝单线由铝杆经浇铸、热轧、淬火等工序制成,铝杆是由铝锭加热、熔炼,加入一定合金后精炼、扒渣、静置后过滤掉加热过程中带入的杂质后,进行连续浇铸结晶形成一定结构尺寸的铝呸,再将铝呸送入连铸连轧设备加工成相应尺寸的铝线,然后将铝线收卷打包,因此就需要一个接收装置来接收按一定顺序绕成环形卷状的铝线卷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,而提供一个接收装置来接收按一定顺序绕成环形卷状的铝线卷,包括导轨、电机和设置在导轨上的圆形底座,圆形底座与导轨中间设有行走轮,行走轮与电机的输出轴连接,圆形底座的中心位置且垂直于圆形底座设有旋转轴,旋转轴上设有圆形底板,且旋转轴穿过圆形底板的中心并垂直于圆形底板,圆形底板直径与圆形底座直径一样。底板的四周设有栏杆。导轨上设有两个圆形底座,所述导轨的长度是圆形底座直径的3倍。1、本技术使用方便,装配简单,将经过连铸连轧后的铝线轧制并按照一定顺序整齐的成卷成卷存放在底板上,便于下一步工序的操作。2、捆绑铝线时,可转动圆形底板,可以从铝线环的不同位置分别进行捆绑,操作方便。3、圆形底板的四周设有栏杆可防止铝线环滑落下去。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明:图1是本技术提供的一种铝线接收装置的第一种【具体实施方式】的主视图;图2是本技术提供的一种铝线接收装置的第二种【具体实施方式】的主视图;图3是本技术提供的一种铝线接收装置的第三种【具体实施方式】的俯视图。【具体实施方式】实施例1:图1示出了本技术的第一种实施方式;如图1所示,一种铝线接收装置,包括导轨1、电机2和设置在导轨I上的圆形底座4,圆形底座4与导轨I中间设有行走轮3,行走轮3与电机2的输出轴连接,圆形底座4的中心位置且垂直于圆形底座4设有旋转轴6,旋转轴6上设有圆形底板5,且旋转轴6穿过圆形底板5的中心并垂直于圆形底板5,圆形底板5直径与圆形底座4直径一样。具体使用时,打开电机2,驱动圆形底座4,将装置移动至铝线绕杆装置的正下端,关闭电机2,即可使用;当接收铝线完毕时,打开电机2,驱动圆形底座4,将装置移动至轨道I 一端,若需捆绑铝线,可转动圆形底板5,可以从铝线环的不同位置分别进行捆绑。实施例2:图2示出了本技术的第二种实施方式;如图2所示,一种铝线接收装置,包括导轨1、电机2和设置在导轨I上的圆形底座4,圆形底座4与导轨I中间设有行走轮3,行走轮3与电机2的输出轴连接,圆形底座4的中心位置且垂直于圆形底座4设有旋转轴6,旋转轴6上设有圆形底板5,且旋转轴6穿过圆形底板5的中心并垂直于圆形底板5,圆形底板5直径与圆形底座4直径一样。圆形底板5的四周设有栏杆7。具体使用时,打开电机2,驱动圆形底座4,将装置移动至铝线绕杆装置的正下端,关闭电机2,即可使用;当接收铝线完毕时,打开电机2,驱动圆形底座4,将装置移动至轨道I 一端,若需捆绑铝线,可转动圆形底板5,可以从铝线环的不同位置分别进行捆绑;圆形底板5的四周设有栏杆7可防止铝线环滑落下去。实施例3:图3示出了本技术的第三种实施方式:如图3所示,一种铝线接收装置,包括导轨1、电机2和设置在导轨I上的圆形底座4,圆形底座4与导轨I中间设有行走轮3,行走轮3与电机2的输出轴连接,圆形底座4的中心位置且垂直于圆形底座4设有旋转轴6,旋转轴6上设有圆形底板5,且旋转轴6穿过圆形底板5的中心并垂直于圆形底板5,圆形底板5直径与圆形底座4直径一样。圆形底板5的四周设有栏杆7。导轨I上设有两个圆形底座4,导轨I的长度是圆形底座4直径的3倍。具体使用时,打开电机2,驱动圆形底座4,将装置移动至铝线绕杆装置的正下端,关闭电机2,即可使用;当接收铝线完毕时,打开电机2,驱动圆形底座4,将装置移动至轨道I 一端,若需捆绑铝线,可转动圆形底板5,可以从铝线环的不同位置分别进行捆绑;圆形底板5的四周设有栏杆7可防止铝线环滑落下去;导轨I的长度恰好是圆形底座4直径的3倍,且导轨I的中心正对着铝线绕杆装置,这样的话,两个装置紧挨着放置,将其中一个装置推至导轨I的一端,另一个装置恰好位于铝线绕杆装置的正下方,方便使用。【主权项】1.一种铝线接收装置,其特征是:包括导轨(I )、电机(2)和设置在导轨(I)上的圆形底座(4),所述圆形底座(4)与导轨(I)中间设有行走轮(3),所述行走轮(3)与电机(2)的输出轴连接,所述圆形底座(4)的中心位置且垂直于圆形底座(4)设有旋转轴(6),所述旋转轴(6)上设有圆形底板(5),且所述旋转轴(6)穿过圆形底板(5)的中心并垂直于圆形底板(5),所述圆形底板(5)直径与圆形底座(4)直径一样。2.根据权利要求1所述的铝线接收装置,其特征是:所述圆形底板(5)的四周设有栏杆(7)。3.根据权利要求1所述的铝线接收装置,其特征是:所述导轨(I)上设有两个圆形底座(4),所述导轨(I)的长度是圆形底座(4)直径的3倍。【专利摘要】本技术涉及一种接收装置,尤其涉及一种用于接收绕成卷状的铝线的铝线接收装置;包括导轨、电机和设置在导轨上的圆形底座,圆形底座与导轨中间设有行走轮,行走轮与电机的输出轴连接,底座上设有旋转轴,旋转轴上设有圆形底板,圆形底板直径与圆形底座直径一样;本技术使用方便,装配简单,将经过连铸连轧后的铝线轧制并按照一定顺序整齐的成卷成卷存放在底板上,便于下一步工序的操作。【IPC分类】B21C47-24【公开号】CN204412798【申请号】CN201420806102【专利技术人】黄海, 陈体伟, 康芝银, 王宏宾, 翟振林, 孙维博, 王辉, 周书军 【申请人】黄洋铜业有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝线接收装置,其特征是:包括导轨(1)、电机(2)和设置在导轨(1)上的圆形底座(4),所述圆形底座(4)与导轨(1)中间设有行走轮(3),所述行走轮(3)与电机(2)的输出轴连接,所述圆形底座(4)的中心位置且垂直于圆形底座(4)设有旋转轴(6),所述旋转轴(6)上设有圆形底板(5),且所述旋转轴(6)穿过圆形底板(5)的中心并垂直于圆形底板(5),所述圆形底板(5)直径与圆形底座(4)直径一样。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海陈体伟康芝银王宏宾翟振林孙维博王辉周书军
申请(专利权)人:黄洋铜业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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