【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属板材加工设备领域，具体涉及一种弧度板弯板工装。
技术介绍
目前，在钢结构加工行业，经常遇到需要将大块厚钢板弯曲成设计形状，由于量不大，开模具上压力机的成本太大，不利于小批量生产。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前，在钢结构加工行业，经常遇到需要将大块厚钢板弯曲成设计形状，由于量不大，开模具上压力机的成本太大，不利于小批量生产之不足，而提供一种弧度板弯板工装。本技术包括平台、液压站、一对液压缸、一对仿形推板、压紧块、压紧螺杆、压紧板、一对侧挡板和仿形模具，一对液压缸通过支架安装在平台上，且一对液压缸分别通过液压管和液压阀与液压站相通，一对仿形推板分别安装在一对液压缸的活塞杆上，压紧块上设有螺纹孔，压紧螺杆装配在压紧块上螺纹孔内，压紧板安装在压紧螺杆的杆头上，一对侧挡板分别固定安装在平台上，仿形模具包括仿形板和一组筋板，仿形板的一侧固定安装在平台上，仿形板位于一对侧挡板之间，并通过一组筋板加固。本技术优点是:结构设计简单，操作简便，使用效果稳定高效，能有效的将大块厚板折弯成设计形状。【附图说明】图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括平台1、液压站2、一对液压缸3、一对仿形推板10、压紧块4、压紧螺杆5、压紧板6、一对侧挡板7和仿形模具，一对液压缸3通过支架安装在平台I上，且一对液压缸3分别通过液压管和液压阀与液压站2相通，一对仿形推板10分别安装在一对液压缸3的活塞杆上，压紧块4上设有螺纹孔，压紧螺杆5装配在压紧块4上螺纹孔内，压紧板6安装在压紧螺杆5的杆头上，一对侧挡板7分别固定安装在平台上，仿形模具包括仿形...
【技术保护点】
一种弧度板弯板工装，其特征在于它包括平台（1）、液压站（2）、一对液压缸（3）、一对仿形推板（10）、压紧块（4）、压紧螺杆（5）、压紧板（6）、一对侧挡板（7）和仿形模具，一对液压缸（3）通过支架安装在平台（1）上，且一对液压缸（3）分别通过液压管和液压阀与液压站（2）相通，一对仿形推板（10）分别安装在一对液压缸（3）的活塞杆上，压紧块（4）上设有螺纹孔，压紧螺杆（5）装配在压紧块（4）上螺纹孔内，压紧板（6）安装在压紧螺杆（5）的杆头上，一对侧挡板（7）分别固定安装在平台上，仿形模具包括仿形板（8）和一组筋板（9），仿形板（8）的一侧固定安装在平台（1）上，仿形板（8）位于一对侧挡板（7）之间，并通过一组筋板（9）加固。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文军，
申请(专利权)人：湖北龙星钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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