用于聚合物驱油过程中的熟料罐疏通器制造技术

一种用于聚合物驱油过程中的熟料罐疏通器。主要目的在于提供一种工具，利用该工具可以快速疏通被堵塞住的熟料罐罐底出口。其特征在于：所述疏通器还包括移动盘、弹簧、活塞筒、活塞拉杆、活塞、立杆、固定盘、支撑对板、顶杆、环形卡台以及卡钳；立杆的底端穿过移动盘上的滑动通孔后焊接在外套筒的顶端，立杆的顶端穿过螺栓孔通过上、下两个螺母锁紧；活塞筒位于外套筒内，活塞筒和外套筒的底端分别固定在环形卡台的内外两侧，环形卡台由永磁材料制成；在活塞筒的顶端同轴固定导向筒；弹簧安装在连接板的上部与第二环形凸台之间，所述弹簧为压缩弹簧；活塞拉杆穿过导向筒，活塞拉杆的细杆端依次穿入挡环、密封圈和活塞后用轴端螺母紧固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于聚合物驱油过程中领域中的工具，具体地说，涉及一种疏通聚丙烯酰胺熟料罐的工具。
技术介绍
随着油田产油能力的逐渐下降，目前利用聚合物驱油的方法已经在油田被广泛应用，由此使得用于油田注聚合物驱油生产中的聚合物配制装置也同时被大规模使用。熟料罐是进行聚合物母液分散配置前最后一个装置，但是，由于通常采用的聚丙烯酰胺俗称干粉与水混合后粘度较高，所以最容易在熟料罐的罐底出口处发生粘性堵塞。一旦发生堵塞，操作人员只能从罐口处使用长杆类的工具由上至下疏通，但是疏通的效果却不好，堵塞严重时，不得不清空熟料罐的内容物，然后人工下入到罐底进行疏通。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所提到的技术问题，本技术提供一种用于聚合物驱油过程中的熟料罐疏通器，该种疏通器专门为疏通聚合物分散配置工艺中的熟料罐而设计，利用活塞实现负压吸抽的功能，从而将粘性堵塞的部分一次性的从罐底出口处吸取出来，具有可以快速疏通被堵塞住的熟料罐罐底出口的特点。本技术的技术方案是:该种用于聚合物驱油过程中的熟料罐疏通器，包括外套筒、移动盘、弹簧、活塞筒、活塞拉杆、活塞、四根立杆、固定盘、支撑对板、顶杆、环形卡台以及卡钳；所述卡钳具有对称的左右两个支臂，每个支臂均由钳头、长直段、弯段以及短直段顺次连接而成；固定盘为圆形，中央开有供所述卡钳的两个短直段通过的第一方孔，靠近边侧开有供所述立杆穿过的螺栓孔；活塞拉杆为圆柱体，底部具有台阶面并且缩径为细杆端，所述细杆端开有外螺纹；活塞为圆盘形状，其上边缘为用于安装密封圈的凹台，其下部中心孔处开有沉孔，用于供轴端螺母转动；移动盘为圆形，侧边上开有供立杆垂直穿过的滑动通孔，移动盘的中央开有第二方孔，所述第二方孔内焊接有孔板支架，孔板支架的中央为小圆环柱体，孔板支架的外周为大圆环柱体，所述大圆环柱体与所述小圆环柱体之间通过若干间隔分布的薄片实现同轴连接；所述大圆环柱体与所述小圆环柱体之间的间隔恰可供钳头通过；小圆环柱体焊接固定在活塞拉杆的顶端；在移动盘的上、下两侧位于所述第二方孔之外，分别有第一环形凸台和第二环形凸台；第一环形凸台的内侧开有供钳头水平插入的内凹；四根立杆的底端穿过移动盘上的滑动通孔后焊接在外套筒的顶端，立杆的顶端穿过螺栓孔通过上、下两个螺母锁紧；两块支撑对板的底端焊接固定在固定盘上，两块支撑对板的顶端通过连接柱相连接，顶杆与连接柱之间刚性连接；所述卡钳左右两个支臂的短直段分别沿连接柱的圆周切向接入后焊接在连接柱上，所述卡钳的两个钳头卡在内凹中；活塞筒位于外套筒内，活塞筒和外套筒的底端分别固定在环形卡台的内外两侧，环形卡台由永磁材料制成；在活塞筒的顶端同轴固定导向筒，四小块长方形连接板成十字形通过焊接将所述活塞筒和导向筒连接成一体；弹簧安装在连接板的上部与第二环形凸台之间，所述弹簧为压缩弹簧；活塞拉杆穿过导向筒，活塞拉杆的细杆端依次穿入挡环、密封圈和活塞后用轴端螺母紧固。本技术具有如下有益效果:当熟料罐发生罐底出口粘性堵塞时，将本种用于聚合物驱油过程中的熟料罐疏通器，通过顶杆由上至下送入罐中，环形卡台与罐底的对应环形磁铁相吸合，实现定位，然后打开罐侧壁的检修人孔，将长夹钳伸入罐内，夹在卡钳的两个短直段上，逐渐加力，使两个钳头脱离内凹，直至两个钳头位于孔板支架的薄片间隔中后，移动盘失去了来自于上方的阻碍，在底部弹簧的作用下，沿着立杆向上移动，从而带动活塞拉杆向上移动，活塞拉杆带动活塞沿着活塞筒向上运动，形成负压，从而将罐底出口处的堵塞部分抽入到活塞筒内。之后，上提顶杆，即可将本装置取出。利用本装置不但可以快速疏通堵塞的熟料罐，而且还可以将堵塞物整体取出，便于技术人员分析该样本后确定导致堵塞的原因从而采取解决措施。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图。图2是本技术所述固定盘和支撑对板连接后的结构示意图。图中1-顶杆，2-短直段，3-第一方孔，4-固定盘，5-弯段，6_长直段，7_钳头，8-孔板支架，9-导向筒，10-弹簧，11-连接板，12-台阶面，13-挡环，14-活塞，15-密封圈，16-环形卡台，17-沉孔，18-轴端螺母，19-外套筒，20-活塞筒，21-活塞拉杆，22-第二环形凸台，23-移动盘，24-第一环形凸台，25-内凹，26-立杆，27-螺母，28-支撑对板，29-连接柱，30-螺栓孔。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术作进一步说明:由图1结合图2所示，该种用于聚合物驱油过程中的熟料罐疏通器，包括外套筒19、移动盘23、弹簧10、活塞筒20、活塞拉杆21、活塞14、四根立杆26、固定盘4、支撑对板28、顶杆1、环形卡台16以及卡钳。所述卡钳具有对称的左右两个支臂，每个支臂均由钳头7、长直段6、弯段5以及短直段2顺次连接而成；固定盘4为圆形，中央开有供所述卡钳的两个短直段2通过的第一方孔3，靠近边侧开有供所述立杆穿过的螺栓孔30 ;活塞拉杆21为圆柱体，底部具有台阶面12并且缩径为细杆端，所述细杆端开有外螺纹；活塞14为圆盘形状，其上边缘为用于安装密封圈15的凹台，其下部中心孔处开有沉孔17，用于供轴端螺母18转动。移动盘23为圆形，侧边上开有供立杆26垂直穿过的滑动通孔，移动盘23的中央开有第二方孔，所述第二方孔内焊接有孔板支架8，孔板支架8的中央为小圆环柱体，孔板支架8的外周当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于聚合物驱油过程中的熟料罐疏通器，包括外套筒（19），其特征在于：所述疏通器还包括移动盘（23）、弹簧（10）、活塞筒（20）、活塞拉杆（21）、活塞（14）、四根立杆（26）、固定盘（4）、支撑对板（28）、顶杆（1）、环形卡台（16）以及卡钳；所述卡钳具有对称的左右两个支臂，每个支臂均由钳头（7）、长直段（6）、弯段（5）以及短直段（2）顺次连接而成；固定盘（4）为圆形，中央开有供所述卡钳的两个短直段（2）通过的第一方孔（3），靠近边侧开有供所述立杆穿过的螺栓孔（30）；活塞拉杆（21）为圆柱体，底部具有台阶面（12）并且缩径为细杆端，所述细杆端开有外螺纹；活塞（14）为圆盘形状，其上边缘为用于安装密封圈（15）的凹台，其下部中心孔处开有沉孔（17），用于供轴端螺母（18）转动；移动盘（23）为圆形，侧边上开有供立杆（26）垂直穿过的滑动通孔，移动盘（23）的中央开有第二方孔，所述第二方孔内焊接有孔板支架（8），孔板支架（8）的中央为小圆环柱体，孔板支架（8）的外周为大圆环柱体，所述大圆环柱体与所述小圆环柱体之间通过若干间隔分布的薄片实现同轴连接；所述大圆环柱体与所述小圆环柱体之间的间隔恰可供钳头（7）通过；小圆环柱体焊接固定在活塞拉杆（21）的顶端；在移动盘（23）的上、下两侧位于所述第二方孔之外，分别有第一环形凸台（24）和第二环形凸台（22）；第一环形凸台（24）的内侧开有供钳头（7）水平插入的内凹（25）；四根立杆（26）的底端穿过移动盘（23）上的滑动通孔后焊接在外套筒（19）的顶端，立杆（26）的顶端穿过螺栓孔（30）通过上、下两个螺母（27）锁紧；两块支撑对板（28）的底端焊接固定在固定盘（4）上，两块支撑对板（28）的顶端通过连接柱（29）相连接，顶杆（1）与连接柱（29）之间刚性连接；所述卡钳左右两个支臂的短直段（2）分别沿连接柱（29）的圆周切向接入后焊接在连接柱（29）上，所述卡钳的两个钳头（7）卡在内凹（25）中；活塞筒（20）位于外套筒（19）内，活塞筒（20）和外套筒（19）的底端分别固定在环形卡台（16）的内外两侧，环形卡台（16）由永磁材料制成；在活塞筒（20）的顶端同轴固定导向筒（9），四小块长方形连接板（11）成十字形通过焊接将所述活塞筒（20）和导向筒（9）连接成一体；弹簧（10）安装在连接板（11）的上部与第二环形凸台（22）之间，所述弹簧为压缩弹簧；活塞拉杆（21）穿过导向筒（9），活塞拉杆（21）的细杆端依次穿入挡环（13）、密封圈（15）和活塞（14）后用轴端螺母（18）紧固。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张弦，张海翔，李吉，鲍楚慧，王殿举，闫树，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23