一种三杆并联支撑侧板摆动式钻头送料机制造技术

一种三杆并联支撑侧板摆动式钻头送料机，设置三杆并联气缸摆动结构，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头，在斗形的下口的下面，设置输送皮带，三个并联气缸驱动连杆摆动，连杆驱动活动侧板绕铰链摆动，形成固定侧板与活动侧板组成的斗形下开口张开与闭合，漏下钻头，活动侧板的并联摆动，还实现钻头的蠕动与排列，使钻头顺利漏下，漏下的钻头由输送皮带输送出来。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:机械制造、自动化装备与五金设备领域。
技术介绍
:钻头是品种多、用量大的五金工具消耗品，加工制造工艺复杂，人工过程多，生产效率低，因此，自动化需求紧迫。
技术实现思路
:一种三杆并联支撑侧板摆动式钻头送料机，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头，在斗形的下口的下面，设置输送皮带，三个并联气缸驱动连杆摆动，连杆驱动活动侧板绕铰链摆动，形成固定侧板与活动侧板组成的斗形下开口张开与闭合，漏下钻头，活动侧板的并联摆动，还实现钻头的蠕动与排列，使钻头顺利漏下，漏下的钻头由输送皮带输送出来。方案一:三杆并联气缸摆动式摆动斗形料斗设置三杆气缸并联支撑侧板摆动结构，设置固定侧板，固定侧板由左II支杆与左III支杆支撑在左底杆上，设置活动侧板，活动侧板的下部分别由:右I铰链连接环与右II铰链连接环连接，右I铰链连接环与气缸轴I连接，气缸轴I通过杆I连接在中底杆I上，右II铰链连接环与气缸轴II连接，气缸轴II通过杆II连接在中底杆II上，活动侧板的上部设置右III铰链连接环，右III铰链连接环与气缸轴III的端部连接，气缸III的另一端与杆III连接，杆III连接在后底杆上，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头。方案二、设置输送皮带在斗形的下口的下面，设置输送皮带，输送皮带由前皮带轮与后皮带轮支撑，皮带轮活动连接在前轴上，前轴安装在左I支杆与右I支杆的轴孔上，左I支杆与右I支杆的下端分别固定安装在左底杆与右底杆上，右底杆与左底杆的下面由前底板固定连接，后皮带轮与轮毂电机固定连接，轮毂电机轴两端分别安装在右II支杆与左IV支杆上，右II支杆与左IV支杆的下端连接固定着后底杆。方案三、工作过程气缸I与气缸轴I相连，气缸轴I与右I铰链连接环连接，右I铰链连接环与活动侧板连接，气缸II与气缸轴II相连，气缸轴II与右II铰链连接环连接，右II铰链连接环与活动侧板连接，气缸III与气缸轴III相连，气缸轴III通过右III铰链连接环推动活动侧板绕右I铰链连接环与右II铰链连接环形成的支点并联摆动，形成固定侧板与活动侧板组成的斗形下开口张开与闭合，漏下钻头，漏下的钻头由输送皮带输送出来，轮毂电机驱动后皮带轮，后皮带轮驱动输送皮带运转，活动侧板的并联摆动，实现钻头的蠕动与排列，是钻头顺利漏下。本专利的核心内容:一种三杆并联支撑侧板摆动式钻头送料机，设置三杆气缸并联支撑侧板摆动结构，设置固定侧板，固定侧板由左II支杆与左III支杆支撑在左底杆上，设置活动侧板，活动侧板的下部分别由:右I铰链连接环与右II铰链连接环连接，右I铰链连接环与气缸轴I连接，气缸轴I通过杆I连接在中底杆I上，右II铰链连接环与气缸轴II连接，气缸轴II通过杆II连接在中底杆II上，活动侧板的上部设置右III铰链连接环，右III铰链连接环与气缸轴III的端部连接，气缸III的另一端与杆III连接，杆III连接在后底杆上，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头，在斗形的下口的下面，设置输送皮带，输送皮带由前皮带轮与后皮带轮支撑，皮带轮活动连接在前轴上，前轴安装在左I支杆与右I支杆的轴孔上，左I支杆与右I支杆的下端分别固定安装在左底杆与右底杆上，右底杆与左底杆的下面由前底板固定连接，后皮带轮与轮毂电机固定连接，轮毂电机轴两端分别安装在右II支杆与左IV支杆上，右II支杆与左IV支杆的下端连接固定着后底杆。工作过程:气缸I与气缸轴I相连，气缸轴I与右I铰链连接环连接，右I铰链连接环与活动侧板连接，气缸II与气缸轴II相连，气缸轴II与右II铰链连接环连接，右II铰链连接环与活动侧板连接，气缸III与气缸轴III相连，气缸轴III通过右III铰链连接环推动活动侧板绕右I铰链连接环与右II铰链连接环形成的支点并联摆动，形成固定侧板与活动侧板组成的斗形下开口张开与闭合，漏下钻头，漏下的钻头由输送皮带输送出来。轮毂电机驱动后皮带轮，后皮带轮驱动输送皮带运转。活动侧板的并联摆动，实现钻头的蠕动与排列，是钻头顺利漏下。【附图说明】:附图为本技术的结构图，其中分别为:1、活动侧板，2、固定侧板，3、钻头，4、左II支杆，5、输送皮带，6、左I支杆，7、前皮带轮，8、前轴，9、前底板，10，右I支杆，11、左底杆12、右底杆，13、左III支杆，14、气缸轴I，15、气缸I，16、中底杆I，17、杆I，18、右I铰链连接环，19、左IV支杆，20、中底杆11，21、后皮带轮，22、轮毂电机，23、右II支杆，24、杆11，25、气缸II，26、后底杆，27、杆III，28、气缸III，29、电机轴30、气缸轴II，31、气缸轴III，32、右II铰链连接环，33、右III铰链连接环。【具体实施方式】:下面根据附图，说明一下本专利的实施方式。设置固定侧板2，固定侧板2由左II支杆4与左III支杆13支撑在左底杆11上，设置活动侧板1，活动侧板I的下部分别由:右I铰链连接环18与右II铰链连接环32连接，右I铰链连接环18与气缸轴114连接，气缸轴I通过杆117连接在中底杆116上，右II铰链连接环32与气缸轴II30连接，气缸轴II30通过杆II24连接在中底杆II20上，活动侧板I的上部设置右III铰链连接环33，右III铰链连接环33与气缸轴III31的端部连接，气缸III28的另一端与杆III27连接，杆III27连接在后底杆26上，固定侧板2与活动侧板I设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头3，在斗形的下口的下面，设置输送皮带5，输送皮带5由前皮带轮7与后皮带轮21支撑，皮带轮7活动连接在前轴8上，前轴8安装在左I支杆6与右I支杆10的轴孔上，左I支杆6与右I支杆10的下端分别固定安装在左底杆11与右底杆12上，右底杆11与左底杆12的下面由前底板9固定连接，后皮带轮21与轮毂电机22固定连接，轮毂电机轴29两端分别安装在右II支杆23与左IV支杆19上，右II支杆23与左IV支杆19的下端连接固定着后底杆26。工作过程:气缸115与气缸轴114相连，气缸轴114与右I铰链连接环18连接，右I铰链连接环18与活动侧板I连接，气缸1125与气缸轴1130相连，气缸轴1130与右II铰链连接环32连接，右II铰链连接环32与活动侧板I连接，气缸III28与气缸轴III31相连，气缸轴III31通过右III铰链连接环33推动活动侧板I绕右I铰链连接环18与右II铰链连接环32形成的支点并联摆动，形成固定侧板2与活动侧板I组成的斗形下开口张开与闭合，漏下钻头3，漏下的钻头3由输送皮带5输送出来。轮毂电机22驱动后皮带轮21，后皮带轮21驱动输送皮带5运转。活动侧板I的摆动，实现钻头3的蠕动与排列，是钻头3顺利漏下。【主权项】1.一种三杆并联支撑侧板摆动式钻头送料机，其特征为，设置三杆并联气缸摆动式摆动结构，设置固定侧板，固定侧板由左II支杆与左III支杆支撑在左底杆上，设置活动侧板，活动侧板的下部分别由:右I铰链连接环与右II铰链连接环连接，右I铰链连接环与气缸轴I连接，气缸轴I通过杆I连接在中底杆I上，右II铰链连接环与气缸轴II连接，气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三杆并联支撑侧板摆动式钻头送料机，其特征为，设置三杆并联气缸摆动式摆动结构，设置固定侧板，固定侧板由左II支杆与左III支杆支撑在左底杆上，设置活动侧板，活动侧板的下部分别由：右I铰链连接环与右II铰链连接环连接，右I铰链连接环与气缸轴I连接，气缸轴I通过杆I连接在中底杆I上，右II铰链连接环与气缸轴II连接，气缸轴II通过杆II连接在中底杆II上，活动侧板的上部设置右III铰链连接环，右III铰链连接环与气缸轴III的端部连接，气缸III的另一端与杆III连接，杆III连接在后底杆上，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，斗形内储存钻头，在斗形的下口的下面，设置输送皮带，输送皮带由前皮带轮与后皮带轮支撑，皮带轮活动连接在前轴上，前轴安装在左I支杆与右I支杆的轴孔上，左I支杆与右I支杆的下端分别固定安装在左底杆与右底杆上，右底杆与左底杆的下面由前底板固定连接，后皮带轮与轮毂电机固定连接，轮毂电机轴两端分别安装在右II支杆与左IV支杆上，右II支杆与左IV支杆的下端连接固定着后底杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，王天泽，赵新潮，
申请(专利权)人：无锡津天阳激光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32