本实用新型专利技术涉及一种红外线精确定位预留孔洞装置，可有效解决高层建筑预留孔洞施工劳动强度大，施工质量和精确度不易控制的问题，技术方案是，包括预制模板、钢套管和对拉螺栓，钢套管为密封体，钢套管中心开有上下贯通的第一穿孔，预制模板上开有上下贯通的第二穿孔，对拉螺栓依次穿过第一穿孔和第二穿孔，通过旋装在其两端的螺帽将钢套管固定在预制模板上，预制模板下方设置有铅垂仪，第一穿孔的中心线、第二穿孔的中心线均与铅垂仪垂直向上射出的红外光线共线，本实用新型专利技术结构新颖独特，简单合理，易生产，可大大加快施工进度，改善劳动条件，提高施工质量，降低施工成本,使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高层建筑管道施工装置
，特别是一种红外线精确定位预留孔洞装置。
技术介绍
目前在高层建筑预留孔洞过程施工过程中，通常利用图纸中给出的尺寸数据参照主体结构内框架边缘确定预留孔洞的相对位置。以上传统施工方法后期劳动强度大，施工质量和精确度不易控制。且常会造成施工工期延长，施工成本增加等问题。因此找到一种能够确保工程质量，进度和节约成本的技术方法迫在眉睫。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种红外线精确定位预留孔洞装置，可有效解决高层建筑预留孔洞施工劳动强度大，施工质量和精确度不易控制的问题。本技术解决的技术方案是，包括预制模板、钢套管和对拉螺栓，钢套管为密封体，钢套管中心开有上下贯通的第一穿孔，预制模板上开有上下贯通的第二穿孔，对拉螺栓依次穿过第一穿孔和第二穿孔，通过旋装在其两端的螺帽将钢套管固定在预制模板上，预制模板下方设置有铅垂仪，第一穿孔的中心线、第二穿孔的中心线均与铅垂仪垂直向上射出的红外光线共线。本技术结构新颖独特，简单合理，易生产，可大大加快施工进度，改善劳动条件，提高施工质量，降低施工成本，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。【附图说明】图1为本技术的立面图。图2为本技术的俯视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。由图1-2给出，本技术包括预制模板、钢套管和对拉螺栓，钢套管7为密封体，钢套管7中心开有上下贯通的第一穿孔，预制模板4上开有上下贯通的第二穿孔，对拉螺栓I依次穿过第一穿孔和第二穿孔，通过旋装在其两端的螺帽3将钢套管7固定在预制模板4上，预制模板4下方设置有铅垂仪6，第一穿孔的中心线、第二穿孔的中心线均与铅垂仪6垂直向上射出的红外光线6a共线。为保证使用效果，所述的螺帽3与预制模板4的下表面之间设置有垫片5 ;所述的钢套管7上部两侧装有对称的挂鼻2a，挂鼻2a上装有弧形的拉手2b ;所述的钢套管7为圆柱形的中空结构；所述的第一穿孔和第二穿孔的直径均为12mm ;所述的对拉螺栓I固定后上下两端伸出钢套管上端面和预制模板下端面的长度均大于或等于5cm ；所述的铅锤仪6发出的垂直向上的红外光线6a在垂直上升穿过各个楼层8的过程中无阻碍。本技术使用时，包括以下步骤:一、制作圆形封闭的钢套管钢套管7的高度应该长于混凝土楼板层5 cm为宜，取一圆形的钢管和两片直径大小和钢管内径大小一致，厚度为3_的圆形钢板，在两圆形钢板中心处钻Φ12孔(第一穿孔)(以便Φ 12对拉螺栓通过)，完成后将其连续焊接在钢管的两端，构成钢套管，在钢套管上端对称位置用Φ8的钢筋各焊接一个U型的挂鼻2a，再用Φ8钢筋做一弧形的拉手2b勾在两边的挂鼻上，以便拉钢套管；二、安放铅锤仪在基础层按图纸给出的预留孔位置安放铅锤仪6，打开铅锤仪让红外光线6a垂直向上，在土建未支模板前根据图纸给出预留孔位置再次测量确认铅锤仪射出的红外光线与图纸设计位置是否一致，如有偏差调整铅锤仪使其一致并固定铅锤仪；三、安装钢套管预制模板4安放固定好后，根据铅锤仪6发出的红外光线6a射在预制模板上的点，用手钻在预制模板上钻出Φ12的第二穿孔，使红外光线穿透上去，把做好的钢套管底部Φ 12孔对准红外光线安放其上，并确保红外光线穿透钢套管上下端的Φ 12孔，然后把对拉螺栓I从钢套管的上端穿过下端孔和第二穿孔，通过对拉螺栓I把钢套管紧固在预制模板4上，浇筑混凝土后自然形成预留孔。由上述情况可以清楚的看出，本技术结构新颖独特，简单合理，易生产，可大大加快施工进度，改善劳动条件，预留孔位置精确，提高施工质量，降低施工成本，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。【主权项】1.一种红外线精确定位预留孔洞装置，包括预制模板、钢套管和对拉螺栓，其特征在于，钢套管(7)为密封体，钢套管(7)中心开有上下贯通的第一穿孔，预制模板(4)上开有上下贯通的第二穿孔，对拉螺栓(I)依次穿过第一穿孔和第二穿孔，通过旋装在其两端的螺帽(3)将钢套管(7)固定在预制模板(4)上，预制模板(4)下方设置有铅垂仪(6)，第一穿孔的中心线、第二穿孔的中心线均与铅垂仪(6)垂直向上射出的红外光线(6a)共线。2.根据权利要求1所述的红外线精确定位预留孔洞装置，其特征在于，所述的螺帽(3)与预制模板(4)的下表面之间设置有垫片(5)。3.根据权利要求1所述的红外线精确定位预留孔洞装置，其特征在于，所述的钢套管(7 )上部两侧装有对称的挂鼻(2a)，挂鼻(2a)上装有弧形的拉手(2b )。4.根据权利要求1所述的红外线精确定位预留孔洞装置，其特征在于，所述的钢套管(7)为圆柱形的中空结构。5.根据权利要求1所述的红外线精确定位预留孔洞装置，其特征在于，所述的第一穿孔和第二穿孔的直径均为12mm。6.根据权利要求1所述的红外线精确定位预留孔洞装置，其特征在于，所述的对拉螺栓(I)固定后上下两端伸出钢套管上端面和预制模板下端面的长度均大于或等于5cm。【专利摘要】本技术涉及一种红外线精确定位预留孔洞装置，可有效解决高层建筑预留孔洞施工劳动强度大，施工质量和精确度不易控制的问题，技术方案是，包括预制模板、钢套管和对拉螺栓，钢套管为密封体，钢套管中心开有上下贯通的第一穿孔，预制模板上开有上下贯通的第二穿孔，对拉螺栓依次穿过第一穿孔和第二穿孔，通过旋装在其两端的螺帽将钢套管固定在预制模板上，预制模板下方设置有铅垂仪，第一穿孔的中心线、第二穿孔的中心线均与铅垂仪垂直向上射出的红外光线共线，本技术结构新颖独特，简单合理，易生产，可大大加快施工进度，改善劳动条件，提高施工质量，降低施工成本,使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。【IPC分类】E04G15-00【公开号】CN204418667【申请号】CN201520032445【专利技术人】王志栋, 文红宇, 朱亚东, 李锦辉, 张荣欣, 梁振一, 李润梅, 秦志才, 宋灿灿, 徐京 【申请人】平煤神马建工集团有限公司土建处【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种红外线精确定位预留孔洞装置，包括预制模板、钢套管和对拉螺栓，其特征在于，钢套管（7）为密封体，钢套管（7）中心开有上下贯通的第一穿孔，预制模板（4）上开有上下贯通的第二穿孔，对拉螺栓（1）依次穿过第一穿孔和第二穿孔，通过旋装在其两端的螺帽（3）将钢套管（7）固定在预制模板（4）上，预制模板（4）下方设置有铅垂仪（6），第一穿孔的中心线、第二穿孔的中心线均与铅垂仪（6）垂直向上射出的红外光线（6a）共线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志栋，文红宇，朱亚东，李锦辉，张荣欣，梁振一，李润梅，秦志才，宋灿灿，徐京，
申请(专利权)人：平煤神马建工集团有限公司土建处，
类型：新型
国别省市：河南;41
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