本实用新型专利技术涉及一种单作用常闭气动隔膜阀。主要解决了克服现有的分水阀阀芯的结构使与其配套的阀体原材料较多、加工难度大及阀体成本较高的问题。其特征在于：膜片(3)固定在阀瓣(4)上，阀瓣(4)固定在下阀杆(9)的下端，下阀杆(9)的上端设有中心螺纹孔，下阀杆(9)与贯穿活塞(5)的上阀杆(10)螺纹连接，下阀杆(9)的上端面顶在活塞(5)的下端面，上阀杆(10)外设有密封套(11)，活塞(5)上方的缸体内设有弹簧(6)并与外界大气相通，活塞(5)下方的缸体侧壁设有进气口(12)。该单作用常闭气动隔膜阀具有结构和形状简单、加工方便、成本低、使用时轻便及密封效果好的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种控制阀，具体涉及一种单作用常闭气动隔膜阀。
技术介绍
气动隔膜阀是一种截止控制阀，广泛应用于医药、化工等领域的自动化生产线中，实现自动化控制。气动隔膜阀的启闭件是软质材料制成的隔膜，隔膜将阀体内腔与阀盖内腔分隔开，位于隔膜外部的阀杆、阀瓣等零部件不会受到介质腐蚀，省去了填料密封结构，而且不会产生介质泄漏现象。现有的单作用常闭气动隔膜阀主要由阀体、阀盖、膜片、阀瓣及气缸组成，气缸包括缸体、活塞及弹簧，阀盖与缸体相连接，膜片依次连接阀瓣、阀杆及活塞，活塞上方的缸体内设有弹簧并与外界大气相通，活塞下方的缸体侧壁设有进气口。工作时，在弹簧作用下，膜片贴紧阀体，阀门处于关闭状态，当压缩空气通入进气口时，活塞在压力空气的作用下向上运动，使膜片离开阀体并具有一定的开度，阀门打开。这种单作用常闭气动隔膜阀存在以下技术缺陷:一般情况下，缸体分为上下两体结构，阀盖、缸体及活塞部件均由铸铁材料铸造成型，活塞的结构和形状都较复杂，加工不方便，成本较高，而且在使用时比较笨重，阀杆穿过活塞中心并与活塞相固定，在装配时也不方便，活塞与阀杆之间的密封结构也较复杂，密封效果差。
技术实现思路
为了克服现有的气动隔膜阀结构和形状复杂、加工不方便、成本较高、使用时笨重及密封效果差的不足，本技术提供一种单作用常闭气动隔膜阀，该单作用常闭气动隔膜阀具有结构和形状简单、加工方便、成本低、使用时轻便及密封效果好的特点。本技术的技术方案是:一种单作用常闭气动隔膜阀包括阀体、阀盖、膜片、阀瓣及气缸，气缸包括缸体、活塞及弹簧，缸体分为上缸体和下缸体，下缸体通过阀盖与阀体相连接，膜片固定在阀瓣上，阀瓣固定在下阀杆的下端，下阀杆的上端设有中心螺纹孔，下阀杆与贯穿活塞的上阀杆螺纹连接，下阀杆的上端面顶在活塞的下端面，上阀杆外设有密封套，密封套由设置在上阀杆上的轴肩轴向定位，密封套与上阀杆之间以及密封套与活塞上端面之间均设有密封圈，活塞上方的缸体内设有弹簧并与外界大气相通，活塞下方的缸体侧壁设有进气口。所述的上缸体的上端外部中心设有透明的指示帽，上阀杆的上端能够伸入到指示帽内。所述的活塞的下端面中心设有凸台，凸台的中心设有沉孔，下阀杆的上端位于沉孔内，下阀杆与沉孔之间密封。本技术具有如下有益效果:由于采取上述方案，加工时，阀盖、缸体及活塞部件可以采用铝合金或非金属材料，由于活塞的结构和形状的简化，使得加工更加容易，降低了加工成本，整体结构更加紧凑，使用时也很轻便；阀杆部件采用上阀杆和下阀杆螺纹连接结构，一方面在装配时很方便，另一方面通过密封套实现上阀杆与活塞之间的密封，下阀杆与上阀杆旋紧后即可实现密封，结构简单，密封效果好。【附图说明】附图1是本技术的结构剖视图。图中1-阀体，2_阀盖，3-1旲片，4-阀辦，5-活塞，6-弹費，7-上缸体，8_下缸体，9-下阀杆，10-上阀杆，11-密封套，12-进气口，13-指示帽，14-凸台。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:由图1所示，一种单作用常闭气动隔膜阀包括阀体1、阀盖2、膜片3、阀瓣4及气缸，气缸包括缸体、活塞5及弹簧6，缸体分为上缸体7和下缸体8，下缸体8通过阀盖2与阀体I相连接，膜片3固定在阀瓣4上，阀瓣4固定在下阀杆9的下端，下阀杆9的上端设有中心螺纹孔，下阀杆9与贯穿活塞5的上阀杆10螺纹连接，下阀杆9的上端面顶在活塞5的下端面，上阀杆10外设有密封套11，密封套11由设置在上阀杆10上的轴肩轴向定位，密封套11与上阀杆10之间以及密封套11与活塞5上端面之间均设有密封圈，活塞5上方的缸体内设有弹簧6并与外界大气相通，活塞5下方的缸体侧壁设有进气口 12。由于采取上述技术方案，加工时，阀盖2、缸体及活塞5部件可以采用铝合金或非金属材料，由于活塞5的结构和形状的简化，使得加工更加容易，降低了加工成本，整体结构更加紧凑，使用时也很轻便；阀杆部件采用上阀杆10和下阀杆9螺纹连接结构，一方面在装配时很方便，另一方面通过密封套11实现上阀杆10与活塞5之间的密封，下阀杆9与上阀杆10旋紧后即可实现密封，结构简单，密封效果好。所述的上缸体7的上端外部中心设有透明的指示帽13，上阀杆10的上端能够伸入到指示帽13内。上阀杆10上端可以涂成红色或加装红色的连接套，能够直观的看到阀门的开启或关闭状态。上缸体7的顶部安装定位器、反馈信号过滤器、电磁阀等附件比较方便，占用空间小。所述的活塞5的下端面中心设有凸台14，凸台14的中心设有沉孔，下阀杆9的上端位于沉孔内，下阀杆9与沉孔之间密封。下阀杆9与活塞5之间再加一道的密封，实现多重密封，以达到更好的密封效果。【主权项】1.一种单作用常闭气动隔膜阀，包括阀体⑴、阀盖(2)、膜片⑶、阀瓣⑷及气缸，气缸包括缸体、活塞(5)及弹簧(6)，缸体分为上缸体(7)和下缸体(8)，下缸体⑶通过阀盖(2)与阀体⑴相连接，其特征在于:膜片(3)固定在阀瓣⑷上，阀瓣⑷固定在下阀杆(9)的下端，下阀杆(9)的上端设有中心螺纹孔，下阀杆(9)与贯穿活塞(5)的上阀杆(10)螺纹连接，下阀杆(9)的上端面顶在活塞(5)的下端面，上阀杆(10)外设有密封套(11)，密封套(11)由设置在上阀杆(10)上的轴肩轴向定位，密封套(11)与上阀杆(10)之间以及密封套(11)与活塞(5)上端面之间均设有密封圈，活塞(5)上方的缸体内设有弹簧(6)并与外界大气相通，活塞(5)下方的缸体侧壁设有进气口(12)。2.根据权利要求1所述的一种单作用常闭气动隔膜阀，其特征在于:所述的上缸体(7)的上端外部中心设有透明的指示帽(13)，上阀杆(10)的上端能够伸入到指示帽(13)内。3.根据权利要求1或2所述的一种单作用常闭气动隔膜阀，其特征在于:所述的活塞(5)的下端面中心设有凸台(14)，凸台(14)的中心设有沉孔，下阀杆(9)的上端位于沉孔内，下阀杆(9)与沉孔之间密封。【专利摘要】本技术涉及一种单作用常闭气动隔膜阀。主要解决了克服现有的分水阀阀芯的结构使与其配套的阀体原材料较多、加工难度大及阀体成本较高的问题。其特征在于：膜片(3)固定在阀瓣(4)上，阀瓣(4)固定在下阀杆(9)的下端，下阀杆(9)的上端设有中心螺纹孔，下阀杆(9)与贯穿活塞(5)的上阀杆(10)螺纹连接，下阀杆(9)的上端面顶在活塞(5)的下端面，上阀杆(10)外设有密封套(11)，活塞(5)上方的缸体内设有弹簧(6)并与外界大气相通，活塞(5)下方的缸体侧壁设有进气口(12)。该单作用常闭气动隔膜阀具有结构和形状简单、加工方便、成本低、使用时轻便及密封效果好的特点。【IPC分类】F16K37-00, F16K7-12【公开号】CN204420182【申请号】CN201520011353【专利技术人】陈攀 【申请人】永嘉县盖米流体控制有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单作用常闭气动隔膜阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、膜片(3)、阀瓣(4)及气缸，气缸包括缸体、活塞(5)及弹簧(6)，缸体分为上缸体(7)和下缸体(8)，下缸体(8)通过阀盖(2)与阀体(1)相连接，其特征在于：膜片(3)固定在阀瓣(4)上，阀瓣(4)固定在下阀杆(9)的下端，下阀杆(9)的上端设有中心螺纹孔，下阀杆(9)与贯穿活塞(5)的上阀杆(10)螺纹连接，下阀杆(9)的上端面顶在活塞(5)的下端面，上阀杆(10)外设有密封套(11)，密封套(11)由设置在上阀杆(10)上的轴肩轴向定位，密封套(11)与上阀杆(10)之间以及密封套(11)与活塞(5)上端面之间均设有密封圈，活塞(5)上方的缸体内设有弹簧(6)并与外界大气相通，活塞(5)下方的缸体侧壁设有进气口(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈攀，
申请(专利权)人：永嘉县盖米流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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