本实用新型专利技术涉及电机部件领域，具体是一种高防护等级的直流电机防电火花装置，包括出风罩前面板，还包括焊接于出风罩前面板四周呈内包围壁型的出风罩后面板，所述出风罩后面板内包结构的四个角上与机座安装面出风窗相对应的开有六边形出风口，出风罩前面板中部开有可供电机转轴输出端连接部件的安装孔，位于出风罩后面板内部的安装孔周圈垂直环绕有内环。本实用新型专利技术所述的高防护等级的直流电机防电火花装置，结构新颖、构思巧妙，电机运行产生的电火花通过机座安装面出风窗被吹到防电火花装置上，形成的三道阻挡面有效地增强了灭火花的作用，提高了电机的整体防护等级。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机部件领域，具体是一种高防护等级的直流电机防电火花装置。
技术介绍
随着世界能源供应的日益紧张，石油钻井的安全性能得到越来越多的关注，特别是用于易燃易爆以及海洋等特殊环境下，人们对电机的防潮、防爆性能提出了更高的要求。直流电机由于换向器的存在，在运行过程中会产生电火花，产生的电火花通过机座安装面的出风窗吹到电机外部，目前使用的直流钻井电机在特殊环境下的运行防护性能偏低，不利于生产的安全运行。因此，直流电机亟需一种用于消除电火花的装置。但是对于采用强迫风冷冷却的直流电机来说，加装防电火花装置后电机的通风散热问题同等重要，既要保证整个电机通风顺畅，风阻系数选取合理，又得满足油田恶劣环境下电机的进出风口的防护需求，这就对配套电机的防护装置提出了很高的要求，以前的直流电机出风窗都是采用相互独立的出风罩防护结构，这样不但出风不畅，安装拆卸极不方便，而且防护等级达不到要求，限制了电机的使用范围。
技术实现思路
本技术为了解决现有出风罩防护结构存在的上述问题，提供了一种高防护等级的直流电机防电火花装置。本技术是通过以下技术方案实现:高防护等级的直流电机防电火花装置，包括出风罩前面板，还包括焊接于出风罩前面板四周呈内包围壁型的出风罩后面板，所述出风罩后面板内包结构的四个角上与机座安装面出风窗相对应的开有六边形出风口，出风罩前面板中部开有可供电机转轴输出端连接部件的安装孔，位于出风罩后面板内部的安装孔周圈垂直环绕有内环，出风罩前面板上沿内环的外圈垂直连接有若干第一支撑柱，内环与第一支撑柱之间支撑焊接有内环板，内环板以及出风罩后面板内包结构的高度与机座安装面的不规则面相配合；所述出风罩前面板外侧左边开有通风口，通风口上罩设有呈90度弧形弯曲结构的出风筒，出风筒的出风端上安装有格栅状的网罩。具体使用时，电机转轴输出端穿过安装孔，内环板以及出风罩后面板内包结构与机座安装面扣紧配合，通过螺栓将本技术固定在电机机座预留的止口上，电机运行通风散热，机座安装面出风窗的热风穿过六边形出风口，通过风罩前面板和出风罩后面板之间的空腔，然后由通风口、出风筒以及出风筒上的网罩吹到电机外部。风罩前面板、通风口处的出风罩后面板以及格栅状的网罩形成了三道阻挡面，机座安装面出风窗的热风携带的电火花不会直接吹到电机外部，起到了灭火花的作用。本技术所述的高防护等级的直流电机防电火花装置，结构新颖、构思巧妙，电机运行产生的电火花通过机座安装面出风窗被吹到防电火花装置上，形成的三道阻挡面有效地增强了灭火花的作用，提高了电机的整体防护等级；而且本技术占用空间较小、安装拆卸方便，解决了在特殊场合应用的油田电机设备由于空间限制、防护等级要求高、使用及维修不方便的问题，满足了电机适应恶劣海洋石油钻井平台的使用要求。【附图说明】图1为本技术所述高防护等级的直流电机防电火花装置的主视图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左视图。图4为本技术所述高防护等级的直流电机防电火花装置与电机的连接安装示意图。图中:1-出风罩前面板，2-出风罩后面板，3-六边形出风口，4-安装孔，5-内环，6-第一支撑柱，7-内环板，8-通风口，9-出风筒，10-网罩，11-第二支撑柱，12-第二橡胶垫，13-第一橡胶垫。【具体实施方式】高防护等级的直流电机防电火花装置，包括出风罩前面板1，还包括焊接于出风罩前面板I四周呈内包围壁型的出风罩后面板2，所述出风罩后面板2内包结构的四个角上与机座安装面出风窗相对应的开有六边形出风口 3，出风罩前面板I中部开有可供电机转轴输出端连接部件的安装孔4，位于出风罩后面板2内部的安装孔4周圈垂直环绕有内环5，出风罩前面板I上沿内环5的外圈垂直连接有若干第一支撑柱6，内环5与第一支撑柱6之间支撑焊接有内环板7，内环板7以及出风罩后面板2内包结构的高度与机座安装面的不规则面相配合；所述出风罩前面板I外侧左边开有通风口 8，通风口 8上罩设有呈90度弧形弯曲结构的出风筒9，出风筒9的出风端上安装有格栅状的网罩10。具体实施时，所述出风罩后面板2内包结构与出风罩前面板I之间支撑有第二支撑柱11。出风罩后面板2内包结构不易变形，加强了出风罩后面板2内包结构与机座安装面的密封效果。进一步，所述出风罩后面板2内包结构外侧通过551A密封胶粘结有第二橡胶垫12。加强了出风罩后面板2内包结构与机座安装面的密封效果，防止电火花随出风罩后面板2内包结构与机座安装面之间的间隙吹到电机外部。进一步，所述内环板7上通过551A密封胶粘结有第一橡胶垫13。加强了内环板7与机座安装面的密封效果，防止电火花随内环板7与机座安装面之间的间隙吹到电机外部。进一步，所述出风筒9的进风端通过不锈钢六角螺栓、不锈钢平垫、不锈钢弹垫以及不锈钢六角螺母固定罩设于通风口 8上。减小了出风筒9随电机的振动强度，延长了本技术的使用寿命。【主权项】1.高防护等级的直流电机防电火花装置，包括出风罩前面板(1)，其特征在于，还包括焊接于出风罩前面板(I)四周呈内包围壁型的出风罩后面板(2)，所述出风罩后面板(2)内包结构的四个角上与机座安装面出风窗相对应的开有六边形出风口(3)，出风罩前面板(I)中部开有可供电机转轴输出端连接部件的安装孔(4)，位于出风罩后面板(2)内部的安装孔(4)周圈垂直环绕有内环(5)，出风罩前面板(I)上沿内环(5)的外圈垂直连接有若干第一支撑柱(6)，内环(5)与第一支撑柱(6)之间支撑焊接有内环板(7)，内环板(7)以及出风罩后面板(2)内包结构的高度与机座安装面的不规则面相配合；所述出风罩前面板(I)外侧左边开有通风口(8)，通风口(8)上罩设有呈90度弧形弯曲结构的出风筒(9)，出风筒(9)的出风端上安装有格栅状的网罩(10)。2.根据权利要求1所述的高防护等级的直流电机防电火花装置，其特征在于，所述出风罩后面板(2 )内包结构与出风罩前面板(I)之间支撑有第二支撑柱(11)。3.根据权利要求1或2所述的高防护等级的直流电机防电火花装置，其特征在于，所述出风罩后面板(2)内包结构外侧通过551A密封胶粘结有第二橡胶垫(12)。4.根据权利要求3所述的高防护等级的直流电机防电火花装置，其特征在于，所述内环板(7 )上通过55IA密封胶粘结有第一橡胶垫(13)。5.根据权利要求1或2所述的高防护等级的直流电机防电火花装置，其特征在于，所述出风筒(9)的进风端通过不锈钢六角螺栓、不锈钢平垫、不锈钢弹垫以及不锈钢六角螺母固定罩设于通风口(8)上。6.根据权利要求3所述的高防护等级的直流电机防电火花装置，其特征在于，所述出风筒(9)的进风端通过不锈钢六角螺栓、不锈钢平垫、不锈钢弹垫以及不锈钢六角螺母固定罩设于通风口(8)上。7.根据权利要求4所述的高防护等级的直流电机防电火花装置，其特征在于，所述出风筒(9)的进风端通过不锈钢六角螺栓、不锈钢平垫、不锈钢弹垫以及不锈钢六角螺母固定罩设于通风口(8)上。【专利摘要】本技术涉及电机部件领域，具体是一种高防护等级的直流电机防电火花装置，包括出风罩前面板，还包括焊接于出风罩前面板四周呈内包围壁型的出风罩后面板，所述出风罩后面板内包结构的四个角上与机座安装面出风窗相对应的开有六边形出风本文档来自技高网...
【技术保护点】
高防护等级的直流电机防电火花装置，包括出风罩前面板（1），其特征在于，还包括焊接于出风罩前面板（1）四周呈内包围壁型的出风罩后面板（2），所述出风罩后面板（2）内包结构的四个角上与机座安装面出风窗相对应的开有六边形出风口（3），出风罩前面板（1）中部开有可供电机转轴输出端连接部件的安装孔（4），位于出风罩后面板（2）内部的安装孔（4）周圈垂直环绕有内环（5），出风罩前面板（1）上沿内环（5）的外圈垂直连接有若干第一支撑柱（6），内环（5）与第一支撑柱（6）之间支撑焊接有内环板（7），内环板（7）以及出风罩后面板（2）内包结构的高度与机座安装面的不规则面相配合；所述出风罩前面板（1）外侧左边开有通风口（8），通风口（8）上罩设有呈90度弧形弯曲结构的出风筒（9），出风筒（9）的出风端上安装有格栅状的网罩（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈记春，梁黎君，刘珀，刘志刚，李要君，
申请(专利权)人：永济新时速电机电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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