本实用新型专利技术涉及到一种用于磁性铁条的打孔机。其包括底座；所述底座上设有打孔平台，该打孔平台上横向设有滑槽；所述滑槽左侧设有挡板，其右侧设有能滑动的夹管；所述夹管通过带丝杠的轴连器与第一电机连接；所述底座的左侧设有带升降架的立柱，该立柱设有横梁；所述升降架通过带丝杠的轴连器与第二电机连接；所述横梁末端设有第三电机，该第三电机连钻头；所述第一电机、第二电机和第三电机均与控制面板连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术设有外罩，可防止油污飞溅、粉尘飘扬，对工作人员的身体健康有了保证，同时在外罩上设有透明窗口，可以观察切割情况；此外，通过控制面板，可以控制磁性铁条的上、下、左、右相对位置，便于打孔。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备
，具体来说，涉及到一种用于磁性铁条的打孔机。
技术介绍
磁铁是一种可以产生磁场的物体，为一磁偶极子，能够吸引铁磁性物质如铁、镍、钻等金属。钦铁棚磁铁是目如发现商品化性能最尚的磁铁，被人们称为磁王，拥有极尚的磁性能其最大磁能积高过铁氧体10倍以上。其本身的机械加工性能亦相当之好，工作温度最高可达200摄氏度，而且其质地坚硬，性能又稳定，有很好的性价比，故其应用极其广泛。磁铁在应用时，经常被切成片，即磁性铁片。磁性铁片常被应用到电汽、医疗、天文及军事等领域。有时为了特殊需求，磁性铁片中间需要带圆孔。这时要用到打孔机，将磁铁预先打好孔。现在工厂中对磁性铁条打孔的时候，先进行孔位置的确定，然后通过机床再打孔，十分的繁琐，生产时间较长，生产效率低。此外打孔时，常有粉末飞溅而出，对人体的伤害比较大。现在市面上能够安全、有效、精确的对磁性铁条进行打孔的打孔设备还没有被发现，尚待开发。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种安全、高效、精确的用于磁性铁条的打孔机。本技术所述的一种用于磁性铁条的打孔机，所述打孔机包括底座I ;所述底座I上设有打孔平台4，该打孔平台4上横向设有滑槽5 ;所述滑槽5左侧设有挡板6，其右侧设有能滑动的夹管7 ;所述夹管7通过带丝杠8的轴连器9与第一电机10连接；所述底座I的左侧设有带升降架11的立柱2，该立柱2设有横梁13 ;所述升降架11通过带丝杠8的轴连器9与第二电机12连接；所述横梁13末端设有第三电机14，该第三电机14连钻头15 ;所述第一电机10、第二电机12和第三电机14均与控制面板17连接。本技术所述的一种用于磁性铁条的打孔机，所述打孔机还包括外罩3，该外罩3盖合在底座I上。本技术所述的一种用于磁性铁条的打孔机，所述外罩3的右侧面上设有一个透明窗18。本技术所述的一种用于磁性铁条的打孔机，所述外罩3的右侧面通过折角处的活动链接装置19可向上掀起。本技术所述的一种用于磁性铁条的打孔机，所述控制面板17带有微电脑处理器。本技术所述的一种用于磁性铁条的打孔机，所述钻头15有不同大小的型号，其通过螺旋套筒16与第三电机14连接。与现有技术相比，本技术所述的用于磁性铁条的打孔机设有外罩，可防止油污飞溅、粉尘飘扬，对工作人员的身体健康有了保证，同时在外罩上设有透明窗口，可以观察切割情况；此外，通过控制面板，可以控制磁性铁条的上、下、左、右相对位置，便于打孔。【附图说明】图1:用于磁性铁条的打孔机结构图。底座-1、立柱-2、外罩-3、打孔平台-4、滑槽-5、挡板-6、夹管-7、丝杠-8、轴连器-9、第一电机-10、升降架-11、第二电机_12、横梁-13、第三电机-14、钻头-15、螺旋套筒-16、控制面板-17、透明窗-18、活动链接装置-19。【具体实施方式】下面结合具体的实施例对本技术所述的用于磁性铁条的打孔机做进一步说明，但是本技术的保护范围并不限于此。实施例1一种用于磁性铁条的打孔机，所述打孔机包括底座I ;所述底座I上设有打孔平台4，该打孔平台4上横向设有滑槽5 ;所述滑槽5左侧设有挡板6，其右侧设有能滑动的夹管7 ;所述夹管7通过带丝杠8的轴连器9与第一电机10连接；所述底座I的左侧设有带升降架11的立柱2，该立柱2设有横梁13 ;所述升降架11通过带丝杠8的轴连器9与第二电机12连接；所述横梁13末端设有第三电机14，该第三电机14连钻头15 ;所述第一电机10、第二电机12和第三电机14均与控制面板17连接；所述打孔机还包括外罩3，该外罩3盖合在底座I上；所述外罩3的右侧面上设有一个透明窗18 ;所述外罩3的右侧面通过折角处的活动链接装置19可向上掀起；所述控制面板17带有微电脑处理器；所述钻头15有不同大小的型号，其通过螺旋套筒16与第三电机14连接。与现有技术相比，本技术所述的用于磁性铁条的打孔机设有外罩，可防止油污飞溅、粉尘飘扬，对工作人员的身体健康有了保证，同时在外罩上设有透明窗口，可以观察切割情况；此外，通过控制面板，可以控制磁性铁条的上、下、左、右相对位置，便于打孔。【主权项】1.一种用于磁性铁条的打孔机，其特征在于，所述打孔机包括底座(I);所述底座(I)上设有打孔平台(4)，该打孔平台(4)上横向设有滑槽(5);所述滑槽(5)左侧设有挡板(6)，其右侧设有能滑动的夹管(7);所述夹管(7)通过带丝杠⑶的轴连器(9)与第一电机(10)连接；所述底座⑴的左侧设有带升降架(11)的立柱(2)，该立柱⑵设有横梁(13)；所述升降架(11)通过带丝杠⑶的轴连器(9)与第二电机(12)连接；所述横梁(13)末端设有第三电机(14)，该第三电机(14)连钻头(15);所述第一电机(10)、第二电机(12)和第三电机(14)均与控制面板(17)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于磁性铁条的打孔机，其特征在于，所述打孔机还包括外罩(3)，该外罩(3)盖合在底座I上。3.根据权利要求2所述的一种用于磁性铁条的打孔机，其特征在于，所述外罩(3)的右侧面上设有一个透明窗(18)。4.根据权利要求2所述的一种用于磁性铁条的打孔机，其特征在于，所述外罩(3)的右侧面通过折角处的活动链接装置(19)可向上掀起。5.根据权利要求1所述的一种用于磁性铁条的打孔机，其特征在于，所述控制面板(17)带有微电脑处理器。6.根据权利要求1所述的一种用于磁性铁条的打孔机，其特征在于，所述钻头(15)有不同大小的型号，其通过螺旋套筒(16)与第三电机(14)连接。【专利摘要】本技术涉及到一种用于磁性铁条的打孔机。其包括底座；所述底座上设有打孔平台，该打孔平台上横向设有滑槽；所述滑槽左侧设有挡板，其右侧设有能滑动的夹管；所述夹管通过带丝杠的轴连器与第一电机连接；所述底座的左侧设有带升降架的立柱，该立柱设有横梁；所述升降架通过带丝杠的轴连器与第二电机连接；所述横梁末端设有第三电机，该第三电机连钻头；所述第一电机、第二电机和第三电机均与控制面板连接。与现有技术相比，本技术设有外罩，可防止油污飞溅、粉尘飘扬，对工作人员的身体健康有了保证，同时在外罩上设有透明窗口，可以观察切割情况；此外，通过控制面板，可以控制磁性铁条的上、下、左、右相对位置，便于打孔。【IPC分类】B21D28-34, B21D55-00, B21D43-00【公开号】CN204412885【申请号】CN201420808922【专利技术人】吴天文 【申请人】赣州嘉通磁电制品有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于磁性铁条的打孔机，其特征在于，所述打孔机包括底座(1)；所述底座(1)上设有打孔平台(4)，该打孔平台(4)上横向设有滑槽(5)；所述滑槽(5)左侧设有挡板(6)，其右侧设有能滑动的夹管(7)；所述夹管(7)通过带丝杠(8)的轴连器(9)与第一电机(10)连接；所述底座(1)的左侧设有带升降架(11)的立柱(2)，该立柱(2)设有横梁(13)；所述升降架(11)通过带丝杠(8)的轴连器(9)与第二电机(12)连接；所述横梁(13)末端设有第三电机(14)，该第三电机(14)连钻头(15)；所述第一电机(10)、第二电机(12)和第三电机(14)均与控制面板(17)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴天文，
申请(专利权)人：赣州嘉通磁电制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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