喷码收料治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷码收料治具，该治具包括平面运行履带、多个旋转螺杆、旋转螺盘、驱动组件、数量运动控制器和收纳箱；多个旋转螺杆分别均匀铰接在旋转螺盘的外围上，且每个旋转螺杆均与平面运行履带可接触连接，数量运动控制器与驱动组件电性连接，且驱动组件与旋转螺盘驱动连接；每个旋转螺杆上靠近旋转螺盘的一端上均设有排料运动结点，每个排料运动结点运动至旋转螺盘的最下方时，相对应的旋转螺杆由水平方向转下垂直方向并将其上的喷码产品排入收纳箱内。本实用新型专利技术无需人工参与，不仅实现快速的收料，而且节约了人工成本；同时，整个过程由数量运动控制器进行数量设定和运动驱动，实现了计数的准确性，避免了后续的整理及计数工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及收料
，尤其涉及一种喷码收料治具。
技术介绍
背光源行业中通常喷码收料是采用人员对喷后产品进行手工接料的，然后再对需对的每片产品；如果时间的间隔大，可以放置在固定的收纳盒中，但是其喷码的时间的间隔放低后，其产品的运行速度加快，其只能用托盘接收喷后产品，且后序还得进行排列且计数；其进行的排列人员需要一名，需人员不停的操作，造成人员的疲乏；且制程的进度效率低。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种成本低、劳动强度低及生产效率高的喷码收料治具，提高了运行速度及减少了人员操作成本。为实现上述目的，本技术提供一种喷码收料治具，包括用于运送喷码产品的平面运行履带、用于接收喷码产品的多个旋转螺杆、旋转螺盘、驱动组件、用于控制每个旋转螺杆上喷码产品的接收数量及驱动驱动组件运动的数量运动控制器和收纳箱；所述多个旋转螺杆分别均匀铰接在旋转螺盘的外围上，且每个旋转螺杆均与平面运行履带可接触连接，所述数量运动控制器与驱动组件电性连接，且驱动组件与旋转螺盘驱动连接；所述每个旋转螺杆上靠近旋转螺盘的一端上均设有排料运动结点，每个排料运动结点运动至旋转螺盘的最下方时，相对应的旋转螺杆由水平方向转下垂直方向并将其上的喷码产品排入收纳箱内。其中，所述驱动组件包括旋转轴、带转履带和驱动马达，所述数量运动控制器与驱动马达电性连接，所述驱动马达依次通过带转履带和旋转轴与旋转螺盘驱动连接；且所述旋转轴安装在旋转螺盘的中心位置上。其中，该治具还包括用于对喷码产品进行喷涂的喷码组件，所述喷码组件安装于平面运行履带的正上方；且喷码产品呈一字型排布在平面运行履带上且与该平面运行履带同步移动。其中，所述喷码组件包括用于感应喷码产品位置的红外感应头、处理器和喷头，所述红外感应头和喷头均置于平面运行履带的正上方，且红外感应头与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端与喷头电性连接；所述喷码产品移动至红外感应头正下方时，红外感应头感应并促发处理器。其中，所述喷码产品均贯穿悬挂在旋转螺杆上。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术提供的喷码收料治具，平面运行履带上运送的喷码产品运动到旋转镙杆上，喷码产品达到指定数量后通过旋转螺盘进行旋转运送，当对应的旋转镙杆上的排料运动结点达到旋转螺盘的最下方时，相对应的旋转螺杆由水平方向转下垂直方向并将其上的喷码产品自动排入收纳箱内，该结构的改进，无需人工参与，不仅实现快速的收料，而且节约了人工成本；同时，整个过程由数量运动控制器进行数量设定和运动驱动，实现了计数的准确性，避免了后续的整理及计数工作，缩短了整个生产周期。【附图说明】图1为本技术的喷码收料治具结构示意图。主要元件符号说明如下:10、平面运行履带11、喷码产品12、旋转螺杆13、旋转螺盘14、驱动组件15、数量运动控制器16、收纳箱17、排料运动结点18、喷码组件141、旋转轴142、带转履带181、红外感应头182、喷头【具体实施方式】为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1，本技术的喷码收料治具，包括用于运送喷码产品11的平面运行履带10、用于接收喷码产品11的多个旋转螺杆12、旋转螺盘13、驱动组件14、用于控制每个旋转螺杆12上喷码产品11的接收数量及驱动驱动组件运动的数量运动控制器15和收纳箱16 ;多个旋转螺杆12分别均匀铰接在旋转螺盘13的外围上，且每个旋转螺杆12均与平面运行履带10可接触连接，数量运动控制器15与驱动组件14电性连接，且驱动组件14与旋转螺盘13驱动连接；每个旋转螺杆12上靠近旋转螺盘13的一端上均设有排料运动结点17，每个排料运动结点17运动至旋转螺盘13的最下方时，相对应的旋转螺杆12由水平方向转下垂直方向并将其上的喷码产品11排入收纳箱16内。旋转螺杆12分别均匀铰接在旋转螺盘13的外围上且可实现旋转螺杆12在旋转螺盘13进行水平到垂直的移动，旋转螺杆12水平状态时用于运送喷码产品11，旋转螺杆12垂直状态时放入将喷码产品11排入到收纳箱16内。喷码产品11均贯穿悬挂在旋转螺杆12上。相较于现有技术的情况，本技术提供的喷码收料治具，平面运行履带10上运送的喷码产品11运动到旋转镙杆12上，喷码产品11达到指定数量后通过旋转螺盘13进行旋转运送，当对应的旋转镙杆12上的排料运动结点17达到旋转螺盘13的最下方时，相对应的旋转螺杆12由水平方向转下垂直方向并将其上的喷码产品11自动排入收纳箱16内，该结构的改进，无需人工参与，不仅实现快速的收料，而且节约了人工成本；同时，整个过程由数量运动控制器15进行数量设定和运动驱动，实现了计数的准确性，避免了后续的整理及计数工作，缩短了整个生产周期。在本实施例中，驱动组件14包括旋转轴141、带转履带142和驱动马达(图未示)，数量运动控制器15与驱动马达电性连接，驱动马达依次通过带转履带142和旋转轴141与旋转螺盘13驱动连接；且旋转轴141安装在旋转螺盘13的中心位置上。若是旋转镙杆12上接收的喷码产品11已经达到了数量运动控制器15设定的接收数量，数量运动控制器15就输出信号，驱动马达进入工作，旋转镙杆12就进入旋转工作。当然，本案中并不局限于驱动组件14的具体结构，只要能实现驱动旋转螺盘13工作的实施方式，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。在本实施例中，该治具还包括用于对喷码产品11进行喷涂的喷码组件18，喷码组件18安装于平面运行履带10的正上方；且喷码产品11呈一字型排布。喷码组件18包括用于感应喷码产品11位置的红外感应头181、处理器(图未示)和喷头182，红外感应头181和喷头182均置于平面运行履带10的正上方，且红外感应头181与处理器的输入端电连接，处理器的输出端与喷头182电性连接；喷码产品11移动至红外感应头181正下方时，红外感应头181感应并促发处理器，喷头182就对产品进行喷码工作。本技术的工作原理:平面运行履带10上运送的喷码产品11运动到旋转镙杆12上，喷码产品11达到指定数量后通过旋转螺盘13进行旋转运送，当对应的旋转镙杆12上的排料运动结点17达到旋转螺盘13的最下方时，相对应的旋转螺杆12由水平方向转下垂直方向并将其上的喷码产品11自动排入收纳箱16内，送至下工序，其整个过程均由数量运动控制器15进行数量的设定及运动结点的控制，最终完成整个动作。该喷码收料治具结构新颖，运作收料简单。经过测算，如果用原来的人工进行收料，其一个人进行收料，其产品的运行时间只能设定100/min左右，而采用本技术喷码收料治具可达到500/min左右，节约了一个人工，另减少了后序的整理与记数工作；经济效益相当明显，其提前了整个生产周期。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种喷码收料治具，其特征在于，包括用于运送喷码产品的平面运行履带、用于接收喷码产品的多个旋转螺杆、旋转螺盘、驱动组件、用于控制每个旋转螺杆上喷码产品的接收数量及驱动驱动组件运动的数量运动控制器和收纳箱；所述多个旋转螺杆分别均匀铰接在旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷码收料治具，其特征在于，包括用于运送喷码产品的平面运行履带、用于接收喷码产品的多个旋转螺杆、旋转螺盘、驱动组件、用于控制每个旋转螺杆上喷码产品的接收数量及驱动驱动组件运动的数量运动控制器和收纳箱；所述多个旋转螺杆分别均匀铰接在旋转螺盘的外围上，且每个旋转螺杆均与平面运行履带可接触连接，所述数量运动控制器与驱动组件电性连接，且驱动组件与旋转螺盘驱动连接；所述每个旋转螺杆上靠近旋转螺盘的一端上均设有排料运动结点，每个排料运动结点运动至旋转螺盘的最下方时，相对应的旋转螺杆由水平方向转下垂直方向并将其上的喷码产品排入收纳箱内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张利，
申请(专利权)人：深圳市威天光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44