本实用新型专利技术涉及煤矿安全装置，特别是一种防瓦斯喷孔装置。它包括孔口密封装置，孔口密封装置为两头开口的筒状结构，孔口密封装置尾端安装有挡板，孔口密封装置的筒壁上方设有抽放口，筒壁下方设有排渣口，排渣口下接汽水分离器。本实用新型专利技术防瓦斯喷孔装置具有如下优点：1.自动化。连接该装置后，只需启动喷水口提供水源即可实现气渣分类，开启密封排渣口即可实现自动排渣。2.更为安全。利用水射流，排除瓦斯事故的可能性。3.工艺先进。整个装置将瓦斯和突出物分割在不同介质里面，通过不同途径，将瓦斯和突出物存放在安全地方。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿安全装置，特别是一种防瓦斯喷孔装置。
技术介绍
目前，在煤矿打钻时，孔内瓦斯喷出，易造成工作面瓦斯超限甚至造成安全事故。现有的防瓦斯喷孔装置存在如下缺陷:一是安全性差，二是密封性差，三是排渣不顺畅，四是取渣不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性高的防瓦斯喷孔装置。本技术的目的是通过如下途径实现的:一种防瓦斯喷孔装置，它包括孔口密封装置，孔口密封装置为两头开口的筒状结构，孔口密封装置尾端安装有挡板，孔口密封装置的筒壁上方设有抽放口，筒壁下方设有排渣口，排渣口下接汽水分离器。作为本方案的进一步优化，所述的汽水分离器为箱体结构，箱体内部从上至下交错安装有上档板、下挡板、镂空挡板，箱体顶部设有喷水口，箱体侧壁设有溢流口，箱体侧壁底部设有密封排渣口。作为本方案的进一步优化，所述的汽水分离器的箱体顶部设有进渣口，进渣口通过排渣管与孔口密封装置筒壁下方的排渣口连通。作为本方案的进一步优化，所述的抽放口通过抽采连接软管连接瓦斯抽采管。本技术防瓦斯喷孔装置，利用负压抽放和重力沉降原理。在打钻过程，遇到突出的钻肩和瓦斯，钻肩通过重力作用沉降到汽水分离器里面，瓦斯由于负压作用抽放到瓦斯抽放管里面，从而在突出时，能够实现将突出物分离，经抽放管和分离器转移到其他地方，实现井巷工作面的安全。本技术防瓦斯喷孔装置具有如下优点:1.自动化。连接该装置后，只需启动喷水口提供水源即可实现气渣分类，开启密封排渣口即可实现自动排渣。2.更为安全。利用水射流，排除瓦斯事故的可能性。3.工艺先进。整个装置将瓦斯和突出物分割在不同介质里面，通过不同途径，将瓦斯和突出物存放在安全地方。与现有的装置对比其优点:一、安全性方面。增加了喷水、下斜板和镂空斜板，在突出物流到汽水分离器时，防止产生火花发生瓦斯爆炸。二、封闭性更加严密。传统的防喷装置由于连接后，容易造成抽放管内负压降低。本装置在汽水分离器下面预留存水位置，水多时经过溢流口排出。三、排渣更加顺畅。由于增加了喷水孔和镂空斜板，在重力作用和水射流的作用下，突出物更加容易排放到汽水分离器箱体下面。四、取渣更加方便。由于在汽水分离器下面增加预留存水，在开启密封排渣口时，同时加大喷水口水量，突出物在水流冲击下，自动经密封排渣口排出箱体。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步详细说明:图1为本技术结构示意图；图中，孔口密封装置1、钻杆2、钻机3、汽水分离器4、排渣管5、抽采连接软管6、瓦斯抽采管7、上档板8、下挡板9、镂空挡板10、喷水口 11、密封排渣口 12、水13、溢流口 14、挡板15、抽放口 16、排渣口 17、进渣口 18。【具体实施方式】如图1所示，本技术防瓦斯喷孔装置，它包括孔口密封装置1，孔口密封装置I为两头开口的筒状结构，孔口密封装置I尾端安装有挡板15，孔口密封装置I的筒壁上方设有抽放口 16，抽放口 16通过抽采连接软管6连接瓦斯抽采管7。筒壁下方设有排渣口17，排渣口 17下接汽水分离器4，所述的汽水分离器4为箱体结构，箱体内部从上至下交错安装有上档板8、下挡板9、镂空挡板10，箱体顶部设有喷水口 11，箱体侧壁设有溢流口 14，箱体侧壁底部设有密封排渣口 12。所述的汽水分离器4的箱体顶部设有进渣口 18，进渣口18通过排渣管5与孔口密封装置I筒壁下方的排渣口 17连通。本技术防瓦斯喷孔装置操作步骤:1、将孔口密封装置穿在钻杆2上面，固定在开口钻孔上面。2、用抽采连接软管6连接抽放口 16和瓦斯抽放管7。3、用排渣管5连接排渣管17和进渣口 18。4、将水管连接喷水口 11。5、开启喷水口提供水源即可运行该装置。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种防瓦斯喷孔装置，其特征在于：它包括孔口密封装置（I )，孔口密封装置（I)为两头开口的筒状结构，孔口密封装置（I)尾端安装有挡板（15 )，孔口密封装置（I)的筒壁上方设有抽放口（ 16 )，筒壁下方设有排渣口（ 17 )，排渣口（ 17 )下接汽水分离器（4 )。2.如权利要求I所述的防瓦斯喷孔装置，其特征在于：所述的汽水分离器（4)为箱体结构，箱体内部从上至下交错安装有上档板（8)、下挡板（9)、镂空挡板（10)，箱体顶部设有喷水口（ 11 )，箱体侧壁设有溢流口（ 14)，箱体侧壁底部设有密封排渣口（ 12)。3.如权利要求I或2所述的防瓦斯喷孔装置，其特征在于：所述的汽水分离器（4)的箱体顶部设有进渣口（ 18 )，进渣口（ 18 )通过排渣管（5 )与孔口密封装置（I)筒壁下方的排渣口（17)连通。4.如权利要求I所述的防瓦斯喷孔装置，其特征在于：所述的抽放口（16)通过抽采连接软管（6 )连接瓦斯抽采管（7 )。【专利摘要】本技术涉及煤矿安全装置，特别是一种防瓦斯喷孔装置。它包括孔口密封装置，孔口密封装置为两头开口的筒状结构，孔口密封装置尾端安装有挡板，孔口密封装置的筒壁上方设有抽放口，筒壁下方设有排渣口，排渣口下接汽水分离器。本技术防瓦斯喷孔装置具有如下优点：1.自动化。连接该装置后，只需启动喷水口提供水源即可实现气渣分类，开启密封排渣口即可实现自动排渣。2.更为安全。利用水射流，排除瓦斯事故的可能性。3.工艺先进。整个装置将瓦斯和突出物分割在不同介质里面，通过不同途径，将瓦斯和突出物存放在安全地方。【IPC分类】E21B33-03, E21F7-00【公开号】CN204419108【申请号】CN201520071620【专利技术人】杨卫林, 王多武, 赵富石, 郭峰, 王彦彪 【申请人】杨卫林【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年2月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防瓦斯喷孔装置，其特征在于：它包括孔口密封装置（1），孔口密封装置（1）为两头开口的筒状结构，孔口密封装置（1）尾端安装有挡板（15），孔口密封装置（1）的筒壁上方设有抽放口（16），筒壁下方设有排渣口（17），排渣口（17）下接汽水分离器（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫林，王多武，赵富石，郭峰，王彦彪，
申请(专利权)人：杨卫林，
类型：新型
国别省市：云南;53
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