一种便携式焊条存放箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式焊条存放箱；属于焊接设备技术领域；其技术要点包括箱体，在箱体内沿长度方向的其中一端近端部设有隔板，隔板将箱体分成安装腔和储存腔；在储存腔内底部沿长度方向设有出料槽，所述出料槽的宽度与待存放的焊条外径相适应；在安装腔内设有焊条推出机构，焊条推出机构与出料槽相导通，在出料槽另一端的箱体上设有焊条输出孔；在出料槽上方的储存腔内分布有若干第一承重杆，在出料槽外侧的安装腔内设有第二承重杆，位于出料槽正上方的第二承重杆与出料槽内底部的间隔为待存放焊条外径的2.1-2.6倍；本实用新型专利技术旨在提供一种结构合理、使用方便且效果良好的便携式焊条存放箱；用于存放焊条。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊条存放设备，更具体地说，尤其涉及一种用于存放焊条的便携式焊条存放箱。
技术介绍
常规的电焊条，没有专用的存放箱，一般都是用普通的包装袋装着。非常容易受潮。这样的焊条，在使用时，存在下述的缺点:(I)由于温度低，起弧慢，且电弧强烈，燃烧不稳定；(2)飞溅多，颗粒大，易烫伤工作人员；(3)熔渣的覆盖不均匀，焊波形状粗糙，造成焊道表面出现凹坑现象，影响品质；(4)在焊接时，焊条中的水分气化分解出氢，易熔入焊缝金属中，形成裂纹或气孔。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便且效果良好的便携式焊条存放箱。本技术的技术方案是这样实现的:一种便携式焊条存放箱，包括箱体，其中在箱体内沿长度方向的其中一端近端部设有隔板，隔板将箱体分成安装腔和储存腔；在储存腔内底部沿长度方向设有出料槽，所述出料槽的宽度与待存放的焊条外径相适应；在安装腔内设有焊条推出机构，焊条推出机构与出料槽相导通，在出料槽另一端的箱体上设有焊条输出孔；在出料槽上方的储存腔内分布有若干第一承重杆，在出料槽外侧的安装腔内设有第二承重杆，位于出料槽正上方的第二承重杆与出料槽内底部的间隔为待存放焊条外径的 2.1-2.6 倍。上述的一种便携式焊条存放箱中，所述安装腔处的箱体上设有密封盖，所述密封盖与箱体铰接。上述的一种便携式焊条存放箱中，，所述出料槽开口部两侧的储存腔内底部为斜面结构，该斜面与水平面的夹角为5-15°。上述的一种便携式焊条存放箱中，所述第二承重杆为空心管状结构，所述第二承重杆与安装腔导通；在第二承重杆上沿周向分布有若干通孔。上述的一种便携式焊条存放箱中，在第二承重杆对应的隔板区域分布有若干导热孔，在导热孔对应的安装腔内设有热风机，热风机与外部电源之间设有温度控制开关，温度控制开关设置在安装腔外壁上。上述的一种便携式焊条存放箱中，所述的弹性推条机构主要由导向块、推杆和复位弹簧组成，所述推杆外径与待存放焊条的外径相适应；在箱体侧壁和隔板上设有与推杆相适应的通孔，在安装腔内的推杆上设有限位环，复位弹簧套设在限位环和箱体内壁之间的推杆外围；导向块设置在限位环和隔板之间的推杆外围，导向块上设有与推杆相适应的通孔；推杆位于箱体外侧的一端设有操作柄，推杆另一端在初始状态下位于储存室内，位于储存腔内的推杆一端的上端部设有让位斜面。上述的一种便携式焊条存放箱中，所述的第一承重杆呈若干排间隔分布的储存腔内，位于同一排的各第一承重杆间隔设置；在同一排第一承重杆中，相邻两根第一承重杆之间的间距为待存放焊条外径的1.2-1.6倍。本技术采用上述结构后，通过设置出料槽和焊条推出机构，使用时可以非常方便的推出焊条，箱体结合热风机，不仅可以有效防止焊条受潮，还可以对箱体内的焊条进行预热，提高焊接质量。进一步地，第一承重杆和第二承重杆配合，可以有效分担焊条的重量，避免出料槽内的焊条受压过重而不易推出。【附图说明】下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中沿A-A处的剖视结构示意图；图3是图2中B处的局部放大示意图；图4是图1中C处的局部放大示意图。图中:箱体1、焊条输出孔la、密封盖lb、隔板2、导热孔2a、安装腔3、储存腔4、出料槽5、焊条推出机构6、导向块6a、推杆6b、复位弹簧6c、限位环6d、操作柄6e、让位斜面6f、第一承重杆7、第二承重杆8、热风机9、温度控制开关10。【具体实施方式】参阅图1至图4所示，本技术的一种便携式焊条存放箱，包括箱体1，在箱体I内沿长度方向的其中一端近端部设有隔板2，隔板2将箱体I分成安装腔3和储存腔4，为方便操作，在安装腔3处的箱体I上设有密封盖lb，所述密封盖Ib与箱体I铰接。在储存腔4内底部沿长度方向设有出料槽5，所述出料槽5的宽度与待存放的焊条外径相适应；在安装腔3内设有焊条推出机构6，焊条推出机构6与出料槽5相导通，在出料槽5另一端的箱体I上设有焊条输出孔Ia ;在出料槽5上方的储存腔4内分布有若干第一承重杆7。优选地，第一承重杆7呈若干排间隔分布的储存腔4内，位于同一排的各第一承重杆7间隔设置；在同一排第一承重杆7中，相邻两根第一承重杆7之间的间距为待存放焊条外径的1.2-1.6倍。在出料槽5外侧的安装腔3内设有第二承重杆8，位于出料槽5正上方的第二承重杆8与出料槽5内底部的间隔为待存放焊条外径的2.1-2.6倍。在本实施例中，所述的弹性推条机构6主要由导向块6a、推杆6b和复位弹簧6c组成，所述推杆6b外径与待存放焊条的外径相适应；在箱体I侧壁和隔板上设有与推杆6b相适应的通孔，在安装腔3内的推杆6b上设有限位环6d，复位弹簧6c套设在限位环6d和箱体I内壁之间的推杆6b外围；导向块6a设置在限位环6d和隔板2之间的推杆6b外围，导向块6a上设有与推杆6b相适应的通孔；推杆位于箱体外侧的一端设有操作柄6e，推杆6b另一端在初始状态下位于储存室4内，位于储存腔4内的推杆6b —端的上端部设有让位斜面6f。同时，为使焊条输出更加顺畅，避免储存腔4内的焊条对出料槽5中的焊条施加压力，所述出料槽5开口部两侧的储存腔4内底部为斜面结构，该斜面与水平面的夹角为5-15。。进一步地，所述第二承重杆8为空心管状结构，所述第二承重杆8与安装腔3导通；在第二承重杆8上沿周向分布有若干通孔。并且，在第二承重杆8对应的隔板2区域分布有若干导热孔2a，在导热孔2a对应的安装腔3内设有热风机9，热风机9与外部电源之间设有温度控制开关10，温度控制开关10设置在安装腔3外壁上。采用上述结构，通过热风机9配合导热孔2a和第二承重杆8对靠近出料槽5的焊条进行加热，这样可以有效地降低热风机9的功率，有效达到节能减排，又可以提尚焊接效果的目的。另外，也可以在储存腔4内壁上设置保温层，避免热量散失。当需要使用焊条时，只需要推动推杆6b，即可将焊条从出料槽5沿焊条输出孔Ia输出。使用非常方便。为防止焊条输出孔Ia处进水，也可以设置胶塞。或是增设防护套。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种便携式焊条存放箱，包括箱体(1)，其特征在于，在箱体(I)内沿长度方向的其中一端近端部设有隔板(2)，隔板(2)将箱体(I)分成安装腔(3)和储存腔(4);在储存腔(4)内底部沿长度方向设有出料槽(5)，所述出料槽(5)的宽度与待存放的焊条外径相适应；在安装腔⑶内设有焊条推出机构(6)，焊条推出机构(6)与出料槽(5)相导通，在出料槽(5)另一端的箱体⑴上设有焊条输出孔(Ia);在出料槽(5)上方的储存腔⑷内分布有若干第一承重杆(7)，在出料槽(5)外侧的安装腔(3)内设有第二承重杆(8)，位于出料槽(5)正上方的第二承重杆(8)与出料槽(5)内底部的间隔为待存放焊条外径的2.1-2.6倍。2.根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式焊条存放箱，包括箱体(1)，其特征在于，在箱体(1)内沿长度方向的其中一端近端部设有隔板(2)，隔板(2)将箱体(1)分成安装腔(3)和储存腔(4)；在储存腔(4)内底部沿长度方向设有出料槽(5)，所述出料槽(5)的宽度与待存放的焊条外径相适应；在安装腔(3)内设有焊条推出机构(6)，焊条推出机构(6)与出料槽(5)相导通，在出料槽(5)另一端的箱体(1)上设有焊条输出孔(1a)；在出料槽(5)上方的储存腔(4)内分布有若干第一承重杆(7)，在出料槽(5)外侧的安装腔(3)内设有第二承重杆(8)，位于出料槽(5)正上方的第二承重杆(8)与出料槽(5)内底部的间隔为待存放焊条外径的2.1‑2.6倍。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙寿，钟建华，李胜运，丘永强，陈晓芳，李江耐，
申请(专利权)人：梅县梅雁旋窑水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44