本申请公开了一种再生颗粒料均化装置，包括：至少两个一级均化仓和一个二级均化仓；至少两个所述一级均化仓的顶部设置有裤衩型漏斗；每一个所述一级均化仓的下方设置有一级仓输出管道、一级仓阀门和一级仓鼓风机，每一个所述一级均化仓通过所述一级仓输出管道与所述二级均化仓相连通；所述二级均化仓下方设置有二级仓输出管道、二级仓阀门和二级仓鼓风机，所述二级均化仓通过所述二级仓输出管道与所述裤衩型漏斗相连通。通过设置至少两个一级均化仓和一个二级均化仓。多仓组合降低了制作材料及场地摆放空间占用；一级均化仓和二级均化仓之间又互为循环，达到更有效均化的效果。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及再生颗粒料生产设备
，特别是涉及一种再生颗粒料均化装置。
技术介绍
目前，塑料均化仓均为园桶型，均化系统单一，很难达到彻底均化的效果；同时，单一的均化系统不利于检修，如要检修则整个系统都得停工，影响生产；而且，单一量制的均化仓不能适应不同量的生产需求。有的也采用多个均化仓，但增加了装置成本，对厂房空间占用和布置都有影响。
技术实现思路
本申请提供了一种再生颗粒料均化装置，以解决现有装置均化效果不佳、检修时需要整个系统停机的问题。为了解决上述技术问题，本申请公开了如下技术方案:一种再生颗粒料均化装置，所述装置包括:至少两个一级均化仓和一个二级均化仓；至少两个所述一级均化仓的顶部设置有裤衩型漏斗，所述裤衩型漏斗通过裤衩管道分别与每一个所述一级均化仓相连通；每一个所述一级均化仓的下方设置有一级仓输出管道、一级仓阀门和一级仓鼓风机，每一个所述一级均化仓通过所述一级仓输出管道与所述二级均化仓相连通，所述一级仓阀门设置在所述一级均化仓与所述一级仓输出管道相连接处，所述一级仓鼓风机的出风口与所述一级仓输出管道相通；所述二级均化仓下方设置有二级仓输出管道、二级仓阀门和二级仓鼓风机，所述二级均化仓通过所述二级仓输出管道与所述裤衩型漏斗相连通，所述二级仓阀门设置在所述二级均化仓与所述二级仓输出管道相连接处，所述二级仓鼓风机的出风口与所述二级仓输出管道相通。进一步地，所述一级均化仓和所述二级均化仓均为方形仓，所述一级均化仓设置有二个、三个或者四个。进一步地，所述一级均化仓和所述二级均化仓的前仓壁上均设置有固定封闭式观察窗；所述一级均化仓和所述二级均化仓的仓内均设置有人行梯。进一步地，所述一级均化仓和所述二级均化仓的底部均设置为漏斗形底部，每一个所述一级均化仓在漏斗形底部的最低位与所述一级仓输出管道相连接，所述二级均化仓在漏斗形底部的最低位与所述二级仓输出管道相连接。进一步地，所述二级均化仓的漏斗形底部还设置有出料口。本申请的有益效果包括:本申请提出的再生颗粒料均化装置，通过设置至少两个一级均化仓和一个二级均化仓。多仓组合降低了制作材料及场地摆放空间占用；一级均化仓和二级均化仓之间又互为循环，达到更有效均化的效果。另一方面，本均化装置能实现生产线不同产能的需求?’最有效利用空间，减少厂房面积占用；无需卷板机卷板，有效减少了制造工艺，相同容积下降低了装置成本；能更有效地达到塑料均化的效果。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例一提供的再生颗粒料均化装置的主视结构示意图；图2为本申请实施例一提供的再生颗粒料均化装置的俯视结构示意图；图3为本申请实施例二提供的再生颗粒料均化装置的主视结构示意图；图4为本申请实施例二提供的再生颗粒料均化装置的俯视结构示意图。附图标号:1、一级均化仓，2、二级均化仓，3、裤衩型漏斗，4、观察窗，5、人行梯，11、一级仓输出管道，12、一级仓阀门，13、一级仓鼓风机，21、二级仓输出管道，22、二级仓阀门，23、二级仓鼓风机，31、裤衩管道，201、出料口。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。实施例一结合参考图1和图2，本实施例提供的一种再生颗粒料均化装置，包括:两个一级均化仓I和一个二级均化仓2，两个一级均化仓I并排地设置在一侧，一个二级均化仓2设置在另一侧，两个一级均化仓I和一个二级均化仓2紧靠设置。两个一级均化仓I的顶部设置有裤衩型漏斗3，该裤衩型漏斗3为两裤衩漏斗，裤衩型漏斗3通过裤衩管道31分别与每一个一级均化仓I相连通。这样，预先盛放在裤衩型漏斗3内的颗粒料能够通过裤衩管道31分别输入到一级均化仓I内。每一个一级均化仓I的下方设置有一级仓输出管道11、一级仓阀门12和一级仓鼓风机13，每一个一级均化仓I通过一级仓输出管道11与二级均化仓2相连通，一级仓阀门12设置在一级均化仓I与一级仓输出管道11相连接处，一级仓鼓风机13的出风口与一级仓输出管道11相通。这样，一级均化仓I内的颗粒料从下方一级仓阀门12处进入到一级仓输出管道11内，经一级仓鼓风机13鼓风吹送到二级均化仓2内，进行混合均化。二级均化仓2下方设置有二级仓输出管道21、二级仓阀门22和二级仓鼓风机23，二级均化仓2通过二级仓输出管道21与裤衩型漏斗3相连通，二级仓阀门22设置在二级均化仓2与二级仓输出管道21相连接处，二级仓鼓风机23的出风口与二级仓输出管道21相通。这样，二级均化仓2内的颗粒料从其下方的二级仓阀门22处进入到二级仓输出管道21内，经二级仓鼓风机23鼓风吹送到裤衩型漏斗3内，再分别进入到两个一级均化仓I内，循环输送均化。作为优选的实施方式，一级均化仓I和二级均化仓2的前仓壁上均设置有固定封闭式观察窗4，这样，有利于从外部观察仓内的颗粒料混匀情况和仓内的颗粒料盛量情况。一级均化仓I和二级均化仓2的仓内均设置有人行梯5，这样，有利于人工进入仓内操作检修等。作为更优选的实施方式，一级均化仓I和二级均化仓2的底部均设置为漏斗形底部，每一个一级均化仓I在漏斗形底部的最低位与一级仓输出管道11相连接，二级均化仓2在漏斗形底部的最低位与二级仓输出管道21相连接。这样，使得一级均化仓I和二级均化仓2内的颗粒料在循环均化时，能够充分地排出，没有死角。二级均化仓2的漏斗形底部还设置有出料口 201，这样，充分均化后的颗粒料从该出料口 201处被排出。实施例二结合参考图3和图4，本实施例提供的一种再生颗粒料均化装置，包括:四个一级均化仓I和一个二级均化仓2，四个一级均化仓I分两排地设置在一侧，一个二级均化仓2设置在另一侧，四个一级均化仓I组合后和一个二级均化仓2紧靠设置。四个一级均化仓I的顶部设置有裤衩型漏斗3，该裤衩型漏斗3为四裤衩漏斗，裤衩型漏斗3通过裤衩管道31分别与每一个一级均化仓I相连通。本实施例中一级均化仓I和一个二级均化仓2下方的结构与实施例一中的结构相同，循环原理也相同，在此不一一赘述。本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所描述的装置及系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种再生颗粒料均化装置，其特征在于，所述装置包括：至少两个一级均化仓(1)和一个二级均化仓(2)；至少两个所述一级均化仓(1)的顶部设置有裤衩型漏斗(3)，所述裤衩型漏斗(3)通过裤衩管道(31)分别与每一个所述一级均化仓(1)相连通；每一个所述一级均化仓(1)的下方设置有一级仓输出管道(11)、一级仓阀门(12)和一级仓鼓风机(13)，每一个所述一级均化仓(1)通过所述一级仓输出管道(11)与所述二级均化仓(2)相连通，所述一级仓阀门(12)设置在所述一级均化仓(1)与所述一级仓输出管道(11)相连接处，所述一级仓鼓风机(13)的出风口与所述一级仓输出管道(11)相通；所述二级均化仓(2)下方设置有二级仓输出管道(21)、二级仓阀门(22)和二级仓鼓风机(23)，所述二级均化仓(2)通过所述二级仓输出管道(21)与所述裤衩型漏斗(3)相连通，所述二级仓阀门(22)设置在所述二级均化仓(2)与所述二级仓输出管道(21)相连接处，所述二级仓鼓风机(23)的出风口与所述二级仓输出管道(21)相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：兰泽用，
申请(专利权)人：湖南省映鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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