茶叶解块筛分多用机制造技术

本实用新型专利技术属于茶叶加工设备领域，具体涉及一种茶叶解块筛分多用机。本实用新型专利技术至少包括解块机组以及筛分机组，茶叶结块筛分机还包括进料管路，该进料管路为三通式分流管路，其双出口分别连通解块机组进料口与筛分机组进料口处；茶叶解块筛分机还包括用于上述双出口间择一关闭的分料挡板，该分料挡板铰接或抽拉式的固接于上述进料管路的三通分流点处；解块机组的出料管路为三通式结构，出料管路的一出料口连通外部集料部件，另一出料口连通筛分机组进料口，出料管路的该三通分流点处设置用于两出料口择一关闭的分料板。其可针对性的有效保护芽头和锋苗，减少芽叶断碎现象，对提升茶叶的成品品质可具备有利影响。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于茶叶加工设备领域，具体涉及一种茶叶解块筛分多用机。
技术介绍
茶叶在揉捻结束后会出现数量和大小不等的结块，需要将结块解散，以便进行后续加工工序的进行。而筛分的目的则是将茶叶分出长短、粗细和大小，以便分别处理。传统的茶叶加工过程中，通常采用人工搓散方式进行解块和筛分，不仅费工费力效率较低，而且搓散效果不佳。后来，随着机械化的兴起，多采用解块筛分机来进行大批量的茶叶的解块筛分操作。目前的茶叶解块筛分机，完全不考虑茶叶嫩度、成品茶种类或结块程度的不同，始终僵硬的遵循着先解块后筛分的固定操作程序，功能极其单一。其常常在打散茶叶结块的同时很容易将芽叶打短或打碎，严重破坏了芽叶完整度，从而对最终茶叶的成品品质产生不利影响。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的茶叶解块筛分多用机，可在保留目前机械对于茶叶的高效解块筛分功能的同时，可针对性的有效保护芽头和锋苗，减少芽叶断碎现象，对提升茶叶的成品品质可具备有利影响。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:茶叶解块筛分机，至少包括用于茶叶结块解散的解块机组以及用于筛分茶叶的筛分机组，其特征在于:茶叶结块筛分机还包括进料管路，该进料管路为具备单进口及双出口的三通式分流管路，其双出口分别连通解块机组进料口与筛分机组进料口处；茶叶解块筛分机还包括用于上述双出口间择一关闭的分料挡板，该分料挡板铰接或抽拉式的固接于上述进料管路的三通分流点处；所述解块机组的出料管路为具备双出料口的三通式结构，出料管路的一出料口连通外部集料部件，另一出料口连通筛分机组进料口，出料管路的该三通分流点处设置用于两出料口择一关闭的分料板。进料管路外形呈方管状构造，所述分料挡板外形呈方形板状且其底部铰接于进料管路的用于分隔双出口的隔料板上；所述分料挡板的铰接轴贯穿进料管路管体并与外部动力源的动力输出端同轴固接。所述进料管路的双出口的管口处均环绕布置与分流挡板下端板面间配合的定位端面。出料管路外形呈方管状构造，所述分料板外形呈方形板状且其底部铰接于出料管路的用于分隔双出口的隔板上；所述分料板的铰接轴贯穿出料管路管体并与外部动力源的动力输出端同轴固接。所述出料管路的双出料口的管口处均环绕布置与分料板下端板面间配合的定位端。本技术的有益效果在于:I)、将进料管路分割成共用同一进料端的解块机组的进料口和筛分机组的进料口，再将出料管口同样分成具备同一进口的解块机组出料口和筛分机组进料口，通过控制不同挡板对于相应管路的启闭动作，进而达到灵活性的控制茶叶走向的目的。实际操作时，操作人员根据茶叶嫩度、成品茶种类或结块程度的不同，自由选择单解块、单筛分、先解块后筛分三种功能，从而在实现解块和筛分功能的同时，通过对于合适操作工序的灵活选择，以达到以保护芽头和锋苗，减少芽叶断碎的作用。2)、分料挡板和分料板的布置，或直接以抽拉板结构固接于前述分流点处，以通过该抽拉式构造，达到择一的关闭相应进料口和出料口的目的。也可如本技术所示，采用铰接的挡板结构，通过外部动力源如电机或转动手柄等，根据现场情况不同，以其驱动相应挡板的铰接轴转动，从而达到对于进、出料管路内流道的灵活性选择效果。其操作简便而工作可靠稳定。3)、定位端部及定位端的布置，一方面可有效保证对于相应挡板转动至相应管口处时的预定位功能，以确保其对应相应管路的定点止停效果；另一方面，定位端部和定位端也构成了类似密封边的效果，以确保茶叶不会沿不需要的管路产生泄漏现象，一举多得。【附图说明】图1为茶叶解块而不筛分功能下的本技术结构示意图；图2为茶叶筛分而不解块功能下的本技术结构示意图；图3为茶叶先解块而后筛分功能下的本技术结构示意图。图示各标号与本技术的具体部件名称对应关系如下:10-解块机组11-出料管路Ila-隔板Ilb-定位端20-筛分机组30-进料管路31-隔料板32-定位端面41-分料挡板42-分料板【具体实施方式】为便于理解，此处结合图1-3对本技术的具体结构及工作流程作以下描述:本技术具体结构如图1-3所示，包括常规的解块机组10及筛分机组20，其具体模组结构可根据厂家实际情况酌情采用，如本技术图示中采用的双压辊的解块机组10等，此处就不再赘述。本技术的重点在于，其通过结块机组10及筛分机组20，利用各管路进行有机连接，从而达到针对性的控制茶叶走向的目的。具体则为:依靠进料管路30形成具备单进口及双出口的三通式布局，以进料管路30的一侧出口连通解块机组10，以其另一侧出口连通筛分机组20。同时的，在该三通节点处，也即其分流点处铰接布置分料挡块41，从而实现其或机械或手动的择一性的通道启闭目的。在解块机组10的出口也即出料管路11处，同样布置如前述结构类似的三通管以及相应的铰接布置的分料板42。构成出料管路11的该三通管的一侧出料口连通外部的集料部件，从而保证解块后的操作完毕的茶叶能够马上被输送出去，三通管的另一侧出料口继续连通至筛分机组20，以达到对于茶叶的筛分效果。本技术的具体工作流程分为如图1-3所示的三部分，茶叶流向如图所示箭头指示。实际操作时，操作人员可根据现场情况，依照茶叶嫩度、成品茶种类或结块程度的不同，加以灵活性的选择，具体如下:实施例1事先翻转分料挡板41及分料板42，使分料挡板41翻动并关闭位于该处的筛分机组20进料口。同样，使分料板42翻动并关闭位于其所在处的筛分机组20进料口。此时，揉捻后的茶叶进入进料管路30，在分料挡板41及分料板42的阻碍下，茶叶经由解块机组10进料端进入。在茶叶结块被打散后，再经由解块机组10出料口排出至外部集料部件，从而实现茶叶的解块不筛分操作。实施例2事先翻转分料挡板41，使分料挡板41翻动并关闭解块组件10的连通外部集料部件的出口，无需管理分料板42。此时，揉捻后的茶叶进入进料管路30。在分料挡板41阻碍下，直接流入筛分组件20进行茶叶筛分操作，从而达到茶叶的筛分不解块目的。实施例3事先翻转分料挡板41及分料板42，使分料挡板41翻动并关闭位于该处的筛分机组20进料口。并使分料板42翻动并关闭解块组件10的连通外部集料部件的出口。此时，揉捻后的茶叶进入进料管路30，在分料挡板41及分料板42的阻碍下，茶叶经由解块机组10进料端进入。在茶叶结块打散后，经由筛分机组20进料口进入筛分机组20进行筛分操作，从而实现茶叶正常情况下的先解块后筛分操作。综上，本技术与传统的僵硬的必须先结块后筛分的操作理念不同，操作人员可自行根据茶叶嫩度、成品茶种类或结块程度的不同，自由选择单独解块、单独筛分、先解块后筛分三种不同处理功能。通过对于合适操作工序的灵活选择，以达到以保护芽头和锋苗，减少芽叶断碎的作用。实践表明，依照本技术上述方式加工出的茶叶，其品质优良，芽头和锋苗破损率极低，完全符合客户既定的茶叶品质要求。【主权项】1.茶叶解块筛分多用机，至少包括用于茶叶结块解散的解块机组(10)以及用于筛分茶叶的筛分机组(20)，其特征在于:茶叶结块筛分机还包括进料管路(30)，该进料管路(30)为具备单进口及双出口的三通式分流管路，其双出口分别连通解块机组(10)进料口与筛分机组(20)进料口处；茶叶解块筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
茶叶解块筛分多用机，至少包括用于茶叶结块解散的解块机组(10)以及用于筛分茶叶的筛分机组(20)，其特征在于：茶叶结块筛分机还包括进料管路(30)，该进料管路(30)为具备单进口及双出口的三通式分流管路，其双出口分别连通解块机组(10)进料口与筛分机组(20)进料口处；茶叶解块筛分多用机还包括用于上述双出口间择一关闭的分料挡板(41)，该分料挡板(41)铰接或抽拉式的固接于上述进料管路(30)的三通分流点处；所述解块机组(10)的出料管路(11)为具备双出料口的三通式结构，出料管路(11)的一出料口连通外部集料部件，另一出料口连通筛分机组(20)进料口，出料管路(11)的该三通分流点处设置用于两出料口择一关闭的分料板(42)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷攀登，丁勇，黄建琴，徐奕鼎，
申请(专利权)人：安徽省农业科学院茶叶研究所，
类型：新型
国别省市：安徽;34