喷漆回收净化系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种喷漆回收净化系统，包括机架、风机、封闭喷柜、过滤桶、过滤孔板、第一风管和第二风管；风机固定在机架的一侧，过滤桶固定在机架的另一侧，封闭喷柜固定在机架上，封闭喷柜位于风机的上方；风机通过第一风管与过滤桶连通，第一风管的端部位于过滤桶的顶端；过滤孔板安装在过滤桶内，过滤桶内容置有浸没过滤孔板的油漆液，封闭喷柜通过第二风管与过滤桶连通，第二风管的端部浸没在油漆液内。本实用新型专利技术能够将废弃的油漆回收并再利用，提高原料的利用率的同时，减少污染，改善工人的工作环境；而且，由于设有过滤孔板，能够有效过滤杂质，提高上层油漆的清洁度，方便回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂设备领域，涉及一种喷漆回收净化系统。
技术介绍
喷涂是现代工业生产中常见的一种工艺，是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂操作一般在喷漆室内进行，喷漆室即指装备有喷漆机具的、进行喷漆作业的房间。除了喷涂在产品表面的有效漆料外，在喷涂过程中会产生大量的多余漆料，这些漆料呈雾状飘散，不仅造成资源的浪费，还会污染空气，危害操作工人的健康。而现有技术中的喷漆回收系统，以水帘式为主，机器庞大，油漆落入水中回收困难，不能再利用，环境污染严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种体积较小，成本低廉，能够有效回收喷涂过程中产生的油漆，并且具有净化作用的系统。为实现上述目的，本技术提供一种喷漆回收净化系统，包括机架、风机、封闭喷柜、过滤桶、过滤孔板、第一风管和第二风管；所述风机固定在机架的一侧，所述过滤桶固定在机架的另一侧，所述封闭喷柜固定在机架上，封闭喷柜位于风机的上方；所述风机通过第一风管与过滤桶连通，第一风管的端部位于过滤桶的顶端；所述过滤孔板安装在过滤桶内，所述过滤桶内容置有浸没过滤孔板的油漆液，所述封闭喷柜通过第二风管与过滤桶连通，第二风管的端部浸没在油漆液内。其中，该系统还包括回收桶，所述封闭喷柜的底部设有用于回收附着在内壁上的油漆的漏斗，所述回收桶位于漏斗下方。其中，所述机架的一侧固定过滤桶，另一侧设有回收室；所述封闭喷柜安装在回收室顶部，所述回收桶和风机安装于回收室内，回收桶位于封闭喷柜的漏斗的正下方。其中，所述风机、过滤桶、第一风管和第二风管各有两个，每个风机、过滤桶、第一风管和第二风管构成一组回收通道。本技术的有益效果是:本技术提供的喷漆回收净化系统，当喷漆雾进入封闭喷柜内时，油滴等颗粒物被风机抽到过滤桶的油漆里，油滴等颗粒物和过滤桶里的油漆融合在一起，多余的气体在过滤孔板的小孔冒出来被抽走，使得油漆和气体分离。据此，本技术能够将废弃的油漆回收并再利用，提高原料的利用率的同时，减少污染，改善工人的工作环境；而且，由于设有过滤孔板，能够有效过滤杂质，提高上层油漆的清洁度，方便回收利用；此外，本技术还具有体积小巧，结构简单，生产成本低廉等优点。【附图说明】图1为本技术的喷漆回收净化系统的主视图。图2为本技术的喷漆回收净化系统的俯视图。主要元件符号说明如下:11、机架12、风机13、封闭喷柜14、漏斗15、过滤桶16、过滤孔板17、第一风管18、第二风管19、油漆液。【具体实施方式】参阅图1和图2，本技术提供的喷漆回收净化系统，包括机架11、风机12、封闭喷柜13、过滤桶15、过滤孔板16、第一风管17和第二风管18 ;风机12固定在机架11的一侧，过滤桶15固定在机架11的另一侧，封闭喷柜13固定在机架11上，封闭喷柜13位于风机12的上方；风机12通过第一风管17与过滤桶15连通，第一风管17的端部位于过滤桶15的顶端；过滤孔板16安装在过滤桶15内，过滤桶15内容置有浸没过滤孔板16的油漆液19，封闭喷柜13通过第二风管18与过滤桶15连通，第二风管18的端部浸没在油漆液19内。相较于现有技术，本技术提供的喷漆回收净化系统，当喷漆雾进入封闭喷柜13内时，油滴等颗粒物被风机12抽到过滤桶15的油漆里，油滴等颗粒物和过滤桶15里的油漆融合在一起，多余的气体在过滤孔板16的小孔冒出来被抽走，使得油漆和气体分离。据此，本技术能够将废弃的油漆回收并再利用，提高原料的利用率的同时，减少污染，改善工人的工作环境；而且，由于设有过滤孔板16，能够有效过滤杂质，提高上层油漆的清洁度，方便回收利用；此外，本技术还具有体积小巧，结构简单，生产成本低廉等优点。在本实施例中，喷漆回收净化系统还包括回收桶(图未示)，封闭喷柜13的底部设有用于回收附着在内壁上的油漆的漏斗14，回收桶(图未示)位于漏斗14下方。封闭喷柜13内的油漆通过两个回收途径，一个途径是:漂浮在空中的雾化油漆通过第一风管17进入过滤桶15 ;另一个途径是:雾化油漆附着凝结在封闭喷柜13的内壁，并沿着内壁滑落至漏斗14，并最终收集在回收桶(图未示)内。通过上述两种结构，封闭喷柜13内的油漆可以得到充分的回收利用，而且回收的效率更高。在本实施例中，机架11的一侧固定过滤桶15，另一侧设有回收室；封闭喷柜13安装在回收室顶部，回收桶(图未示)和风机12安装于回收室内，回收桶(图未示)位于封闭喷柜13的漏斗14的正下方。机架11的作用是固定其他机构，上述结构的机架11能够将其他机构紧凑的组合在一起，而且设置了回收室，回收室能够减少车间的灰尘污染过滤桶15内的油漆或进入风机12中。在本实施例中，风机12、过滤桶15、第一风管17和第二风管18各有两个，每个风机12、过滤桶15、第一风管17和第二风管18构成一组回收通道。通过设置两组回收通道，可以大幅提高回收效率和并确保回收充分。当然，这仅是本技术的一个具体实施例，本技术的风机12、过滤桶15、第一风管17和第二风管18的数量并不仅限于此，也可根据封闭喷柜13的尺寸，以及实际对回收效率的要求，灵活选择回收通道的数量。以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种喷漆回收净化系统，其特征在于，包括机架、风机、封闭喷柜、过滤桶、过滤孔板、第一风管和第二风管；所述风机固定在机架的一侧，所述过滤桶固定在机架的另一侧，所述封闭喷柜固定在机架上，封闭喷柜位于风机的上方；所述风机通过第一风管与过滤桶连通，第一风管的端部位于过滤桶的顶端；所述过滤孔板安装在过滤桶内，所述过滤桶内容置有浸没过滤孔板的油漆液，所述封闭喷柜通过第二风管与过滤桶连通，第二风管的端部浸没在油漆液内。2.根据权利要求1所述的喷漆回收净化系统，其特征在于，该系统还包括回收桶，所述封闭喷柜的底部设有用于回收附着在内壁上的油漆的漏斗，所述回收桶位于漏斗下方。3.根据权利要求2所述的喷漆回收净化系统，其特征在于，所述机架的一侧固定过滤桶，另一侧设有回收室；所述封闭喷柜安装在回收室顶部，所述回收桶和风机安装于回收室内，回收桶位于封闭喷柜的漏斗的正下方。4.根据权利要求1所述的喷漆回收净化系统，其特征在于，所述风机、过滤桶、第一风管和第二风管各有两个，每个风机、过滤桶、第一风管和第二风管构成一组回收通道。【专利摘要】本技术提供一种喷漆回收净化系统，包括机架、风机、封闭喷柜、过滤桶、过滤孔板、第一风管和第二风管；风机固定在机架的一侧，过滤桶固定在机架的另一侧，封闭喷柜固定在机架上，封闭喷柜位于风机的上方；风机通过第一风管与过滤桶连通，第一风管的端部位于过滤桶的顶端；过滤孔板安装在过滤桶内，过滤桶内容置有浸没过滤孔板的油漆液，封闭喷柜通过第二风管与过滤桶连通，第二风管的端部浸没在油漆液内。本技术能够将废弃的油漆回收并再利用，提高原料的利用率的同时，减少污染，改善工人的工作环境；而且，由于设有过滤孔板，能够有效过滤杂质，提高上层油漆的清洁度，方便回收利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷漆回收净化系统，其特征在于，包括机架、风机、封闭喷柜、过滤桶、过滤孔板、第一风管和第二风管；所述风机固定在机架的一侧，所述过滤桶固定在机架的另一侧，所述封闭喷柜固定在机架上，封闭喷柜位于风机的上方；所述风机通过第一风管与过滤桶连通，第一风管的端部位于过滤桶的顶端；所述过滤孔板安装在过滤桶内，所述过滤桶内容置有浸没过滤孔板的油漆液，所述封闭喷柜通过第二风管与过滤桶连通，第二风管的端部浸没在油漆液内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志坤，
申请(专利权)人：深圳市鑫众塑料包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44