本实用新型专利技术涉及线材生产技术领域，尤其涉及一种多路铜线放线装置，包括放线平台，所述放线平台上分两侧分别设有多个浮动放线架，所述浮动放线架下设有线笼，所述放线平台上还设有多个托线架及集束线架，所述浮动放线架包括支柱、安装板及导线滑轮，所述安装板板面垂直的铰接在所述支柱上，所述滑轮安装在所述安装板的一侧，所述滑轮的上部出线侧设有压线轮，下部进线侧的安装板上固定设有导线筒，所述导线筒呈喇叭口形，下部大上部小。通过浮动放线架的设计，及与放线平台的组合，在同时拉拔多组铜线时，避免因线材的跳变而导致铜线蹦出滑轮，进而克服因断线、线与线发生缠绕、或卡线等使生产停顿的问题，使线材生产的连续性更好，生产效率更高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线材生产
，尤其涉及一种多路铜线放线装置。
技术介绍
铜线生产工序，一般需要将铜杆经过大拉、中拉及小拉而形成细铜丝。在中拉或细拉工序，通常一个拉拔机同时要拉拔多组铜线，铜线需要在拉拔机前放线并通过放线架形成集束拉送到拉拔机。每个单头线需要由线笼中呈螺旋拉出，经过单头导线轮，托线架再到集束线架。现有的导线轮为普通滑轮，经常会由于线笼中导线的扭动而跳出草外；另外集束线架采用并排设置的多个滑轮，也常常由于线材的跳变而使铜线蹦出滑轮，进而造成断线、或线与线发生缠绕、卡线等使生产停顿。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种可同时拉拔多组铜线的多路铜线放线 目.ο本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种多路铜线放线装置，包括放线平台，所述放线平台上分两侧分别设有多个浮动放线架，所述浮动放线架下设有线笼，所述放线平台上还设有多个托线架及集束线架，所述浮动放线架包括支柱、安装板及导线滑轮，所述安装板板面垂直的铰接在所述支柱上，所述滑轮安装在所述安装板的一侧，所述滑轮的上部出线侧设有压线轮，下部进线侧的安装板上固定设有导线筒，所述导线筒呈喇叭口形，靠近安装板的一侧开口小，远离安装板的一侧开口大。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述集束线架包括架体，所述架体包括底板和设于底板两端的侧板，在所述底板上设有多个在同一直线上排布的垂直转辊，所述垂直转辊的后部设有第一水平转辊，所述垂直转辊的前部设有第二水平转辊，所述第一水平转辊的位置高于所述第二水平转辊，在所述第一水平转辊、第二水平转辊以及垂直转辊之间形成多个穿线窗口。通过所述第一水平转辊、第二水平转辊以及垂直转辊之间形成多个穿线窗口，使线材完全框在该窗口之中，而且由于转棍的可转动性能，无论线材如何跳动或扭转，均能被约束在该窗口内，并且运行顺畅。优选的，所述垂直转辊包括垂直辊轴和垂直辊套，所述垂直辊轴插装在所述底板上，所述垂直辊套通过轴承安装在所述垂直辊轴上；所述第一水平转辊包括第一水平辊轴和第一水平辊套，所述第一水平辊轴通过轴承安装在所述侧板上，所述第一水平辊套通过轴承安装在所述第一水平辊轴上；所述第二水平转辊包括第二水平辊轴和第二水平辊套，所述第二水平辊轴通过轴承安装在所述侧板上，所述第二水平辊套通过轴承安装在所述第二水平辊轴上。进一步，所述架体为铁板；所述第一水平辊套、第二水平辊套及垂直辊套均为不锈钢材质。本技术的有益效果是:通过浮动放线架的设计，及与放线平台的组合，在同时拉拔多组铜线时，避免因线材的跳变而导致铜线蹦出滑轮，进而克服因断线、线与线发生缠绕、或卡线等使生产停顿的问题，使线材生产的连续性更好，生产效率更高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术的浮动放线架结构示意图；图4为本技术的集束线架结构示意图；图5为图5的A-A向剖视图；图6为集束线架的使用状态示意图；在图1到图6中，附图标注如下:1、放线平台；2、浮动放线架；3、线笼；4、托线架；5、集束线架；6、线材；21、支柱；22、安装板；23、导线滑轮；24、压线轮；25、导线筒；50、架体；501、底板；502、侧板；51、第一水平转辊；52、第二水平转辊；53、垂直转辊；54、穿线窗口 ；511、第一水平辊轴；512、第一水平辊套；521、第二水平辊轴；522、第二水平辊套；531、垂直辊轴；532、垂直辊套。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-3所示的一种多路铜线放线装置，包括放线平台1，所述放线平台上分两侧分别设有多个浮动放线架2，所述浮动放线架下设有线笼3，所述放线平台上还设有多个托线架4及集束线架5，所述浮动放线架2包括支柱21、安装板22及导线滑轮23，所述安装板22板面垂直的铰接在所述支柱21上，所述滑轮23安装在所述安装板22的一侧，所述滑轮23的上部出线侧设有压线轮24，下部进线侧的安装板上固定设有导线筒25，所述导线筒25呈喇叭口形，靠近安装板的一侧开口小，远离安装板的一侧开口大。 所述集束线架如图4-5所示，包括架体50，所述架体包括底板501和设于底板两端的侧板502，在所述底板上设有多个在同一直线上排布的垂直转辊53，所述垂直转辊53的后部设有第一水平转辊51，所述垂直转辊53的前部设有第二水平转辊52，所述第一水平转辊51的位置高于所述第二水平转辊52，在所述第一水平转辊51、第二水平转辊52以及垂直转辊53之间形成多个穿线窗口 54。所述垂直转辊53包括垂直辊轴531和垂直辊套532，所述垂直辊轴531插装在所述底板501上，所述垂直辊套532通过轴承安装在所述垂直辊轴531上；所述第一水平转辊51包括第一水平辊轴511和第一水平辊套512，所述第一水平辊轴511通过轴承安装在所述侧板501上，所述第一水平辊套512通过轴承安装在所述第一水平辊轴511上；所述第二水平转辊52包括第二水平辊轴521和第二水平辊套522，所述第二水平辊轴521通过轴承安装在所述侧板502上，所述第二水平辊套522通过轴承安装在所述第二水平辊轴521上。所述架体为铁板；所述水平辊套和垂直辊套均为不锈钢材质。使用时如图6所示，线材6由线笼3进入浮动放线架2，从导线筒25的大口进入，从小口出来后经滑轮23及压线轮24的导向后，通过托线架4进入集束线架5:通过所述第一水平转辊51、第二水平转辊52以及垂直转辊53之间形成多个穿线窗口 54，使线材6完全框在该窗口之中；由而且由于转棍的可转动性能，无论线材如何跳动或扭转，均能被约束在该窗口内，并且运行顺畅。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种多路铜线放线装置，包括放线平台，所述放线平台上分两侧分别设有多个浮动放线架，所述浮动放线架下设有线笼，所述放线平台上还设有多个托线架及集束线架，其特征在于，所述浮动放线架包括支柱、安装板及导线滑轮，所述安装板板面垂直的铰接在所述支柱上，所述滑轮安装在所述安装板的一侧，所述滑轮的上部出线侧设有压线轮，下部进线侧的安装板上固定设有导线筒，所述导线筒呈喇叭口形，靠近安装板的一侧开口小，远离安装板的一侧开口大。2.根据权利要求1所述的多路铜线放线装置，其特征在于，所述集束线架包括架体，所述架体包括底板和设于底板两端的侧板，在所述底板上设有多个在同一直线上排布的垂直转辊，所述垂直转辊的后部设有第一水平转辊，所述垂直转辊的前部设有第二水平转辊，所述第一水平转辊的位置高于所述第二水平转辊，在所述第一水平转辊、第二水平转辊以及垂直转辊之间形成多个穿线窗口。3.根据权利要求2所述的多路铜线放线装置，其特征在于，所述垂直转辊包括垂直辊轴和垂直辊套，所述垂直辊轴插装在所述底板上，所述垂直辊套通过轴承安装在所述垂直辊轴上；所述第一水平转辊包括第一水平辊轴和第一水平辊套，所述第一水平辊轴通过轴承安装在所述侧板上，所述第一水平辊套通过轴承安装在所述第一水平辊轴上；所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多路铜线放线装置，包括放线平台，所述放线平台上分两侧分别设有多个浮动放线架，所述浮动放线架下设有线笼，所述放线平台上还设有多个托线架及集束线架，其特征在于，所述浮动放线架包括支柱、安装板及导线滑轮，所述安装板板面垂直的铰接在所述支柱上，所述滑轮安装在所述安装板的一侧，所述滑轮的上部出线侧设有压线轮，下部进线侧的安装板上固定设有导线筒，所述导线筒呈喇叭口形，靠近安装板的一侧开口小，远离安装板的一侧开口大。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李国辉，王大庆，
申请(专利权)人：山东鑫汇铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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