一种建筑工程使用的联合角弯头咬合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程使用的联合角弯头咬合设备，包括咬合机设备保护壳体、咬合机、联合角弯头作用空腔，所述咬合机设备保护壳体的上端面安装有维修微调可卸装置；所述维修微调可卸装置的下端安装有液压动力作用缸；所述液压动力作用缸与所述咬合机设备保护壳体之间设置有机械润滑喷射回流装置；所述机械润滑喷射回流装置的外侧与所述联合角弯头作用空腔内部相接通；所述联合角弯头作用空腔的下侧设置有咬合机配合减震装置；所述咬合机配合减震装置的上端面与所述咬合机相固连。本实用新型专利技术结构简单，成本低，将多性能高效使用并大幅提升联合角弯头咬合的工作效率，在建筑工程行业的联合角弯头咬合工作领域具有很好的应用前景和价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑设备领域，具体涉及一种建筑工程使用的联合角弯头咬合设备。
技术介绍
目前，我国建筑行业发展迅速，用于建筑工程的弯曲咬合设备也多种多样，但是仍然存在很多问题，申请号为201410213000.X的中国专利，具体内容为:本专利技术公开了一种建筑用钢筋弯曲机，包括机架、传送机构和驱动装置，及设置在机架上的工作台板，及设置在机架上的支撑板，传送机构上设有钢筋，驱动装置安装在支撑板上，驱动装置的输出轴上设有轴套，轴套上方连接有转轴，转轴上设有工作横梁，工作台板上设有第一弯曲工作板和第二弯曲工作板，第一弯曲工作板和第二弯曲工作板之间形成一圆形空间，工作横梁的一端伸入至圆形空间内，并在伸入至圆形空间内的工作横梁上设有用于固定钢筋的固定装置。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，省力，成本低，弯曲方便，弯曲精度和弯曲质量高，后期维护方便，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。但是，上述专利的各工作台与弯曲工作板之间并非紧密配合，浪费设备成本及运用效果，设备内部多结构互传作用使装置反应缓慢没有工作效率，而且你功能作用性单一，不适合于多种建筑设备的角弯头咬合任务，在实用功能多方面性与装置使用安全性方面还有待进一步加强与提高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理，使用寿命长，操作简单，成本及售价低，能够有效的多性能高效使用并带来使用安全及联合角弯头咬合工作效率大幅提升的一种建筑工程使用的联合角弯头咬合设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种建筑工程使用的联合角弯头咬合设备，包括咬合机设备保护壳体、咬合机、联合角弯头作用空腔，所述咬合机设备保护壳体设置在所述建筑工程使用的联合角弯头咬合设备的外侧；所述咬合机设置在所述建筑工程使用的联合角弯头咬合设备的内部中心端面；所述联合角弯头作用空腔设置在所述咬合机设备保护壳体的内部；所述咬合机设备保护壳体的上端面安装有维修微调可卸装置；所述维修微调可卸装置的下端安装有液压动力作用缸；所述液压动力作用缸与所述咬合机设备保护壳体之间设置有机械润滑喷射回流装置；所述机械润滑喷射回流装置的外侧与所述联合角弯头作用空腔内部相接通；所述联合角弯头作用空腔的下侧设置有咬合机配合减震装置；所述咬合机配合减震装置的上端面与所述咬合机相固连。作为本技术的进一步优化方案，所述咬合机的上端面安装有角弯度调节作用组件；所述角弯度调节作用组件的下侧设置有咬合动力进给器；所述咬合动力进给器的前端端口安装有联合角弯咬合作用头；所述联合角弯咬合作用头的下端面连接有踩动连接人工控制器；所述踩动连接人工控制器的右侧端面设置有性能保护凸形吻合架。作为本技术的进一步优化方案，所述性能保护凸形吻合架的外侧与所述咬合机配合减震装置互相配合；所述角弯度调节作用组件的外侧安装有轨行杆角度进给杆；所述轨行杆角度进给杆的下侧设置有弯度配合稳定杆；所述弯度配合稳定杆的右侧设置有挤压垫板。本技术的有益效果在于:本技术结构简单，设计合理，使用寿命长，操作简单，成本及售价低，能够有效的多性能高效使用并带来使用安全及联合角弯头咬合工作效率的大幅提升，角弯头弯曲方便，提升了弯曲精度和弯曲质量，而且后期维护方便，实用功能性多，适用范围广，提高了装置运行带来的经济效益，在建筑工程行业的联合角弯头咬合工作领域具有很好的应用前景和价值。【附图说明】图1是本技术所述结构示意图；图2是本技术所述结构的左视图；图3是本技术所述咬合机的结构示意图；图4是本技术所述角弯度调节作用组件的结构示意图。图中:1、咬合机设备保护壳体；2、咬合机；3、联合角弯头作用空腔；4、维修微调可卸装置；5、液压动力作用缸；6、机械润滑喷射回流装置；7、咬合机配合减震装置；8、角弯度调节作用组件；9、咬合动力进给器；10、联合角弯咬合作用头；11、踩动连接人工控制器；12、性能保护凸形吻合架；13、轨行杆角度进给杆；14、弯度配合稳定杆；15、挤压垫板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1、图2、图3、图4所示，一种建筑工程使用的联合角弯头咬合设备，包括咬合机设备保护壳体1、咬合机2、联合角弯头作用空腔3，所述咬合机设备保护壳体I设置在装置的外侧；所述咬合机2设置在装置的内部中心端面；所述联合角弯头作用空腔3设置在所述咬合机设备保护壳体I的内部；所述咬合机设备保护壳体I的上端面安装有维修微调可卸装置4提升装置内部后续维修方便性；所述维修微调可卸装置4的下端安装有液压动力作用缸5为角弯头咬合提供原动力；所述液压动力作用缸5与所述咬合机设备保护壳体I之间设置有机械润滑喷射回流装置6进行装置运行的润滑油喷射保护回流再喷射的任务初步延长咬合机2的使用寿命；所述机械润滑喷射回流装置6的外侧与所述联合角弯头作用空腔3内部相接通共同配合调节弯曲作用的工作环境；所述联合角弯头作用空腔3的下侧设置有咬合机配合减震装置7减少在咬合弯曲的过程中扭矩及震动对咬合机2的损坏再次保护咬合机2延长寿命；所述咬合机配合减震装置7的上端面与所述咬合机2相固连；所述咬合机2的上端面安装有角弯度调节作用组件8调节角度弯曲量及材料的强度安全性；所述角弯度调节作用组件8的下侧设置有咬合动力进给器9完成咬合作用时装置的横纵向进给力的输出；所述咬合动力进给器9的前端端口安装有联合角弯咬合作用头10直接作用于建筑所需角弯咬合材料进行联合角弯头咬合过程；所述联合角弯咬合作用头10的下端面连接有踩动连接人工控制器11可人为调节角度踩合调试其运行的轨迹使自身操作方便；所述踩动连接人工控制器11的右侧端面设置有性能保护凸形吻合架12保护自身使用寿命并完成内外侧组件的吻合；所述性能保护凸形吻合架12的外侧与所述咬合机配合减震装置7互相配合；所述角弯度调节作用组件8的外侧安装有轨行杆角度进给杆13进行角度进给；所述轨行杆角度进给杆13的下侧设置有弯度配合稳定杆14内侧匹配轨行杆角度进给杆13的角度旋转运行；所述弯度配合稳定杆14的右侧设置有挤压垫板15中心保护内外侧杆不受配重及相互撞击的威胁；通过上述装置内部各结构高效精密的配合精确完成整个建筑工程材料的联合角弯头咬合任务。本技术结构简单，设计合理，使用寿命长，操作简单，成本及售价低，能够有效的多性能高效使用并带来使用安全及联合角弯头咬合工作效率的大幅提升，角弯头弯曲方便，提升了弯曲精度和弯曲质量，而且后期维护方便，实用功能性多，适用范围广，提高了装置运行带来的经济效益，在建筑工程行业的联合角弯头咬合工作领域具有很好的应用前景和价值。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种建筑工程使用的联合角弯头咬合设备，其特征在于:包括咬合机设备保护壳体、咬合机、联合角弯头作用空腔，所述咬合机设备保护壳体设置在所述建筑工程使用的联合角弯头咬合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑工程使用的联合角弯头咬合设备，其特征在于：包括咬合机设备保护壳体、咬合机、联合角弯头作用空腔，所述咬合机设备保护壳体设置在所述建筑工程使用的联合角弯头咬合设备的外侧；所述咬合机设置在所述建筑工程使用的联合角弯头咬合设备的内部中心端面；所述联合角弯头作用空腔设置在所述咬合机设备保护壳体的内部；所述咬合机设备保护壳体的上端面安装有维修微调可卸装置；所述维修微调可卸装置的下端安装有液压动力作用缸；所述液压动力作用缸与所述咬合机设备保护壳体之间设置有机械润滑喷射回流装置；所述机械润滑喷射回流装置的外侧与所述联合角弯头作用空腔内部相接通；所述联合角弯头作用空腔的下侧设置有咬合机配合减震装置；所述咬合机配合减震装置的上端面与所述咬合机相固连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王呈祥，
申请(专利权)人：王呈祥，
类型：新型
国别省市：浙江;33