本实用新型专利技术提供一种回收重金属污泥中锌和铬的装置，包括多级浸取系统、酸碱中和系统、蒸发结晶系统、电解系统和加药系统。采用本实用新型专利技术中提出的装置可以成功分离重金属污泥中的锌和铬，实现了废物资源化，锌和铬的回收率分别大于95%和90%；获得的产品收益大于运行成本，具有实际应用价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于固体废物处理处置与资源化领域，特别涉及一种回收重金属污泥中锌和铬的装置。
技术介绍
重金属污泥种类繁多。在我国，含重金属固废的主要来源行业为重有色金属矿采选、冶炼、铅蓄电池、皮革及其制品、化学原料及其制品等五大行业，且常归属于危险废物。截至2007年，列入《国家危险废物名录》的含铅、汞、锅、铬、砷的危险废物产生量为1690.55万吨；金属制品业、皮革及其制品业、有色金属冶炼及压延加工业、化学原料及化学制品制造业和有色金属矿采选业等五个行业含重金属废物的排放量占全部工业总排放量的95.24%。重金属污泥如果不经处理就排放的话，会造成土壤和水体的严重污染，重金属通过食物链层层富集，产生慢性/蓄积毒性，对人类健康和生物多样性造成严重危害。在很多工业固体废物中，重金属含量相对较高，很多重金属的含量已经超过其在金属矿中的品位。对重金属污泥中的重金属进行回收，不仅可以实现废物资源化利用，还能降低废物毒性，从而降低处置费用，可谓一举两得。重金属废物的综合利用技术包括干法和湿法两大类，而就回收元素铬和锌而言，还是湿法用的较多。湿法回收技术主要包括浸出和分离。最常见的湿法回收工艺有酸浸和氨浸。酸性浸出法的浸出率很高，但选择性不强；氨浸法对铜、镍、钴的选择性较强，对其它金属的回收应用较少。浸出后的后续分离方法有萃取法和化学沉淀法。采用合适的萃取分离法，目标金属的回收率很高，且获得的金属盐类产品的纯度也很高；萃取法是目前最常用的工艺，但萃取工艺复杂，有机溶剂消耗量大，萃取装置的投资和运营成本较高，废弃有机溶剂的处理也是个问题。
技术实现思路
本技术提出了一种回收重金属污泥中锌和铬的装置，可以将锌和铬从污泥中分离出来并实现纯化。一种回收重金属污泥中锌和铬的装置，其特征在于:包括多级浸取系统、酸碱中和系统、蒸发结晶系统、电解系统和加药系统；所述多级浸取系统包括制衆机、I号浸取液罐、2号浸取液罐、3号浸取液罐和I号压滤机，I号浸取液罐和2号浸取液罐分别与制浆机双向连接，制浆机的出口与第三浸取罐连接，制浆机的泥浆出口与I号压滤机连接，I号压滤机滤液出口与2号浸取罐的进口连接；所述酸碱中和系统，包括依次连接I号过滤器、中和罐、2号压滤机和滤液储罐，I号过滤器与第三浸取罐连接；所述蒸发结晶系统包括2号过滤器和蒸发结晶系统，进液过滤器与滤液储罐连接；所述电解系统包括溶解罐和电解槽，溶解槽和2号压滤机连接；所述加药系统包括酸储槽、碱储槽和浸取剂储槽，酸储槽分别与中和罐和溶解罐连接，碱储槽和浸取剂储槽分别与2号浸取液罐连接。本技术的有益效果:1.采用本技术中提出的装置可以成功分离重金属污泥中的锌和铬，实现了废物资源化，锌和铬的回收率分别大于95%和90% ;获得的产品收益大于运行成本，具有实际应用价值；2.浸出后残余的滤渣，可以作为一般废物处理，大大降低了处置费用；3.本技术中的浸取装置为多级浸取，实现了药剂的密闭循环；4.本技术中的电解装置，电解过程产生的酸液回流至中和槽利用；通过上述方式，最大限度的避免了剩余药剂的排放，降低了药剂成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的回收重金属污泥中锌和铬的装置的示意图。图中:1.制衆机；2.2号浸取液罐；3.3号浸取液罐；4.1号浸取液罐；5.1号压滤机；6.1号过滤器；7.中和罐；8.2号压滤机；9.滤液储罐；10.2号过滤器；11.蒸发结晶系统；12.溶解罐；13.电解槽；14.酸储槽；15.浸取剂储槽；16.碱储槽。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动后提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1所述，本实施例提供一种回收重金属污泥中锌和铬的装置，其特征在于:包括多级浸取系统、酸碱中和系统、蒸发结晶系统、电解系统和加药系统；多级浸取系统包括制浆机1、I号浸取液罐4、2号浸取液罐2、3号浸取液罐和I号压滤机5，I号浸取液罐4和2号浸取液罐2分别与制浆机I双向连接，制浆机I的出口与第三浸取罐连接，制浆机I的泥浆出口与I号压滤机5连接，I号压滤机5滤液出口与2号浸取罐的进口连接；酸碱中和系统，包括依次连接I号过滤器6、中和罐7、2号压滤机8和滤液储罐9，I号过滤器6与第三浸取罐连接；蒸发结晶系统包括2号过滤器10和蒸发结晶系统11，进液过滤器与滤液储罐9连接；电解系统包括溶解罐12和电解槽13，溶解槽和2号压滤机连接；加药系统包括酸储槽14、碱储槽16和浸取剂储槽15，酸储槽14分别与中和罐7和溶解罐12连接，碱储槽16和浸取剂储槽15分别与2号浸取液罐2连接；其中，两装置间的物料输送通泵进行。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种回收重金属污泥中锌和铬的装置，其特征在于:包括多级浸取系统、酸碱中和系统、蒸发结晶系统、电解系统和加药系统；所述多级浸取系统包括制衆机、I号浸取液罐、2号浸取液罐、3号浸取液罐和I号压滤机，I号浸取液罐和2号浸取液罐分别与制浆机双向连接，制浆机的出口与第三浸取罐连接，制浆机的泥浆出口与I号压滤机连接，I号压滤机滤液出口与2号浸取罐的进口连接；所述酸碱中和系统，包括依次连接I号过滤器、中和罐、2号压滤机和滤液储罐，I号过滤器与第三浸取罐连接； 所述蒸发结晶系统包括2号过滤器和蒸发结晶系统，进液过滤器与滤液储罐连接； 所述电解系统包括溶解罐和电解槽，溶解槽和2号压滤机连接； 所述加药系统包括酸储槽、碱储槽和浸取剂储槽，酸储槽分别与中和罐和溶解罐连接，碱储槽和浸取剂储槽分别与2号浸取液罐连接。【专利摘要】本技术提供一种回收重金属污泥中锌和铬的装置，包括多级浸取系统、酸碱中和系统、蒸发结晶系统、电解系统和加药系统。采用本技术中提出的装置可以成功分离重金属污泥中的锌和铬，实现了废物资源化，锌和铬的回收率分别大于95%和90%；获得的产品收益大于运行成本，具有实际应用价值。【IPC分类】C25C1-16, C22B34-32, C22B7-00, C25C7-00【公开号】CN204417562【申请号】CN201420862982【专利技术人】陈福泰, 褚永前, 张晓伟 【申请人】北京清大国华环保科技有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回收重金属污泥中锌和铬的装置，其特征在于：包括多级浸取系统、酸碱中和系统、蒸发结晶系统、电解系统和加药系统；所述多级浸取系统包括制浆机、1号浸取液罐、2号浸取液罐、3号浸取液罐和1号压滤机，1号浸取液罐和2号浸取液罐分别与制浆机双向连接，制浆机的出口与第三浸取罐连接，制浆机的泥浆出口与1号压滤机连接， 1号压滤机滤液出口与2号浸取罐的进口连接；所述酸碱中和系统，包括依次连接1号过滤器、中和罐、2号压滤机和滤液储罐，1号过滤器与第三浸取罐连接；所述蒸发结晶系统包括2号过滤器和蒸发结晶系统，进液过滤器与滤液储罐连接；所述电解系统包括溶解罐和电解槽，溶解槽和2号压滤机连接；所述加药系统包括酸储槽、碱储槽和浸取剂储槽，酸储槽分别与中和罐和溶解罐连接，碱储槽和浸取剂储槽分别与2号浸取液罐连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈福泰，褚永前，张晓伟，
申请(专利权)人：北京清大国华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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