采油作业用偏梯形螺纹钻杆接头制造技术

本实用新型专利技术公开了采油作业用偏梯形螺纹钻杆接头，涉及油田使用的钻杆配件，具体涉及一种钻杆接头。包括钻杆(1)和接箍(3)；钻杆(1)两端头位置的外表面是锥形，锥形表面有钻杆外螺纹(2)；接箍(3)内孔两端分别为相互对称的锥形孔，锥形孔表面与接箍内螺纹(4)；钻杆外螺纹(2)与接箍内螺纹(4)螺纹配合。钻杆外螺纹(2)和接箍(3)均为偏梯形螺纹。本实用新型专利技术对现在钻杆及接箍进行改进，从而提高其抗拉强度和密封性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田使用的钻杆配件，具体涉及一种钻杆接头。
技术介绍
油田采油作业中，特别是钻塞、打捞、特殊作业、气井及三次采油井等复杂井况的工作，由于油压力较大，因此需要钻杆接头部件具有优良的抗拉强度，密封性能，否则会造成漏油现象。
技术实现思路
本技术提供采油作业用偏梯形螺纹钻杆接头，本技术对现在钻杆及接箍进行改进，从而提高其抗拉强度和密封性能。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:采油作业用偏梯形螺纹钻杆接头，包括钻杆I和接箍3 ;钻杆I两端头位置的外表面是锥形，锥形表面有钻杆外螺纹2 ;接箍3内孔两端分别为相互对称的锥形孔，锥形孔表面与接箍内螺纹4 ;钻杆外螺纹2与接箍内螺纹4螺纹配合。钻杆外螺纹2和接箍3均为偏梯形螺纹。钻杆I两端的锥形表面和钻杆外螺纹2内的锥形孔的锥角1: 16。这种螺纹防脱扣和粘扣能力强，并且这种螺纹的牙形高度低，因此使得钻杆和接箍的螺纹处搞拉截面积较大，提高了钻杆的抗拉强度，该钻杆的头部和接箍内部设计有锥面密封，因此提高了在高压油气井内工作的抗密封性能。综上所述，该钻杆适用于钻塞、打捞、特殊作业、气井及三次采油井等复杂井况的工作。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图中符号说明:钻杆1，钻杆外螺纹2，接箍3，接箍内螺纹4，锥角A。【具体实施方式】下面用最佳的实施例对本技术做详细的说明。如图1所示，采油作业用偏梯形螺纹钻杆接头，包括钻杆I和接箍3 ;钻杆I两端头位置的外表面是锥形，锥形表面有钻杆外螺纹2 ;钻杆长度为9500毫米，钻杆外螺纹2长度为55毫米，钻杆内孔直径是52-62毫米，钻杆端部锥形小端直径为2-3英寸。接箍3内孔两端分别为相互对称的锥形孔，锥形孔表面与接箍内螺纹4 ;钻杆外螺纹2与接箍内螺纹4螺纹配合。钻杆外螺纹2和接箍3均为偏梯形螺纹。钻杆I两端的锥形表面和钻杆外螺纹2内的锥形孔的锥角A为1: 16，接箍长度均为145毫米。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。【主权项】1.采油作业用偏梯形螺纹钻杆接头，包括钻杆(I)和接箍(3);其特征在于，钻杆(I)两端头位置的外表面是锥形，锥形表面有钻杆外螺纹(2);接箍(3)内孔两端分别为相互对称的锥形孔，锥形孔表面与接箍内螺纹⑷；钻杆外螺纹⑵与接箍内螺纹⑷螺纹配合。2.如权利要求1所述采油作业用偏梯形螺纹钻杆接头，其特征在于，钻杆外螺纹(2)和接箍(3)均为偏梯形螺纹。3.如权利要求1所述采油作业用偏梯形螺纹钻杆接头，其特征在于，钻杆(I)两端的锥形表面和钻杆外螺纹(2)内的锥形孔的锥角(A)均为1: 16。【专利摘要】本技术公开了采油作业用偏梯形螺纹钻杆接头，涉及油田使用的钻杆配件，具体涉及一种钻杆接头。包括钻杆(1)和接箍(3)；钻杆(1)两端头位置的外表面是锥形，锥形表面有钻杆外螺纹(2)；接箍(3)内孔两端分别为相互对称的锥形孔，锥形孔表面与接箍内螺纹(4)；钻杆外螺纹(2)与接箍内螺纹(4)螺纹配合。钻杆外螺纹(2)和接箍(3)均为偏梯形螺纹。本技术对现在钻杆及接箍进行改进，从而提高其抗拉强度和密封性能。【IPC分类】E21B17-042【公开号】CN204419061【申请号】CN201520057059【专利技术人】刘保军 【申请人】刘保军【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
采油作业用偏梯形螺纹钻杆接头，包括钻杆(1)和接箍(3)；其特征在于，钻杆(1)两端头位置的外表面是锥形，锥形表面有钻杆外螺纹(2)；接箍(3)内孔两端分别为相互对称的锥形孔，锥形孔表面与接箍内螺纹(4)；钻杆外螺纹(2)与接箍内螺纹(4)螺纹配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保军，
申请(专利权)人：刘保军，
类型：新型
国别省市：河南;41